CN208331421U - 一种流量调节滑板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种流量调节滑板阀，属于滑板阀技术领域，包括阀体和固定阀板，其特征是：所述固定阀板安装在阀体的右侧，所述固定阀板上设有固定阀板通孔，所述阀体和固定阀板之间设有滑动阀板，所述阀体和滑动阀板之间设有滑片联接环，所述滑动阀板上设有滑动阀板通孔，所述固定阀板通孔和滑动阀板通孔相互匹配，所述阀体的上部设有阀体套杆，所述阀体套杆的上部连接有密封导套，所述密封导套的外部涂覆有散热涂层，所述阀体套杆的内部设有滑杆，所述阀体套杆和滑杆之间设有不锈钢波纹管。本实用新型设计合理，结构紧凑，阀门控制可靠性高，耐磨损、防腐蚀、无堵塞、长寿命，能在严酷工况下正常运行。

Description

一种流量调节滑板阀

技术领域

本实用新型公开一种流量调节滑板阀，属于滑板阀技术领域。

背景技术

阀门是用于调节或开关气体、液体、固体或其混合介质的输送管道的流量的装置，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建材等工业领域。传统的阀门包括球阀、圆盘阀、偏心旋转阀、闸阀、蝶阀、滑板阀等，其中，滑板阀由于体积小、重量轻、使用寿命长等突出的特点而具有良好的应用前景。目前，滑板阀的阀座结构通常采用整体的板式或者盘式结构，即阀座与阀体的轮廓结构类似或略小于阀体，滑板阀的整体密封效果不佳；且这种滑板阀只能通过简单的滑板和阀体配合，控制阀门的全开全闭，无法调节阀门的流量，用户无法根据设备实时调整阀门参数；当前大多数滑板阀耐腐蚀效果不佳，密封性差，耐磨损性能差，无法在恶劣环境中长时间正常工作，大大限制了滑板阀的适用范围。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种流量调节滑板阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种流量调节滑板阀，包括阀体和固定阀板，其特征是：所述固定阀板安装在阀体上，所述固定阀板上设有固定阀板通孔，所述阀体和固定阀板之间设有滑动阀板，所述阀体和滑动阀板之间设有滑片联接环，所述滑动阀板上设有滑动阀板通孔，所述固定阀板通孔和滑动阀板通孔相互匹配，所述阀体的上部设有阀体套杆，所述阀体套杆的上部连接有密封导套，所述密封导套的外部涂覆有散热涂层，所述阀体套杆的内部设有滑杆，所述阀体套杆和滑杆之间设有不锈钢波纹管，所述滑杆下端与滑动阀板连接，所述滑杆的上端穿过密封导套设置，所述滑杆和密封导套之间填充有聚四氟乙烯密封填料，所述聚四氟乙烯密封填料的下部设有密封弹簧，所述阀体套杆的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上部均设有支撑杆，左侧所述支撑杆上设有指示刻度，所述支撑杆的上部设有下膜室，所述下膜室的上部设有上膜室，所述下膜室和上膜室之间设有密封垫圈，所述下膜室和上膜室之间形成密封腔，所述密封腔的内部固定连接有气动薄膜，所述气动薄膜的下部外侧设有气动弹簧，所述气动薄膜的下部中间固定连接有气动推杆，所述气动推杆的下端穿过下膜室设置，所述气动推杆与下膜室之间设有密封连接套，所述密封连接套与滑杆之间连接有连接杆，所述连接杆上设有调节连接器，所述调节连接器的前部设有调节滑块，所述调节连接器的左侧设有指示块，所述指示块与指示刻度相互配合，右侧所述支撑杆上固定安装有气压控制器，所述气压控制器的左侧设有调节摇杆，所述调节摇杆上设有与调节滑块配合的滑槽，所述上膜室的前部设有进气口，所述气压控制器的上部中间连接有导气管，所述导气管与进气口相连接，所述气压控制器的上部左侧设有安全阀，所述不锈钢波纹管包括波纹管主体，所述波纹管主体的外侧设有若干波纹环，相邻所述波纹环之间设有若干弹性层，所述波纹环的内部设有耐热填料，所述耐热填料的内侧设有润滑填料，所述弹性层为泡沫塑料颗粒，所述耐热填料为耐高温环氧树脂，所述耐热填料为复合脂润滑填料。

作为优选：所述气动薄膜包括从上往下依次设置的散热层、金属弹性层和高弹性硅胶薄膜，所述散热层的上部设有若干耐热层，所述高弹性硅胶薄膜的下部设有耐磨层，所述耐磨层为纳米陶瓷耐磨涂层。

作为优选：所述滑动阀板和固定阀板均可拆卸。

作为优选：所述气动弹簧的上下两侧均设有压力检测装置。

作为优选：所述阀体的外部涂覆有耐腐蚀涂层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计合理，结构紧凑，阀门控制可靠性高，耐磨损、防腐蚀、无堵塞、长寿命，能在严酷工况下正常运行。通过向密封腔内部通入高压气体，高压气体将气动薄膜往下压，由气动薄膜推动气动推杆并带动滑动阀板达到阀门通断控制；通过在阀体套杆的上部设置密封导套，密封导套内部的聚四氟乙烯密封填料能起到良好的密封和润滑作用，提高阀门的精度；通过设置调节连接器，调节连接器能根据滑杆的运动上下移动，并通过指示块在指示刻度上表示出当前的阀门流通状态；并通过调节滑块与调节摇杆的配合，带动调节摇杆上下摇动向气压控制器反馈阀门的实时参数；通过在阀体套杆和滑杆之间设置不锈钢波纹管，不锈钢波纹管能对滑杆起到良好的稳定作用，波纹环之间的弹性层能在波纹环之间产生一定的缓冲效果，减少外界震动冲击对阀门的影响；通过设置润滑填料，润滑填料能减小滑杆与阀体套杆之间的摩擦，降低设备磨损和摩擦热量，并通过设置耐热填料，提高阀门的耐热效果；通过在设置气动薄膜的下部设置耐磨层，耐磨层为纳米陶瓷耐磨涂层，能大大增加气动薄膜的耐磨效果，提高阀门的正常使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种流量调节滑板阀结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图一；

图3为本实用新型的内部结构示意图二；

图4为本实用新型的不锈钢波纹管结构示意图；

图5为本实用新型的气动薄膜结构示意图。

附图标记：1、阀体；2、固定阀板；3、固定阀板通孔；4、阀体套杆；5、滑杆；6、密封导套；7、聚四氟乙烯密封填料；8、密封弹簧；9、调节连接器；10、连接杆；11、密封连接套；12、下膜室；13、上膜室；14、气动薄膜；15、气动弹簧；16、气动推杆；17、滑动阀板；18、滑动阀板通孔；19、支撑块；20、不锈钢波纹管；21、支撑杆；22、滑片联接环；23、指示刻度；24、进气口；25、导气管；26、安全阀；27、调节摇杆；28、调节滑块；29、气压控制器；30、指示块；31、密封腔；32、波纹管主体；33、波纹环；34、弹性层；35、耐热填料；36、润滑填料；37、高弹性硅胶薄膜；38、金属弹性层；39、散热层；40、耐磨层。

具体实施方式

参照图1-5对本实用新型一种流量调节滑板阀做进一步说明。

一种流量调节滑板阀，包括阀体1和固定阀板2，其特征是：所述固定阀板2安装在阀体1上，所述固定阀板2上设有固定阀板通孔3，所述阀体1和固定阀板2之间设有滑动阀板17，所述阀体1和滑动阀板17之间设有滑片联接环22，所述滑动阀板17上设有滑动阀板通孔18，所述固定阀板通孔3和滑动阀板通孔18相互匹配，所述阀体1的上部设有阀体套杆4，所述阀体套杆4的上部连接有密封导套6，所述密封导套6的外部涂覆有散热涂层，所述阀体套杆4的内部设有滑杆5，所述阀体套杆4和滑杆5之间设有不锈钢波纹管20，所述滑杆5下端与滑动阀板17连接，所述滑杆5的上端穿过密封导套6设置，所述滑杆5和密封导套6之间填充有聚四氟乙烯密封填料7，所述聚四氟乙烯密封填料7的下部设有密封弹簧8，所述阀体套杆4的两侧均固定连接有支撑块19，所述支撑块19的上部均设有支撑杆21，左侧所述支撑杆21上设有指示刻度23，所述支撑杆21的上部设有下膜室12，所述下膜室12的上部设有上膜室13，所述下膜室12和上膜室13之间设有密封垫圈，所述下膜室12和上膜室13之间形成密封腔31，所述密封腔31的内部固定连接有气动薄膜14，所述气动薄膜14的下部外侧设有气动弹簧15，所述气动薄膜14的下部中间固定连接有气动推杆16，所述气动推杆16的下端穿过下膜室12设置，所述气动推杆16与下膜室12之间设有密封连接套11，所述密封连接套11与滑杆5之间连接有连接杆10，所述连接杆10上设有调节连接器9，所述调节连接器9的前部设有调节滑块28，所述调节连接器9的左侧设有指示块30，所述指示块30与指示刻度23相互配合，右侧所述支撑杆21上固定安装有气压控制器29，所述气压控制器29的左侧设有调节摇杆27，所述调节摇杆27上设有与调节滑块28配合的滑槽，所述上膜室13的前部设有进气口24，所述气压控制器29的上部中间连接有导气管25，所述导气管25与进气口24相连接，所述气压控制器29的上部左侧设有安全阀26。所述不锈钢波纹管20包括波纹管主体32，所述波纹管主体32的外侧设有若干波纹环33，相邻所述波纹环33之间设有若干弹性层34，所述波纹环33的内部设有耐热填料35，所述耐热填料35的内侧设有润滑填料36，所述弹性层34为泡沫塑料颗粒，所述耐热填料35为耐高温环氧树脂，所述耐热填料35为复合脂润滑填料。所述气动薄膜14包括从上往下依次设置的散热层39、金属弹性层38和高弹性硅胶薄膜37，所述散热层39的上部设有若干耐热层，所述高弹性硅胶薄膜37的下部设有耐磨层40，所述耐磨层40为纳米陶瓷耐磨涂层。所述滑动阀板17和固定阀板2均可拆卸。所述气动弹簧15的上下两侧均设有压力检测装置。所述阀体1的外部涂覆有耐腐蚀涂层。

本实用新型设计合理，结构紧凑，阀门控制可靠性高，耐磨损、防腐蚀、无堵塞、长寿命，能在严酷工况下正常运行。通过向密封腔31内部通入高压气体，高压气体将气动薄膜14往下压，由气动薄膜14推动气动推杆16并带动滑动阀板17达到阀门通断控制；通过在阀体套杆4的上部设置密封导套6，密封导套6内部的聚四氟乙烯密封填料7能起到良好的密封和润滑作用，提高阀门的精度；通过设置调节连接器9，调节连接器9能根据滑杆5的运动上下移动，并通过指示块30在指示刻度23上表示出当前的阀门流通状态；并通过调节滑块28与调节摇杆27的配合，带动调节摇杆27上下摇动向气压控制器29反馈阀门的实时参数；通过在阀体套杆4和滑杆5之间设置不锈钢波纹管20，不锈钢波纹管20能对滑杆5起到良好的稳定作用，波纹环33之间的弹性层34能在波纹环33之间产生一定的缓冲效果，减少外界震动冲击对阀门的影响；通过设置润滑填料36，润滑填料36能减小滑杆5与阀体套杆4之间的摩擦，降低设备磨损和摩擦热量，并通过设置耐热填料35，提高阀门的耐热效果；通过在设置气动薄膜14的下部设置耐磨层40，耐磨层40为纳米陶瓷耐磨涂层，能大大增加气动薄膜14的耐磨效果，提高阀门的正常使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种流量调节滑板阀，包括阀体和固定阀板，其特征是：所述固定阀板安装在阀体上，所述固定阀板上设有固定阀板通孔，所述阀体和固定阀板之间设有滑动阀板，所述阀体和滑动阀板之间设有滑片联接环，所述滑动阀板上设有滑动阀板通孔，所述固定阀板通孔和滑动阀板通孔相互匹配，所述阀体的上部设有阀体套杆，所述阀体套杆的上部连接有密封导套，所述密封导套的外部涂覆有散热涂层，所述阀体套杆的内部设有滑杆，所述阀体套杆和滑杆之间设有不锈钢波纹管，所述滑杆下端与滑动阀板连接，所述滑杆的上端穿过密封导套设置，所述滑杆和密封导套之间填充有聚四氟乙烯密封填料，所述聚四氟乙烯密封填料的下部设有密封弹簧，所述阀体套杆的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上部均设有支撑杆，左侧所述支撑杆上设有指示刻度，所述支撑杆的上部设有下膜室，所述下膜室的上部设有上膜室，所述下膜室和上膜室之间设有密封垫圈，所述下膜室和上膜室之间形成密封腔，所述密封腔的内部固定连接有气动薄膜，所述气动薄膜的下部外侧设有气动弹簧，所述气动薄膜的下部中间固定连接有气动推杆，所述气动推杆的下端穿过下膜室设置，所述气动推杆与下膜室之间设有密封连接套，所述密封连接套与滑杆之间连接有连接杆，所述连接杆上设有调节连接器，所述调节连接器的前部设有调节滑块，所述调节连接器的左侧设有指示块，所述指示块与指示刻度相互配合，右侧所述支撑杆上固定安装有气压控制器，所述气压控制器的左侧设有调节摇杆，所述调节摇杆上设有与调节滑块配合的滑槽，所述上膜室的前部设有进气口，所述气压控制器的上部中间连接有导气管，所述导气管与进气口相连接，所述气压控制器的上部左侧设有安全阀，所述不锈钢波纹管包括波纹管主体，所述波纹管主体的外侧设有若干波纹环，相邻所述波纹环之间设有若干弹性层，所述波纹环的内部设有耐热填料，所述耐热填料的内侧设有润滑填料。

2.根据权利要求1所述的一种流量调节滑板阀，其特征是：所述气动薄膜包括从上往下依次设置的散热层、金属弹性层和高弹性硅胶薄膜，所述散热层的上部设有若干耐热层，所述高弹性硅胶薄膜的下部设有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种流量调节滑板阀，其特征是：所述滑动阀板和固定阀板均可拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种流量调节滑板阀，其特征是：所述气动弹簧的上下两侧均设有压力检测装置。

5.根据权利要求1所述的一种流量调节滑板阀，其特征是：所述阀体的外部涂覆有耐腐蚀涂层。