CN208330889U - 一种带定位套的气压杆 - Google Patents

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黄敏
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Abstract

本实用新型公开了一种带定位套的气压杆,包括支撑壳、支撑顶杆、定位套,所述支撑壳内设置有气囊腔,所述气囊腔内设置有压缩氮气,所述支撑壳顶部设置有支撑台,所述支撑台圆周上设置有定位孔,所述支撑台外侧设置有所述定位套,所述定位套中间设置有限位道,所述限位道上设置有限位板,所述限位道内设置有所述支撑顶杆,所述支撑顶杆底部设置有密封垫,所述支撑顶杆上设置有轨道槽,所述限位道下方设置有安装槽。有益效果在于:本实用新型利用定位销和定位孔固定轨道槽的方向,限制了支撑顶杆和支撑壳的旋转方位,结构简单,容易操作,同时避免了支撑顶杆和支撑壳之间不能旋转,提高了带定位套的气压杆使用的便利性。

Description

一种带定位套的气压杆
技术领域
本实用新型涉及气压杆领域,具体涉及一种带定位套的气压杆。
背景技术
气压椅俗通升降椅,是一种新型的椅子,升降椅里面有个气缸,气缸内的活塞杆上下运动支配转椅升降。由于它的设计的人性化被广泛应用于生活、办公、服务行业。气压椅中的核心部件就是气压杆。对比申请号为201720047213.9的中国专利,公开了一种带定位套的气压杆,其包括外管,内管,内管内通过活塞安装有活塞杆,活塞杆驱动活塞在内管内滑动并受到内管内部的液压油阻尼,其特征在于:所述的外管的头部设置有缩颈管,所述的缩颈管表面套装有定位套,缩颈管与定位套间通过定位装置连接,定位装置起到了对缩颈管与定位套的径向定位作用。上述专利结构复杂,需要拆装才能改变内管与外管的方向,降低了带定位套的气压杆使用的便利性。因此要设计一种新的设备,本实用新型利用定位销和定位孔固定轨道槽的方向,限制了支撑顶杆和支撑壳的旋转方位,结构简单,容易操作,同时避免了支撑顶杆和支撑壳之间不能旋转,提高了带定位套的气压杆使用的便利性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带定位套的气压杆。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种带定位套的气压杆,包括支撑壳、支撑顶杆、定位套,所述支撑壳内设置有气囊腔,所述气囊腔内设置有压缩氮气,所述支撑壳顶部设置有支撑台,所述支撑台圆周上设置有定位孔,所述支撑台外侧设置有所述定位套,所述定位套中间设置有限位道,所述限位道上设置有限位板,所述限位道内设置有所述支撑顶杆,所述支撑顶杆底部设置有密封垫,所述支撑顶杆上设置有轨道槽,所述限位道下方设置有安装槽,所述定位套一侧设置有固定通孔,所述固定通孔内设置有定位销,所述定位销上设置有防滑纹。
上述结构中,拉出所述固定通孔内的所述定位销,转动所述定位套,所述定位套通过所述限位板拉动所述支撑顶杆相对所述支撑壳转动,到指定位置后,将所述定位销插入所述固定通孔和所述定位孔中,所述定位套和所述支撑壳位置固定,推动所述支撑顶杆,所述定位套通过所述限位板限制所述支撑顶杆沿所述轨道槽方向压入所述支撑壳,所述支撑顶杆后的所述密封垫压缩所述气囊腔中的所述压缩氮气产生压缩回弹力,松开所述支撑顶杆,所述压缩氮气驱动所述密封垫推动所述支撑顶杆穿出所述支撑壳。
为了进一步提高带定位套的气压杆使用的便利性,所述支撑壳呈圆柱形,所述支撑顶杆呈圆柱形,所述支撑顶杆穿过所述支撑壳和所述定位套。
为了进一步提高带定位套的气压杆使用的便利性,所述密封垫铆接在所述支撑顶杆上,所述压缩氮气压缩在所述支撑壳内,所述密封垫和所述支撑壳使用过盈配合。
为了进一步提高带定位套的气压杆使用的便利性,所述定位套和所述支撑壳使用滑动连接,所述限位板和所述轨道槽使用滑动连接,所述限位道和所述支撑顶杆使用过渡配合。
为了进一步提高带定位套的气压杆使用的便利性,所述限位板焊接在所述定位套内,所述轨道槽雕刻在所述支撑顶杆上,所述支撑台的直径小于所述安装槽的直径。
为了进一步提高带定位套的气压杆使用的便利性,所述定位套的直径和所述支撑壳的直径相等,所述定位孔穿过所述支撑台,所述定位销分别穿过所述固定通孔和所述定位孔。
为了进一步提高带定位套的气压杆使用的便利性,所述防滑纹雕刻在所述定位销上,所述支撑台的高度小于所述安装槽的深度。
有益效果在于:本实用新型利用定位销和定位孔固定轨道槽的方向,限制了支撑顶杆和支撑壳的旋转方位,结构简单,容易操作,同时避免了支撑顶杆和支撑壳之间不能旋转,提高了带定位套的气压杆使用的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种带定位套的气压杆的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种带定位套的气压杆的剖视图;
图3是本实用新型所述一种带定位套的气压杆的定位套示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑壳;2、定位套;3、定位销;4、支撑顶杆;5、轨道槽;6、限位道;7、密封垫;8、气囊腔;9、定位孔;10、支撑台;11、压缩氮气;12、固定通孔;13、防滑纹;14、限位板;15、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种带定位套的气压杆,包括支撑壳1、支撑顶杆4、定位套2,支撑壳1内设置有气囊腔8,盛放压缩氮气11,气囊腔8内设置有压缩氮气11,产生压缩力,支撑壳1顶部设置有支撑台10,支撑定位套2,支撑台10圆周上设置有定位孔9,控制支撑顶杆4转动方向,支撑台10外侧设置有定位套2,固定支撑顶杆4位置,定位套2中间设置有限位道6,支撑顶杆4移动的通道,限位道6上设置有限位板14,限制支撑顶杆4的转动,限位道6内设置有支撑顶杆4,支撑物品,支撑顶杆4底部设置有密封垫7,封闭压缩氮气11,支撑顶杆4上设置有轨道槽5,限位板14移动的轨道,限位道6下方设置有安装槽15,连接定位套2和支撑台10,定位套2一侧设置有固定通孔12,定位销3穿过定位套2的孔洞,固定通孔12内设置有定位销3,固定连接定位套2和支撑台10,定位销3上设置有防滑纹13,增加摩擦力,防止滑手。
上述结构中,拉出固定通孔12内的定位销3,转动定位套2,定位套2通过限位板14拉动支撑顶杆4相对支撑壳1转动,到指定位置后,将定位销3插入固定通孔12和定位孔9中,定位套2和支撑壳1位置固定,推动支撑顶杆4,定位套2通过限位板14限制支撑顶杆4沿轨道槽5方向压入支撑壳1,支撑顶杆4后的密封垫7压缩气囊腔8中的压缩氮气11产生压缩回弹力,松开支撑顶杆4,压缩氮气11驱动密封垫7推动支撑顶杆4穿出支撑壳1。
为了进一步提高带定位套的气压杆使用的便利性,支撑壳1呈圆柱形,保证压力均匀,支撑顶杆4呈圆柱形,与支撑壳1保持一致,支撑顶杆4穿过支撑壳1和定位套2,保证支撑顶杆4伸缩,密封垫7铆接在支撑顶杆4上,结实耐用,压缩氮气11压缩在支撑壳1内,保证产生压缩力,密封垫7和支撑壳1使用过盈配合,增加密封,定位套2和支撑壳1使用滑动连接,保证定位套2灵活转动,限位板14和轨道槽5使用滑动连接,保证限位板14在轨道槽5内灵活移动,限位道6和支撑顶杆4使用过渡配合,防止支撑顶杆4卡死,限位板14焊接在定位套2内,牢固可靠,轨道槽5雕刻在支撑顶杆4上,耐磨耐用,支撑台10的直径小于安装槽15的直径,保证支撑台10插入安装槽15,定位套2的直径和支撑壳1的直径相等,保证外形美观,定位孔9穿过支撑台10,保证定位销3插入定位孔9,定位销3分别穿过固定通孔12和定位孔9,保证定位套2和支撑台10的连接,防滑纹13雕刻在定位销3上,耐磨耐用,支撑台10的高度小于安装槽15的深度,保证定位套2和支撑台10贴合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种带定位套的气压杆,其特征在于:包括支撑壳(1)、支撑顶杆(4)、定位套(2),所述支撑壳(1)内设置有气囊腔(8),所述气囊腔(8)内设置有压缩氮气(11),所述支撑壳(1)顶部设置有支撑台(10),所述支撑台(10)圆周上设置有定位孔(9),所述支撑台(10)外侧设置有所述定位套(2),所述定位套(2)中间设置有限位道(6),所述限位道(6)上设置有限位板(14),所述限位道(6)内设置有所述支撑顶杆(4),所述支撑顶杆(4)底部设置有密封垫(7),所述支撑顶杆(4)上设置有轨道槽(5),所述限位道(6)下方设置有安装槽(15),所述定位套(2)一侧设置有固定通孔(12),所述固定通孔(12)内设置有定位销(3),所述定位销(3)上设置有防滑纹(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带定位套的气压杆,其特征在于:所述支撑壳(1)呈圆柱形,所述支撑顶杆(4)呈圆柱形,所述支撑顶杆(4)穿过所述支撑壳(1)和所述定位套(2)。
3.根据权利要求1所述的一种带定位套的气压杆,其特征在于:所述密封垫(7)铆接在所述支撑顶杆(4)上,所述压缩氮气(11)压缩在所述支撑壳(1)内,所述密封垫(7)和所述支撑壳(1)使用过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种带定位套的气压杆,其特征在于:所述定位套(2)和所述支撑壳(1)使用滑动连接,所述限位板(14)和所述轨道槽(5)使用滑动连接,所述限位道(6)和所述支撑顶杆(4)使用过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种带定位套的气压杆,其特征在于:所述限位板(14)焊接在所述定位套(2)内,所述轨道槽(5)雕刻在所述支撑顶杆(4)上,所述支撑台(10)的直径小于所述安装槽(15)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种带定位套的气压杆,其特征在于:所述定位套(2)的直径和所述支撑壳(1)的直径相等,所述定位孔(9)穿过所述支撑台(10),所述定位销(3)分别穿过所述固定通孔(12)和所述定位孔(9)。
7.根据权利要求1所述的一种带定位套的气压杆,其特征在于:所述防滑纹(13)雕刻在所述定位销(3)上,所述支撑台(10)的高度小于所述安装槽(15)的深度。
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