CN208331427U - 一种阀门密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门密封结构，包括阀杆、压盖法兰、填料压盖、压盖螺母、填料压盖螺栓；阀杆呈对称设置有压盖法兰，压盖法兰通过填料压盖螺栓连接所述填料压盖，填料压盖螺栓连接所述压盖螺母；阀杆与所述压盖法兰之间设有密封装置；密封装置包括填料环，所述填料环包括第一填料环、第二填料环和第三填料环；相邻填料环之间设有填料隔环，第二填料环位于所述第一填料环和第三填料环的之间，第一填料环、第二填料环和所述第三填料环延阀杆竖直方向上依次排列，第一填料环靠近所述压盖法兰，第一填料环的上面连接填料随动环，填料随动环与压盖法兰之间设有弹簧，第一填料环和第三填料环为组合填料环，第二填料环为石墨填料环。

Description

一种阀门密封结构

技术领域

本实用新型属于阀门密封技术领域，尤其涉及一种阀门密封结构。

背景技术

阀门是石油、化工、电站、长输管线、造纸、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等流体输送系统中的控制部件，具有导流、截止、调节、节流、防止逆流、分流、溢压或泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性化学介质、泥浆、油品、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。阀门的工作压力可以从真空到1000MPa，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

煤制油化工领域阀门的密封形式通常有填料密封和金属波纹管密封等形式。

阀门填料作为阀门密封装置，对于保证介质不外漏、系统安全以及正常运行等发挥着重要作用。常用阀门填料有聚四氟乙烯、柔性石墨等，然而聚四氟乙烯一般用于温度不超过200℃的介质工况，高温条件柔性石墨填料的应用较多，例如在火电电站、自备电厂等行业高温蒸汽管道阀门等。然而对于介质为高温且带有腐蚀性的特殊工况，尽管石墨填料能够耐受较高的温度，然而高温条件下石墨极容易被氧化，发生氧化性腐蚀。对于其他的耐高温材料，又能够耐介质腐蚀的填料，如蛭石填料和云母填料，蛭石填料和云母填料非常容易溶解于水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阀门密封结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种阀门密封结构，其特征在于：包括阀杆、压盖法兰、填料压盖、压盖螺母、填料压盖螺栓；所述阀杆呈对称设置有压盖法兰，所述压盖法兰通过所述填料压盖螺栓连接所述填料压盖，所述填料压盖螺栓连接所述压盖螺母；所述阀杆与所述压盖法兰之间设有密封装置；所述密封装置包括填料环，所述填料环包括第一填料环、第二填料环和第三填料环；相邻填料环之间设有填料隔环，所述第二填料环位于所述第一填料环和第三填料环的之间，所述第一填料环、所述第二填料环和所述第三填料环延阀杆竖直方向上依次排列，所述第一填料环靠近所述压盖法兰，所述第一填料环的上面连接填料随动环，所述填料随动环与所述压盖法兰之间设有弹簧；所述第一填料环和第三填料环为组合填料环，所述第二填料环为石墨填料环。

在本实用新型的一些实施例中，所述填料环的外侧设有与填料环匹配的导向套。

在本实用新型的一些实施例中，所述导向套与所述填料环之间设有填料衬垫。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封装置还设有检测装置，所述检测装置延水平方向直插至阀杆内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测装置为测温装置，且位于所述第二填料环的下面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一填料环、所述第二填料环与所述第三填料环的直径相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一填料环与所述第三填料环的竖直方向上的长度相同；所述第二填料环竖直方向上的长度小于所述第一填料环竖直方向上的长度。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一填料环、所述第二填料环与所述第三填料环的竖直方向上的长度比为1:0.4～0.6:1

在本实用新型的一些实施例中，所述第三填料环的下面还设有填料函环。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供的一种阀门密封结构，通过设计、调整和优化密封装置中的填料环的种类以及排列方式，保证在不同环境中的阀门密封性。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型的示意图

图中：

1、阀杆 2、压盖法兰 3、填料压盖

4、压盖螺母 5、填料压盖螺栓 6、密封装置

7、第一填料环 8、第二填料环 9、第三填料环

10、填料随动环 11、弹簧 12、填料函环

13、检测装置

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面就结合图1来具体说明本实用新型。

一种阀门密封结构，其特征在于：包括阀杆1、压盖法兰2、填料压盖3、压盖螺母4、填料压盖螺栓5；所述阀杆呈对称设置有压盖法兰2，所述压盖法兰2通过所述填料压盖螺栓5连接所述填料压盖3，所述填料压盖螺栓5连接所述压盖螺母4；所述阀杆1与所述压盖法兰2之间设有密封装置；所述密封装置6包括填料环，所述填料环包括第一填料环7、第二填料环8和第三填料环9；相邻填料环之间设有填料隔环，所述第二填料环位于所述第一填料环和第三填料环的之间，所述第一填料环、所述第二填料环和所述第三填料环延阀杆竖直方向上依次排列，所述第一填料环靠近所述压盖法兰2，所述第一填料环的上面连接填料随动环10，所述填料随动环与所述压盖法兰之间设有弹簧11；所述第一填料环和第三填料环为组合填料环，所述第二填料环为石墨填料环。

在本实用新型的一些实施例中，所述填料环的外侧设有与填料环匹配的导向套。

在本实用新型的一些实施例中，所述导向套与所述填料环之间设有填料衬垫。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封装置还设有检测装置13，所述检测装置延水平方向直插至阀杆内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测装置为测温装置，且位于所述第二填料环的下面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一填料环、所述第二填料环与所述第三填料环的直径相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一填料环与所述第三填料环的竖直方向上的长度相同；所述第二填料环竖直方向上的长度小于所述第一填料环竖直方向上的长度。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一填料环、所述第二填料环与所述第三填料环的竖直方向上的长度比为1:0.4～0.6:1

在本实用新型的一些实施例中，所述第三填料环的下面还设有填料函环12。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种阀门密封结构，其特征在于：包括阀杆、压盖法兰、填料压盖、压盖螺母、填料压盖螺栓；所述阀杆呈对称设置有压盖法兰，所述压盖法兰通过所述填料压盖螺栓连接所述填料压盖，所述填料压盖螺栓连接所述压盖螺母；所述阀杆与所述压盖法兰之间设有密封装置；所述密封装置包括填料环，所述填料环包括第一填料环、第二填料环和第三填料环；相邻填料环之间设有填料隔环，所述第二填料环位于所述第一填料环和第三填料环的之间，所述第一填料环、所述第二填料环和所述第三填料环延阀杆竖直方向上依次排列，所述第一填料环靠近所述压盖法兰，所述第一填料环的上面连接填料随动环，所述填料随动环与所述压盖法兰之间设有弹簧；所述第一填料环和第三填料环为组合填料环，所述第二填料环为石墨填料环，所述第一填料环与所述第三填料环的竖直方向上的长度相同，所述第二填料环竖直方向上的长度小于所述第一填料环竖直方向上的长度；所述第一填料环、所述第二填料环与所述第三填料环的竖直方向上的长度比为1:0.4～0.6:1。

2.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述填料环的外侧设有与填料环匹配的导向套。

3.根据权利要求2所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述导向套与所述填料环之间设有填料衬垫。

4.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述密封装置还设有检测装置，所述检测装置延水平方向直插至阀杆内部。

5.根据权利要求4所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述检测装置为测温装置，且位于所述第二填料环的下面。

6.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述第一填料环、所述第二填料环与所述第三填料环的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述第三填料环的下面还设有填料函环。