CN208331344U - 一种旋启式止回阀及管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，具体公开了一种旋启式止回阀和管路系统。本实用新型公开了的旋启式止回阀包括阀体和阀瓣，阀体包括进水端和出水端，阀瓣一端与阀体铰接以选择性地开启或关闭所述进水端，进水端和出水端之间形成有流体通道，进水端和出水端均设置有连接部，连接部包括外径逐渐增大的第一连接部，第一连接部的外端外径大于其内端外径，连接部用于配合卡箍与管路连接。所述管路系统包括上述旋启式止回阀、进水管路和出水管路，所述旋启式止回阀分别通过卡箍与进水管路和出水管路连接。本实用新型公开的旋启式止回阀和管路系统，提高了旋启式止回阀的通用性，使旋启式止回阀与管路的连接快捷方便，易于拆装。

Description

一种旋启式止回阀及管路系统

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种旋启式止回阀及管路系统。

背景技术

止回阀是一种自动阀门，又称单向阀或逆止阀等，其主要依靠介质本身的流动实现阀门的自动开闭，并防止介质倒流、泵及驱动电机反转以及容器介质的泄放等。

止回阀包括球型止回阀和旋启式止回阀等，旋启式止回阀包括阀体、阀瓣、盖设于阀体一端的阀盖及弹簧。旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，其一端转动连接在阀体内部的转轴上，在阀体进水后，阀瓣的另一端在水流压力的作用绕转轴做旋转运动，以开启止回阀；当阀体进水结束后，阀瓣在弹簧的弹性力作用下恢复原位；当阀体存在逆向水流时，阀瓣在水流压力作用下紧密关闭阀体，即止回阀防止逆流。

旋启式止回阀由于设置在管道系统中，其进水端和出水端均与管路连接。现有技术中，旋启式止回阀与管路采用法兰连接或螺纹连接。法兰连接方式的密封性能较好，但刚性结构较强，实际安装时多需配套软连接一起使用，增加了连接的成本和连接件的个数；螺纹连接结构简单，成本较低，但各地螺纹连接的标准不一致，导致产品通用性不强，产品一旦损坏则维修更换不便。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种旋启式止回阀，使旋启式止回阀与管路的连接方便、快捷，易于拆卸和更换，且通用性高。

本实用新型的另一目的在于提供一种管路系统，使管路系统中旋启式止回阀与管路的连接快捷、方便和易于更换，降低管路系统的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种旋启式止回阀，包括阀体和阀瓣，所述阀体包括进水端和出水端，所述阀瓣一端与所述阀体铰接以选择性地开启或关闭所述进水端，所述进水端和所述出水端之间形成有流体通道，所述进水端和所述出水端均设置有连接部，所述连接部包括外径逐渐增大的第一连接部，所述第一连接部的外端外径大于其内端外径，所述连接部用于配合卡箍与管路连接。

进一步地，所述连接部还包括具有圆柱形外周面的第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部的外端连接，所述第二连接部的外径等于所述第一连接部的外端外径。

进一步地，所述连接部的端面上设置有环形凹槽，用于放置密封装置。

进一步地，所述进水端内壁凸设有挡环，当所述阀瓣关闭所述进水端时，所述挡环朝向所述出水端的端面与所述阀瓣接触。

进一步地，所述阀瓣对应于所述挡环的位置开设有环形槽，所述环形槽内卡接设置有弹性挡片。

进一步地，所述阀瓣与所述阀体可拆卸连接。

进一步地，所述阀体还包括三通端，所述三通端包括：

管部，设置在所述进水端和所述出水端之间，所述管部的内腔与所述流体通道连通；

阀盖，与所述管部远离所述流体通道的一端可拆卸连接。

进一步地，所述管部远离所述流体通道的一端设置有所述连接部，所述阀盖与所述管部连接的一端设置有卡接端，所述卡接端的结构与所述连接部相同，所述阀盖的内端端面与所述连接部的外端端面抵接，所述阀盖与所述管部通过所述卡箍连接。

进一步地，所述三通端设置在所述阀体靠近所述阀瓣连接端的一侧，所述旋启式止回阀还包括：

弹性伸缩元件，其一端与所述阀盖连接，另一端能够与所述阀瓣的自由端接触。

一种管路系统，包含：

如上所述的旋启式止回阀；

进水管路和出水管路，分别与所述进水端和所述出水端对应连接，所述进水管路与所述出水管路分别与所述旋启式止回阀连接的一端均设置有连接端，所述连接端的结构与所述连接部结构相同；以及

卡箍，所述进水管路与所述进水端之间，及所述出水管路及所述出水端之间均通过所述卡箍连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的旋启式止回阀，通过在旋启式止回阀的进水端和出水端均设置喇叭形连接部，可以使旋启式止回阀方便采用卡箍等结构与管路连接，简化了旋启式止回阀的连接方式，使旋启式止回阀与管路连接方便、快捷，使旋启式止回阀的连接不受连接部件型号限制，提高了旋启式止回阀的通用性。

本实用新型提供的管路系统，通过带喇叭形连接部的旋启式止回阀及带喇叭形连接端的管路，并通过卡箍连接管路和旋启式止回阀，使整个管路系统连接方便，易于拆装，方便维修和更换；且连接件较少，连接密封性能好，通用性强，且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的旋启式止回阀的剖面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的管路系统的结构示意图。

图中标记如下：

10-旋启式止回阀；20-进水管路；30-出水管路；40-卡箍；

1-阀体；11-进水端；111-挡环；12-出水端；13-三通端；131-管部；132-阀盖；14-连接部；141-第一连接部；142-第二连接部；15-密封垫片；

2-阀瓣；21-弹性挡片；22-凹槽；23-转轴；

3-弹性伸缩元件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1为本实用新型实施例提供的旋启式止回阀10的剖面示意图，如图1所示，本实施例提供的旋启式止回阀10包括阀体1、阀瓣2和弹性伸缩元件3。阀体1包括进水端11、出水端12及三通端13，进水端11和出水端12之间形成有流体通道，三通端13设置在进水端11和出水端12之间，且具有与流体通道连通的管状通道。阀瓣2的一端转动连接在进水端11的阀体1上，另一端呈自由状态，以使阀瓣2选择性地开启或关闭进水端11。弹性伸缩元件3设置在阀体1内部，并能与阀瓣2的自由端接触，以带动阀瓣2复位。

具体地，如图1所示，进水端11沿进水方向凸设有挡环111，用于与阀瓣2密封接触。阀瓣2设置在阀体1的腔体靠近进水端11的一侧，且阀瓣2的一端通过转轴23与阀体1转动连接，阀瓣2的另一端呈自由状态。阀瓣2的外径大于挡环111的外径，当旋启式止回阀10处于关闭状态时，阀瓣2在重力作用下呈竖直状态，且阀瓣2朝向进水口的一侧与挡环111接触，并形成接触密封，以封闭进水端11。当有流体从进水端11流入时，阀瓣2在水流压力的作用下绕转轴23转动，阀瓣2与挡环111脱离接触，流体通道导通；当进水端11停止进水时，阀瓣2由于自身重力作用回复至初始位置；当流体通道内有反向逆流流动时，逆流流体的流体压力作用于阀瓣2，并使阀瓣2与进水端11紧密接触，防止逆流流体从进水端11流出，起到防逆流的作用。

由于阀瓣2在复位及逆流冲击的过程中，会与挡环111发生碰撞。且在旋启式止回阀10使用过程中，会频繁发生阀瓣2与挡环111碰撞接触的过程。为防止阀瓣2与挡环111频繁拍打造成的阀瓣2变形或破碎而影响止回效果，阀瓣2的至少与挡环111接触的部分由弹性材料制成。具体地，阀瓣2的整体结构可以由橡胶材料制成，或由橡胶材料包覆金属板层制成。在本实施例中，阀瓣2对应于挡环111的位置开设有环形槽，环形槽内设置有弹性挡片21，弹性挡片21可以与环形槽配合卡接连接，也可以辅助螺纹等连接方式连接。优选地，弹性挡片21的内径小于挡环111的内径，弹性挡片21的外径大于挡环111的外径。

通过在阀瓣2与挡环111接触的位置设置弹性挡片21，可以减小阀瓣2与挡环111拍打对阀瓣2造成的损害。且当弹性挡片21失效后，可以将弹性挡片21拆除阀瓣2外，实现弹性挡片21的更换，延长阀瓣2的使用寿命。由于弹性挡片21的径向宽度大于挡环111的宽度，从而可以使该种阀瓣2适用于多种不同口径的挡环111的设置，提高了阀瓣2的适用性，有利于旋启式止回阀10的模块化设计和加工。

在本实施例中，阀瓣2远离挡环111的一侧也设置有同样的弹性挡片21，使阀瓣2的两侧均能用于与挡环111密封接触。延长阀瓣2的使用寿命。

在本实施例中，阀瓣2整体可由刚性材料制成，弹性挡片21可由塑胶等弹性材料制成。

在本实施例中，进水端11和出水端12水平设置，进水端11位于旋启式止回阀10的左侧或右侧，且阀瓣2沿竖直方向设置。在其他实施例中，进水端11和出水端12可以不是水平设置，如进水端11水平设置，出水端12相对进水端11具有一定夹角；或进水端11倾斜设置，阀瓣2与水平方向倾斜呈一定夹角。只要能使旋启式止回阀10的阀瓣2选择性的开启或关闭进水端11并且能防止介质逆流的位置设置均可以。

为方便旋启式止回阀10与管路的连接，旋启式止回阀10的进水端11、出水端12和三通端13均设置有连接部14，连接部14用于配合卡箍40与管路进行连接。连接部14包含相互连接的第一连接部141和第二连接部142，其中，第一连接部141的外径逐渐增大，且其外端的外径大于其内端的外径；第二连接部142连接于第一连接部141的外端，且其具有圆柱形外周面，第二连接部142的外径等于第一连接部141的外端外径。在本实施例中，外端为朝向阀体1外部的一端，内端为朝向阀体1内部的一端。

三通端13设置在进水端11和出水端12之间，且设置在阀体1远离阀瓣2自由端的一侧。三通端13包括管部131和阀盖132，管部131具有与流体通道连通的管状通道，阀盖132与管部131远离流体通道的一端可拆卸连接，管部131远离流体通道的一端设置有上述连接部14。阀盖132与管部131连接的一端具有卡接端，卡接端的结构与管部132的连接部14的结构相同，阀盖132的朝向管部131一端的内端面与管部131朝向阀盖132一端的外端面抵接，且阀盖132和管部131之间通过卡箍40连接。为使阀盖132与管部131连接更为紧密，管部131和阀盖132之间设置有密封垫片15。

为使阀瓣2在旋转开启进水端11后被顺利复位，阀体1内部还设置有辅助阀瓣2复位的弹性伸缩元件3。在阀瓣2旋转开启进水端11的过程中，阀瓣2远离转轴23的一端与弹性伸缩元件3接触，阀瓣2的开启转动运动带动阀瓣2压缩弹性伸缩元件3，当水流停止流入时，阀瓣2在弹性伸缩元件3的恢复力作用下向靠近进水端11的方向运动，辅助阀瓣2顺利复位。

在本实施例中，弹性伸缩元件3一端与阀盖132连接，另一端呈自由状态。阀瓣2朝向出水端12的一侧中部开设有凹槽22，凹槽22开口朝向出水端，且呈锥台状，即凹槽22远离进水端11的一侧直径大于另一侧的直径。在阀瓣2旋启的过程中，弹性伸缩元件3远离阀盖132的一端与凹槽22的槽壁抵接，以使阀瓣2在旋转开启的过程中，弹性伸缩元件3不会脱离阀瓣2，即当阀瓣2与弹性伸缩元件3接触时，阀瓣2持续性地压缩弹性伸缩元件3直至阀瓣2在流体冲击力、阀瓣2重力及弹性恢复力的作用下达到受力平衡状态。当进水端11停止进水后，阀瓣2在重力和弹性伸缩元件的恢复力作用下绕转轴回复至初始位置。

在本实施例中，凹槽22为挤压弯折阀瓣2中部而形成，在其他实施例中，阀瓣2上可采用其他的形式加工形成凹槽22，如切削加工等。在本实施例中，三通端13管部131的内腔的宽度大于阀瓣2的外径。

在本实施例中，阀瓣2与阀体1可拆卸设计。且三通端13的结构设计，使三通端13中的管部131和阀盖132易于拆卸。当阀盖132与管部131分离时，三通端13可与与之连接的管路连通，即旋启式止回阀10可用作具有一个进水端11和两个出水端12的三通阀。当将阀瓣2和阀盖132从阀体1上拆除时，旋启式止回阀10可作为常开式三通阀使用，此时，三通阀的任意一个端口均可作为进水端11或出水端12使用。该种设置方式，扩大了旋启式止回阀10的使用范围，且有利于实现模块化设计和标准化、批量化生产。

图2是本实用新型提供的管路系统的结构示意图，如图1和图2所示，本实施例提供的管路系统包括进水管路20、出水管路30、卡箍40和上述旋启式止回阀10。

如图2所示，由于旋启式止回阀10在使用过程中，一般连接于管道系统中，其进水端11连接进水管路20，出水端12连接出水管路30。为配合旋启式止回阀10的连接，进水管路20与进水端11连接的一端及出水管路30与出水端12连接的一端均设置有连接端，连接端与旋启式止回阀10的连接部14结构相同，本实施例不做进一步赘述。

在进水管路20与进水端11连接或出水管路30与出水端12的连接中，连接部14的端面与连接端的端面抵接。连接部14的端面或连接端的端面上设置有用于放置密封装置的环形凹槽，密封装置可以为O型密封圈等。

在进水管路20和进水端11之间及出水管路30及出水端12之间均设置有卡箍40，卡箍40由两个半环形的卡箍片结合组成，卡箍片的内壁上开设有半环形沟槽，卡箍片的两端均设置有连接凸耳，用于将两个半环形的卡箍片连接形成完整的卡箍40。当采用卡箍40连接进水管路20与进水端11和/或采用卡箍40连接出水管路30及出水端12时，进水管路20和出水管路30的连接端及进水端11和出水端12的连接部均至少部分位于卡箍40的沟槽内，且沟槽的内壁均与对应的连接部和连接端抵接。通过该种连接方式，调节卡箍40对管路和旋启式止回阀10之间的连接力的大小，通过卡箍40使管路和旋启式止回阀10紧密连接，提高连接密封性。在卡箍40连接管路和旋启式止回阀10时，卡箍40分别与管路的连接端及旋启式止回阀10的连接部14紧密抵接。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种旋启式止回阀(10)，包括阀体(1)和阀瓣(2)，所述阀体(1)包括进水端(11)和出水端(12)，所述阀瓣(2)一端与所述阀体(1)铰接以选择性地开启或关闭所述进水端(11)，所述进水端(11)和所述出水端(12)之间形成有流体通道，其特征在于，所述进水端(11)和所述出水端(12)均设置有连接部(14)，所述连接部(14)包括外径逐渐增大的第一连接部(141)，所述第一连接部(141)的外端外径大于其内端外径，所述连接部(14)用于配合卡箍(40)与管路连接。

2.根据权利要求1所述的旋启式止回阀(10)，其特征在于，所述连接部(14)还包括具有圆柱形外周面的第二连接部(142)，所述第二连接部(142)与所述第一连接部(141)的外端连接，所述第二连接部(142)的外径等于所述第一连接部(141)的外端外径。

3.根据权利要求1所述的旋启式止回阀(10)，其特征在于，所述连接部(14)的端面上设置有环形凹槽(22)，用于放置密封装置。

4.根据权利要求1所述的旋启式止回阀(10)，其特征在于，所述进水端(11)内壁凸设有挡环(111)，当所述阀瓣(2)关闭所述进水端(11)时，所述挡环(111)朝向所述出水端(12)的端面与所述阀瓣(2)接触。

5.根据权利要求4所述的旋启式止回阀(10)，其特征在于，所述阀瓣(2)对应于所述挡环(111)的位置开设有环形槽，所述环形槽内卡接设置有弹性挡片(21)。

6.根据权利要求1所述的旋启式止回阀(10)，其特征在于，所述阀瓣(2)与所述阀体(1)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的旋启式止回阀(10)，其特征在于，所述阀体(1)还包括三通端(13)，所述三通端(13)包括：

管部(131)，设置在所述进水端(11)和所述出水端(12)之间，所述管部(131)的内腔与所述流体通道连通；

阀盖(132)，与所述管部(131)远离所述流体通道的一端可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的旋启式止回阀(10)，其特征在于，所述管部(131)远离所述流体通道的一端设置有所述连接部(14)，所述阀盖(132)与所述管部(131)连接的一端设置有卡接端，所述卡接端的结构与所述连接部(14)相同，所述阀盖(132)的内端端面与所述连接部(14)的外端端面抵接，所述阀盖(132)与所述管部(131)通过所述卡箍(40)连接。

9.根据权利要求7所述的旋启式止回阀(10)，其特征在于，所述三通端(13)设置在所述阀体(1)靠近所述阀瓣(2)连接端的一侧，所述旋启式止回阀(10)还包括：

弹性伸缩元件(3)，其一端与所述阀盖(132)连接，另一端能够与所述阀瓣(2)的自由端接触。

10.一种管路系统，其特征在于，包含：

如权利要求1-9任一项所述的旋启式止回阀(10)；

进水管路(20)和出水管路(30)，分别与所述进水端(11)和所述出水端(12)对应连接，所述进水管路(20)与所述出水管路(30)分别与所述旋启式止回阀(10)连接的一端均设置有连接端，所述连接端的结构与所述连接部(14)的结构相同；以及

卡箍(40)，所述进水管路(20)与所述进水端(11)之间，及所述出水管路(30)及所述出水端(12)之间均通过所述卡箍(40)连接。