CN208331770U - 一种lng加注监测设备 - Google Patents

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CN208331770U CN201820951107.8U CN201820951107U CN208331770U CN 208331770 U CN208331770 U CN 208331770U CN 201820951107 U CN201820951107 U CN 201820951107U CN 208331770 U CN208331770 U CN 208331770U
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谭金元
邓佳佳
冼瑶
卢金树
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Abstract

本实用新型公开了一种LNG加注监测设备,包括监测机主体、压力表、温度表、温度计、接线板、压力传感头、信号线、监控机及安装壳,监测机主体外部固定安装有安装壳,监测机主体上表面还分别安装有压力表及温度表,监测机主体下表面安装有温度计,监测机主体一侧固定设置有接线板,监测机主体另一侧固定安装有压力传感头,信号线一端与接线板相连,信号线另一端与监控机相连,该实用新型结构合理,在LNG加注包括参入液氮的过程中,驾驶员可以通过监控机查看天然气加注压力和温度变化,也可以通过压力表和温度表进行实时查看槽罐内的情况,并且通过压力表和温度表与加注机进行实时对比,使用方便,成本较低,适用于大部分槽罐车。

Description

一种LNG加注监测设备
技术领域
本实用新型涉及氮含量监测设备技术领域,具体为一种LNG加注监测设备。
背景技术
近年来由于LNG的公路和海路运输越来越受到大家的关注,且LNG 在公路运输过程中问题频发,给社会和国家带来极大的危害。而这样的危害主要是由于不法商人在LNG中夹杂着大量液氮,从而使得LNG运输过程中弊端极多,常常出现LNG泄露事故给国家及人民带来了极大的危害,因此对LNG槽罐车和船舶运输中液氮的检测变得极为重。
目前精确测量LNG内参入液氮的方法是采用实验室方法,常用的方法为气相色谱,但是目前大部分公司不具备进行色谱监测的条件。
专利CN201520062152.4公开了一种 LNG 加注机的安全监测装置,包括燃气探头,所述燃气探头安装于加注机的机体上,该机体包括一个位于底部的布管腔、位于布管腔上方的用于安装电气元件的元件安装腔以及位于元件安装腔外侧的柱状腔,该柱状腔与所述布管腔连通且位于布管腔的上方,所述燃气探头安装于柱状腔的腔壁上,该柱状腔的腔壁上设置有监测口,该监测口位于燃气探头的下方。该安全监测装置可准确的监测加注机的泄漏情况,相邻的加注机之间的干扰小,可靠性程度高。
虽然有LNG监测是显示在加注机的上,但是加注机有可能会被动手脚,影响槽罐内LNG和氮含量的实际量,万一出错,后果将会很严重。
专利CN201521044393.2公开了一种 LNG 监测系统,包括储罐,所述储罐带有进液控制阀和安全释放阀,所述储罐的顶部设有第一管路,所述储罐的底部设有第二管路,所述第一管路与压差传感器的低压端口相连,所述第二管路与压差传感器的高压端口相连 ;所述进液控制阀或和安全释放阀上设有压力传感器和阀体温度传感器 ;所述储罐的外壳上设有罐体温度传感器 ;所述压差传感器、阀体温度传感器和罐体温度传感器均与监测装置相连,所述监测装置还连接有环境温度传感器 ;所述监测装置根据压差传感器、压力传感器、阀体温度传感器、罐体温度传感器和环境温度传感器测得的数据判断储罐是否处于安全工作的状态。本实用新型能够确保储罐安全有效地运行。
虽然达到了监测的目的,但是在加注过程中,无法在加注时观看到数据,只有等到加完后,到驾驶室内看到实时压力和温度,不够方便,为此,我们提出一种LNG加注监测设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种LNG加注监测设备,将监测机主体固定设置于槽罐车的槽罐内,压力表和温度表设置于槽罐外部,温度计和压力传感头设置于槽罐内,监控机安装于驾驶室内,在LNG加注包括参入液氮的过程中,驾驶员可以通过监控机查看天然气加注压力和温度变化,也可以通过压力表和温度表进行实时查看槽罐内的情况,并且可通过压力表和温度表与加注机进行实时对比,使用方便,成本较低,适用于大部分槽罐车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LNG加注监测设备,包括监测机主体、压力表、温度表、温度计、接线板、压力传感头、信号线、监控机及安装壳,所述监测机主体外部固定安装有安装壳,所述监测机主体上表面还分别安装有压力表及温度表,所述监测机主体下表面安装有温度计,所述监测机主体一侧固定设置有接线板,所述监测机主体另一侧固定安装有压力传感头,所述信号线一端与接线板相连,所述信号线另一端与监控机相连。
优选的,所述监测机主体包括壳体、接头A、接头B、接头C、温度信号发射器、压力信号发射器及电源盒A,所述壳体上表面分别安装有接头A及接头B,所述接头A与压力表相连,所述接头B与温度表相连,所述接头C与温度计相连,所述温度信号发射器、压力信号发射器及电源盒A固定安装于壳体内,所述温度信号发射器一端分别与接头B及接头C相连,所述温度信号发射器另一端与接线板相连,所述压力信号发射器一端分别与压力传感头及接头A相连,所述压力信号发射器另一端接线板相连。
优选的,所述监控机包括主机、面板、固定板、显示器、指示灯、按钮、蜂鸣器、开关、电源线接口及信号线接口,所述主机一面为敞口,所述面板固定安装于主机敞口处,所述面板外侧设置有若干个固定板,所述面板表面固定安装有显示器、若干个指示灯、若干个按钮、蜂鸣器及开关,所述主机远离安装面板一面固定安装有电源线接口及信号线接口。
优选的,所述主机包括外壳、主板、温度信号接收器、压力信号接收器、信号转换器及电源盒B,所述主板、温度信号接收器、压力信号接收器、信号转换器及电源盒B均安装于外壳内,所述温度信号接收器及压力信号接收器分别与信号转换器一端相连,所述信号转换器另一端与主板固定相连。
优选的,所述安装壳包括安装板、主壳体、连接耳、密封条、安装螺孔、连接螺孔、压力表通孔、温度表通孔、压力传感头通孔、信号线通孔及温度计通孔,所述主壳体上表面外侧设置有若干个连接耳,所述安装板通过连接耳与主壳体相连,所述安装板与主壳体连接处固定安装有密封条,所述安装板开有若干个安装螺孔、若干个连接螺孔、压力表通孔及温度表通孔,所述主壳体一侧开有压力传感头通孔,所述主壳体另一侧开有信号线通孔,所述主壳体下表面开有温度计通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将监测机主体固定设置于槽罐车的槽罐内,压力表和温度表设置于槽罐外部,温度计和压力传感头设置于槽罐内,监控机安装于驾驶室内,在LNG加注包括参入液氮的过程中,驾驶员可以通过监控机查看天然气加注压力和温度变化,也可以通过压力表和温度表进行实时查看槽罐内的情况,并且通过压力表和温度表与加注机进行实时对比,使用方便,成本较低,适用于大部分槽罐车。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为监测机主体结构示意图。
图3为监控机正视结构示意图。
图4为监控机后视结构示意图。
图5为主机结构示意图。
图6为安装壳结构示意图。
图中:1监测机主体、2压力表、3温度表、4温度计、5接线板、6压力传感头、7信号线、8监控机、9安装壳、11壳体、12接头A、13接头B、14接头C、15温度信号发射器、16压力信号发射器、17电源盒A、81主机、82面板、83固定板、84显示器、85指示灯、86按钮、87蜂鸣器、88开关、89电源线接口、90信号线接口、811外壳、812主板、813温度信号接收器、814压力信号接收器、815信号转换器、816电源盒B、91安装板、92主壳体、93连接耳、94密封条、95安装螺孔、96连接螺孔、97压力表通孔、98温度表通孔、99压力传感头通孔、100信号线通孔、101温度计通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种LNG加注监测设备,包括监测机主体1、压力表2、温度表3、温度计4、接线板5、压力传感头6、信号线7、监控机8及安装壳9,监测机主体1外部固定安装有安装壳9,监测机主体1上表面还分别安装有压力表2及温度表3,监测机主体1下表面,安装有温度计4,监测机主体1一侧固定设置有接线板5,监测机主体1另一侧固定安装有压力传感头6,信号线7一端与接线板5相连,信号线7另一端与监控机8相连。
如图2所示,监测机主体1包括壳体11、接头A12、接头B13、接头C14、温度信号发射器15、压力信号发射器16及电源盒A17,壳体11上表面分别安装有接头A12及接头B13,接头A11与压力表2相连,接头B13与温度表3相连,接头C14与温度计3相连,温度信号发射器15、压力信号发射器16及电源盒A17固定安装于壳体11内,温度信号发射器15一端分别与接头B13及接头C14相连,温度信号发射器15另一端与接线板5相连,压力信号发射器16一端分别与压力传感头6及接头A12相连,压力信号发射器16另一端接线板5相连。
如图3-4所示,监控机8包括主机81、面板82、固定板83、显示器84、指示灯85、按钮86、蜂鸣器87、开关88、电源线接口89及信号线接口90,主机81一面为敞口,面板82固定安装于主机81敞口处,面板82外侧设置有若干个固定板83,面板82表面固定安装有显示器84、若干个指示灯85、若干个按钮86、蜂鸣器87及开关88,主机81远离安装面板82一面固定安装有电源线接口89及信号线接口90。
如图5所示,主机81包括外壳811、主板812、温度信号接收器813、压力信号接收器814、信号转换器815及电源盒B816,主板812、温度信号接收器813、压力信号接收器814、信号转换器815及电源盒B816均安装于外壳811内,温度信号接收器813及压力信号接收器814分别与信号转换器815一端相连,信号转换器815另一端与主板812固定相连。
如图6所示,安装壳9包括安装板91、主壳体92、连接耳93、密封条94、安装螺孔95、连接螺孔96、压力表通孔97、温度表通孔98、压力传感头通孔99、信号线通孔100及温度计通孔101,主壳体92上表面外侧设置有若干个连接耳93,安装板91通过连接耳93与主壳体92相连,安装板91与主壳体92连接处固定安装有密封条94,安装板91开有若干个安装螺孔95、若干个连接螺孔96、压力表通孔97及温度表通孔98,主壳体92一侧开有压力传感头通孔99,主壳体92另一侧开有信号线通孔100,主壳体92下表面开有温度计通孔101。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种LNG加注监测设备,其特征在于:包括监测机主体(1)、压力表(2)、温度表(3)、温度计(4)、接线板(5)、压力传感头(6)、信号线(7)、监控机(8)及安装壳(9),所述监测机主体(1)外部固定安装有安装壳(9),所述监测机主体(1)上表面还分别安装有压力表(2)及温度表(3),所述监测机主体(1)下表面安装有温度计(4),所述监测机主体(1)一侧固定设置有接线板(5),所述监测机主体(1)另一侧固定安装有压力传感头(6),所述信号线(7)一端与接线板(5)相连,所述信号线(7)另一端与监控机(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种LNG加注监测设备,其特征在于:所述监测机主体(1)包括壳体(11)、接头A(12)、接头B(13)、接头C(14)、温度信号发射器(15)、压力信号发射器(16)及电源盒A(17),所述壳体(11)上表面分别安装有接头A(12)及接头B(13),所述接头A(12)与压力表(2)相连,所述接头B(13)与温度表(3)相连,所述接头C(14)与温度计(4)相连,所述温度信号发射器(15)、压力信号发射器(16)及电源盒A(17)固定安装于壳体(11)内,所述温度信号发射器(15)一端分别与接头B(13)及接头C(14)相连,所述温度信号发射器(15)另一端与接线板(5)相连,所述压力信号发射器(16)一端分别与压力传感头(6)及接头A(12)相连,所述压力信号发射器(16)另一端接线板(5)相连。
3.根据权利要求1所述的一种LNG加注监测设备,其特征在于:所述监控机(8)包括主机(81)、面板(82)、固定板(83)、显示器(84)、指示灯(85)、按钮(86)、蜂鸣器(87)、开关(88)、电源线接口(89)及信号线接口(90),所述主机(81)一面为敞口,所述面板(82)固定安装于主机(81)敞口处,所述面板(82)外侧设置有若干个固定板(83),所述面板(82)表面固定安装有显示器(84)、若干个指示灯(85)、若干个按钮(86)、蜂鸣器(87)及开关(88),所述主机(81)远离安装面板(82)一面固定安装有电源线接口(89)及信号线接口(90)。
4.根据权利要求3所述的一种LNG加注监测设备,其特征在于:所述主机(81)包括外壳(811)、主板(812)、温度信号接收器(813)、压力信号接收器(814)、信号转换器(815)及电源盒B(816),所述主板(812)、温度信号接收器(813)、压力信号接收器(814)、信号转换器(815)及电源盒B(816)均安装于外壳(811)内,所述温度信号接收器(813)及压力信号接收器(814)分别与信号转换器(815)一端相连,所述信号转换器(815)另一端与主板(812)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种LNG加注监测设备,其特征在于:所述安装壳(9)包括安装板(91)、主壳体(92)、连接耳(93)、密封条(94)、安装螺孔(95)、连接螺孔(96)、压力表通孔(97)、温度表通孔(98)、压力传感头通孔(99)、信号线通孔(100)及温度计通孔(101),所述主壳体(92)上表面外侧设置有若干个连接耳(93),所述安装板(91)通过连接耳(93)与主壳体(92)相连,所述安装板(91)与主壳体(92)连接处固定安装有密封条(94),所述安装板(91)开有若干个安装螺孔(95)、若干个连接螺孔(96)、压力表通孔(97)及温度表通孔(98),所述主壳体(92)一侧开有压力传感头通孔(99),所述主壳体(92)另一侧开有信号线通孔(100),所述主壳体(92)下表面开有温度计通孔(101)。
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