CN208330769U - 一种污水处理用污水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用污水泵,其结构包括底座、第一支撑架、电机、散热孔、电源接口、联轴器、第二支撑架、泵体、进水口、排水管,本实用新型的一种污水处理用污水泵,通过在排水管外部安装有夹紧装置,夹紧装置通过第一弧形块与第二弧形块的夹力作用下可对排水管与外部管道的插接处进行固定,夹槽内侧的防滑垫使管道更不易脱落,解决了现有技术污水泵与管道的连接处极为不牢固,容易脱落的缺点,通过在底座底端四角安装有减震装置,污水泵工作时产生的震动可通过减震装置内部的弹簧进行上下往复运动使其达到有效的缓冲效果,防止了其因大量震动对设备产生的损坏,解决了工作时震动剧烈,容易造成对污水泵整体的损坏的缺点。
Description
技术领域
本实用新型是一种污水处理用污水泵,属于污水处理设备技术领域。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,对水资源的使用及需求也越来越大,这就造成了大量生活污水的排放,而很多情况下污水的输运需要专门的抽送装置,水泵作为一种提水设备,可将水从低处抽到高处,所以可以很合适的用于输送生活污水,生活污水内含有许多固体颗粒以及长纤维的污物,所以有了用于输送生活污水的污水泵,但是,传统的污水泵与管道的连接处极为不牢固,容易脱落,而传统的污水泵工作时由于驱动电机的缘故,都会伴随着大量的震动,长此以往,容易造成对污水泵整体的损坏,降低工作效率,随着科学技术的飞速发展,污水处理用污水泵也得到了技术改进,但是现有技术污水泵与管道的连接处极为不牢固,容易脱落,工作时震动剧烈,容易造成对污水泵整体的损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种污水处理用污水泵,以解决现有技术污水泵与管道的连接处极为不牢固,容易脱落,工作时震动剧烈,容易造成对污水泵整体的损坏的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种污水处理用污水泵,包括底座、第一支撑架、电机、散热孔、电源接口、联轴器、第二支撑架、泵体、进水口、排水管、固定架、叶轮、泵轴、夹紧装置和减震装置,所述底座顶部右端通过螺丝与第一支撑架进行锁合,所述第一支撑架顶端安装有电机,所述电机右侧设置有散热孔,所述电机前端中部设置有电源接口,所述电机左侧输出端与联轴器进行转动连接,所述底座顶部左端通过螺丝与第二支撑架进行锁合,所述第二支撑架顶端安装有泵体,所述泵体左侧顶端设置有进水口,所述泵体顶端插接有排水管,所述排水管外部安装有夹紧装置,所述泵体右端中部通过螺丝与固定架左端进行锁合,所述泵体内侧底端安装有叶轮,所述叶轮通过叶轮螺母与泵轴左端进行锁合,所述底座底端四角安装有减震装置,所述夹紧装置由第一弧形块、连接块、第二弧形块、转轴、第一螺杆、旋转块和夹槽组成,所述夹槽内侧安装有排水管,所述由第一弧形块左端与第二弧形块左端通过连接块进行转动连接,所述第二弧形块右端安装有转轴,所述转轴中部内侧与第一螺杆进行螺纹连接,所述第一螺杆外圈顶部与旋转块内侧进行螺纹连接,所述第一弧形块内侧与第二弧形块内侧设置有夹槽,所述减震装置由上支撑板、连接杆、支撑块、下支撑板、第二螺杆、定位板和弹簧组成,所述上支撑板安装于底座底端,所述上支撑板左右两侧均焊接有连接杆,所述连接杆与支撑块顶端中部进行活动连接,所述下支撑板焊接于支撑块底端,所述上支撑板底端中部安装有第二螺杆,所述第二螺杆底端通过螺母与定位板中部进行锁合,所述定位板底端左右焊接有弹簧,并且弹簧底端焊接于下支撑板内侧两端,所述电源接口与外接电源电连接,所述电机与电源接口电连接。
进一步地,所述第一弧形块与第二弧形块呈弧形形状,并且内侧设有防滑垫,有利于使管道插接处更紧密固定,防止其脱落。
进一步地,所述弹簧长8cm设有2个呈螺旋形状,并且其外表面镀有抗锈层,可防止其生锈,损坏。
进一步地,所述连接杆长5cm呈圆柱形状,并且其底端设有限位块,可防止连接杆滑出,起到限位作用。
进一步地,所述下支撑板底部设有橡胶垫,并且橡胶垫下表面设有防滑纹,具有防滑作用。
进一步地,所述进水口连接处设有密封套,并且密封套呈矩形形状,可使其与管道交接处更紧密,防止污水泄漏。
进一步地,所述电机采用的是HPE80SA2B34型号,省电,功率大。
进一步地,所述弹簧为压缩弹簧,并且由碳素弹簧钢材质制成,弹性好不易损坏。
本实用新型的一种污水处理用污水泵,通过在排水管外部安装有夹紧装置,夹紧装置通过第一弧形块与第二弧形块的夹力作用下可对排水管与外部管道的插接处进行固定,夹槽内侧的防滑垫使管道更不易脱落,解决了现有技术污水泵与管道的连接处极为不牢固,容易脱落的缺点,通过在底座底端四角安装有减震装置,污水泵工作时产生的震动可通过减震装置内部的弹簧进行上下往复运动使其达到有效的缓冲效果,防止了其因大量震动对设备产生的损坏,解决了工作时震动剧烈,容易造成对污水泵整体的损坏的缺点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的泵体内部结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧装置结构示意图;
图4为本实用新型的减震装置内部结构示意图;
图中:底座-1、第一支撑架-2、电机-3、散热孔-4、电源接口-5、联轴器-6、第二支撑架-7、泵体-8、进水口-9、排水管-10、夹紧装置-11、固定架-12、叶轮-13、泵轴-14、减震装置-15、第一弧形块-111、连接块-112、第二弧形块-113、转轴-114、第一螺杆-115、旋转块-116、夹槽-117、上支撑板-151、连接杆-152、支撑块-153、下支撑板-154、第二螺杆-155、定位板-156、弹簧-157。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种污水处理用污水泵:包括底座1、第一支撑架2、电机3、散热孔4、电源接口5、联轴器6、第二支撑架7、泵体8、进水口9、排水管10、固定架12、叶轮13、泵轴14、夹紧装置11和减震装置15,底座1顶部右端通过螺丝与第一支撑架2进行锁合,第一支撑架2顶端安装有电机3,电机3右侧设置有散热孔4,电机3前端中部设置有电源接口5,电机3左侧输出端与联轴器6进行转动连接,底座1顶部左端通过螺丝与第二支撑架7进行锁合,第二支撑架7顶端安装有泵体8,泵体8左侧顶端设置有进水口9,泵体8顶端插接有排水管10,排水管10外部安装有夹紧装置11,泵体8右端中部通过螺丝与固定架12左端进行锁合,泵体8内侧底端安装有叶轮13,叶轮13通过叶轮螺母与泵轴14左端进行锁合,底座1底端四角安装有减震装置15,夹紧装置11由第一弧形块111、连接块112、第二弧形块113、转轴114、第一螺杆115、旋转块116和夹槽117组成,夹槽117内侧安装有排水管10,由第一弧形块111左端与第二弧形块113左端通过连接块112进行转动连接,第二弧形块113右端安装有转轴114,转轴114中部内侧与第一螺杆115进行螺纹连接,第一螺杆115外圈顶部与旋转块116内侧进行螺纹连接,第一弧形块111内侧与第二弧形块113内侧设置有夹槽117,减震装置15由上支撑板151、连接杆152、支撑块153、下支撑板154、第二螺杆155、定位板156和弹簧157组成,上支撑板151安装于底座1底端,上支撑板151左右两侧均焊接有连接杆152,连接杆152与支撑块153顶端中部进行活动连接,下支撑板154焊接于支撑块153底端,上支撑板151底端中部安装有第二螺杆155,第二螺杆155底端通过螺母与定位板156中部进行锁合,定位板156底端左右焊接有弹簧157,并且弹簧157底端焊接于下支撑板154内侧两端,电源接口5与外接电源电连接,电机3与电源接口5电连接,第一弧形块111与第二弧形块113呈弧形形状,并且内侧设有防滑垫,有利于使管道插接处更紧密固定,防止其脱落,弹簧157长8cm设有2个呈螺旋形状,并且其外表面镀有抗锈层,可防止其生锈,损坏,连接杆152长5cm呈圆柱形状,并且其底端设有限位块,可防止连接杆滑出,起到限位作用,进水口9连接处设有密封套,并且密封套呈矩形形状,可使其与管道交接处更紧密,防止污水泄漏,电机3采用的是HPE80SA2B34型号,省电,功率大,弹簧157为压缩弹簧,并且由碳素弹簧钢材质制成,弹性好不易损坏。
本专利所述的弹簧157由碳素弹簧钢材质制成,其弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。
当使用者想使用本专利的时候,首先通过电源接口5连接外接电源,为电机3进行供电,使得电机3可以通电并正常运行,将污水管道连接进水口9,进水口9连接处设有密封套,可使其与管道交接处更紧密,防止污水泄漏,将第一弧形块111通过连接块112转动翻起,然后将排水管10与管道进行插接,再调节旋转块116可使第一螺杆115向下转动,从而使第一弧形块111与第二弧形块113夹紧排水管10与管道的连接处,可防止其脱落,再启动电机3使其输出端转动带动联轴器6进行转动,联轴器6转动带动泵轴14进行转动,泵轴14转动带动叶轮13转动,叶轮13转动产生吸力可将污水从进水口9排至排水管10排出,电机3工作时产生的震动由底端四角的减震装置15进行缓冲,震动波由底座1传输给上支撑板151,上支撑板151通过定位板156与弹簧157的连接关系,将震动波传输给弹簧157,弹簧157受到震动波的挤压利用自身的上下往复运动可使震动波进行有效的缓冲,减轻震动对设备带来的损害,连接杆152起到定位作用,可使弹簧157保持在同一竖着的方向上,防止弹簧157位移损坏,电机3产生的热量可通过散热孔4进行散热,通过在排水管10外部安装有夹紧装置11,夹紧装置11通过第一弧形块111与第二弧形块113的夹力作用下可对排水管10与外部管道的插接处进行固定,夹槽117内侧的防滑垫使管道更不易脱落,解决了现有技术污水泵与管道的连接处极为不牢固,容易脱落的缺点,通过在底座1底端四角安装有减震装置15,污水泵工作时产生的震动可通过减震装置内部的弹簧157进行上下往复运动使其达到有效的缓冲效果,防止了其因大量震动对设备产生的损坏,解决了工作时震动剧烈,容易造成对污水泵整体的损坏的缺点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种污水处理用污水泵,包括底座(1)、第一支撑架(2)、电机(3)、散热孔(4)、电源接口(5)、联轴器(6)、第二支撑架(7)、泵体(8)、进水口(9)、排水管(10)、固定架(12)、叶轮(13)和泵轴(14),其特征在于:还包括夹紧装置(11)和减震装置(15),所述底座(1)顶部右端通过螺丝与第一支撑架(2)进行锁合,所述第一支撑架(2)顶端安装有电机(3),所述电机(3)右侧设置有散热孔(4),所述电机(3)前端中部设置有电源接口(5),所述电机(3)左侧输出端与联轴器(6)进行转动连接,所述底座(1)顶部左端通过螺丝与第二支撑架(7)进行锁合,所述第二支撑架(7)顶端安装有泵体(8),所述泵体(8)左侧顶端设置有进水口(9),所述泵体(8)顶端插接有排水管(10),所述排水管(10)外部安装有夹紧装置(11),所述泵体(8)右端中部通过螺丝与固定架(12)左端进行锁合,所述泵体(8)内侧底端安装有叶轮(13),所述叶轮(13)通过叶轮螺母与泵轴(14)左端进行锁合,所述底座(1)底端四角安装有减震装置(15),所述夹紧装置(11)由第一弧形块(111)、连接块(112)、第二弧形块(113)、转轴(114)、第一螺杆(115)、旋转块(116)和夹槽(117)组成,所述夹槽(117)内侧安装有排水管(10),所述由第一弧形块(111)左端与第二弧形块(113)左端通过连接块(112)进行转动连接,所述第二弧形块(113)右端安装有转轴(114),所述转轴(114)中部内侧与第一螺杆(115)进行螺纹连接,所述第一螺杆(115)外圈顶部与旋转块(116)内侧进行螺纹连接,所述第一弧形块(111)内侧与第二弧形块(113)内侧设置有夹槽(117),所述减震装置(15)由上支撑板(151)、连接杆(152)、支撑块(153)、下支撑板(154)、第二螺杆(155)、定位板(156)和弹簧(157)组成,所述上支撑板(151)安装于底座(1)底端,所述上支撑板(151)左右两侧均焊接有连接杆(152),所述连接杆(152)与支撑块(153)顶端中部进行活动连接,所述下支撑板(154)焊接于支撑块(153)底端,所述上支撑板(151)底端中部安装有第二螺杆(155),所述第二螺杆(155)底端通过螺母与定位板(156)中部进行锁合,所述定位板(156)底端左右焊接有弹簧(157),并且弹簧(157)底端焊接于下支撑板(154)内侧两端,所述电源接口(5)与外接电源电连接,所述电机(3)与电源接口(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用污水泵,其特征在于:所述第一弧形块(111)与第二弧形块(113)呈弧形形状,并且内侧设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用污水泵,其特征在于:所述弹簧(157)长8cm设有2个,呈螺旋形状,并且其外表面镀有抗锈层。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用污水泵,其特征在于:所述连接杆(152)长5cm呈圆柱形状,并且其底端设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用污水泵,其特征在于:所述下支撑板(154)底部设有橡胶垫,并且橡胶垫下表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用污水泵,其特征在于:所述进水口(9)连接处设有密封套,并且密封套呈矩形形状。
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