CN208329275U - 一种由钢方管和钢板构成的组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种由钢方管和钢板构成的组合结构，属于装配式建筑领域。包括多个水平间隔布设的钢方管以及介于相邻两个钢方管之间的上、下钢板，上、下钢板的两端分别焊接固定在相邻的钢方管上，上、下钢板与两侧的钢方管围合成腔体，上、下钢板之间用若干支撑体固定连接。本实用新型提供的由钢方管和钢板构成的组合结构，可根据房屋的设计格局提前在工厂内预制成不同形状的组合结构，减少了施工现场的装配作业，可加快施工的进度，钢方管与钢板构成的腔体内可在施工现场浇筑混凝土，将钢结构与混凝土的优势进行结合，为装配式建筑领域提供了一种优选的方案。

Description

一种由钢方管和钢板构成的组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种由钢方管和钢板构成的组合结构，属于装配式建筑领域。

背景技术

装配式建筑是由各种剪力墙板通过不同的连接方式装配而成，具有施工周期短、拆装便利且可重复使用的特点。剪力墙板的结构和种类繁多，往往根据建筑结构的特点进行设计。特别是对于高层或超高层建筑，由于地震等水平荷载作用明显，层间位移的控制是对结构安全控制和提高居住舒适度的重要指标之一。剪力墙是目前装配式建筑中比较推崇的一种抗测力结构体系，特别适用于高烈度的地震区建筑中。

如果将钢结构与混凝土结构有效的结合起来，设计一种钢结构混凝土剪力墙，可以充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，为装配式建筑领域提供了一种很好的选择方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种由钢方管和钢板构成的组合结构，根据房屋的设计格局在工厂预制连接，施工现场直接安装，减少装配作业，可加速施工周期，也提高了建筑的荷载能力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种由钢方管和钢板构成的组合结构，包括多个水平间隔布设的钢方管以及介于相邻两个钢方管之间的上、下钢板，上、下钢板的两端分别焊接固定在相邻的钢方管上，上、下钢板与两侧的钢方管围合成腔体，上、下钢板之间用若干支撑体固定连接。

所述位于最外端的钢方管的上面或下面还设有垂直于上、下钢板方向设置的两块钢板，两块钢板的一端焊接固定在最外端的钢方管上，两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定，或者两块钢板的另一端用端板焊接固定并围合成腔体，两块钢板之间用若干支撑体固定连接。

所述介于中间的钢方管的上面或下面还设有垂直于上、下钢板方向设置的两块钢板，两块钢板的一端焊接固定在介于中间的钢方管上，两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定，或者两块钢板的另一端用端板焊接固定并围合成腔体，两块钢板之间用若干支撑体固定连接。

所述介于中间的钢方管的上面和下面同时设有垂直于上、下钢板方向设置的两块钢板，同侧的两块钢板的一端焊接固定在介于中间的钢方管上，同侧的两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定，或者同侧的两块钢板的另一端用端板焊接固定并围合成腔体，同侧的两块钢板之间用若干支撑体固定连接。

所述用支撑体相互连接的两块钢板的外侧同时或者仅其中一块钢板的外侧设有连接条板。

所述支撑体为塞焊型钢或塞焊钢筋，两块钢板上对称开设若干通孔，将型钢或钢筋插入通孔塞焊固定。

所述支撑体为螺栓，两块钢板上对称开设若干通孔，将螺栓从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，并将螺栓的螺帽点焊在其中一块钢板上，另一块钢板的内外各用螺母与螺栓上的螺杆拧紧固定；或者将螺栓上的螺帽焊接固定在其中一块钢板的内壁上，在另一块钢板上开设若干通孔令螺栓的螺杆从通孔中穿出，在另一块钢板的内外侧各用螺母与螺栓上的螺杆拧紧固定。

所述支撑体为螺杆，相对的两块钢板上对称开设若干通孔，将螺杆从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，在螺杆的两端以及两块钢板的内外侧各用螺母与螺杆拧紧固定；或者在螺杆的两端分别设有直径小于螺杆本体的细螺杆，在相对的两块钢板上对称开设若干直径小于螺杆本体的通孔，将螺杆端头的细螺杆从通孔中穿出后用螺母固定。

所述支撑体为螺杆，螺杆的一端焊接固定在其中一块钢板的内壁上，螺杆的另一端设有直径小于螺杆本体的细螺杆，另一块钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆从通孔中穿出并用螺母固定。

所述支撑体为螺栓，将螺栓上的螺帽焊接固定在其中一块钢板的内壁上，螺栓上的螺杆端头设有直径小于螺杆本体的细螺杆，在另一块钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆从通孔中穿出并用螺母固定。

本实用新型提供的由钢方管和钢板构成的组合结构，可根据房屋的设计格局提前在工厂内预制成不同形状的组合结构，减少了施工现场的装配作业，可加快施工的进度，钢方管与钢板构成的腔体内可在施工现场浇筑混凝土，将钢结构与混凝土的优势进行结合，为装配式建筑领域提供了一种优选的方案。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为一字型组合结构断面示意图；

图2为L型组合结构断面示意图；

图3为T型组合结构断面示意图；

图4为十字型组合结构断面示意图；

图5为支撑体采用结构一的断面示意图；

图6为支撑体采用结构二的断面示意图；

图7为支撑体采用结构三的断面示意图；

图8为支撑体采用结构四的断面示意图；

图9为支撑体采用结构五的断面示意图；

图10为支撑体采用结构六的断面示意图；

图11为支撑体采用结构七的断面示意图。

具体实施方式：

本实用新型提供的由钢方管和钢板构成的组合结构，可根据房屋格局的设计需要分别制成图1所示的一字型结构、图2所示的L型结构、图3所示的T型结构、图4所示的十字型结构，这些异形结构可在工厂内提前预制好，施工现场直接安装，减少了中间节点的装配操作，可以加快整个施工周期的进度。

作为基础单元的一字型结构，主要是由多个水平间隔布设的钢方管1以及介于相邻两个钢方管1之间的两块钢板相互连接构成，此处将两块钢板暂时称为上钢板2和下钢板3，上钢板2和下钢板3的两端分别焊接固定在相邻侧的钢方管1上，可以直接与钢方管1的侧壁焊接，也可以先搭接在钢方管1上再进行焊接，这样每组由两侧钢方管1以及介于中间的两块钢板就围合成一个腔体，便于施工时在腔体内浇筑混凝土进行加固。上、下两块钢板之间用若干支撑体4进行固定连接，增强钢板的荷载强度。上述结构可根据房屋墙体尺寸的设计需要进行多组相连，为方便运输和搬运，在工厂内完成预制时，钢方管1内部以及围合成的多个腔体内可以保持中空，待施工现场再进行混凝土浇筑。考虑到上述组合结构有的需要和楼板进行连接，还在支撑体连接的两块钢板外侧水平设置连接条板（图中省略），连接条板用于放置楼板，起到牛腿的作用。当楼板只在组合结构的单侧连接时，连接条板可以仅在其中一块钢板的外侧设置；若两侧均需连接楼板，则连接条板需在两块钢板的外侧同时设置。

L型组合结构是在一字型结构的基础上进行设置：在位于一字型结构最外端的钢方管的上面或下面设置垂直于上、下钢板方向的两块钢板，两块钢板的一端焊接固定在最外端的钢方管上，如果垂直方向设置的墙体还需要加长尺寸，则两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定；如果不需要加长墙体尺寸，则两块钢板的另一端可以用端板5焊接固定并围合成腔体，这两块钢板之间也用若干支撑体固定连接，其他同一字型结构。

T型组合结构也是在一字型结构的基础上进行设置：在一字型结构中间的钢方管的上面或下面设置垂直于上、下钢板方向的两块钢板，两块钢板的一端焊接固定在该中间的钢方管上，如果垂直方向设置的墙体还需要加长尺寸，则两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定；如果不需要加长墙体尺寸，则两块钢板的另一端可以用端板5焊接固定并围合成腔体，这两块钢板之间也用若干支撑体固定连接，其他同一字型结构。

十字型组合结构也是在一字型结构的基础上进行设置：在一字型结构中间的钢方管的上面和下面同时设置垂直于上、下钢板方向的两块钢板，同侧的两块钢板的一端焊接固定在该中间的钢方管上，如果垂直方向设置的墙体还需要加长尺寸，则同侧两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定；如果不需要加长墙体尺寸，则同侧两块钢板的另一端可以用端板5焊接固定并围合成腔体，同侧的两块钢板之间也用若干支撑体固定连接，其他同一字型结构。

上述给出的各种组合结构中所使用的支撑体4可以采用以下方式构成：

支撑体采用结构一：如图5所示，支撑体4为塞焊型钢或塞焊钢筋6，在支撑体4连接的两块钢板上对称开设若干通孔，将型钢或钢筋6插入通孔后用塞焊方式固定。

支撑体采用结构二：如图6所示，支撑体4为螺栓7，在支撑体4相互连接的两块钢板上对称开设若干通孔，将螺栓7从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，并将螺栓7的螺帽点焊在其中一块钢板上，另一块钢板的内外侧各用螺母与螺栓7上的螺杆拧紧固定。

支撑体采用结构三：如图7所示，支撑体4为螺栓7，将螺栓7上的螺帽焊接固定在其中一块钢板的内壁上，在另一块钢板上开设若干通孔令螺栓7的螺杆从通孔中穿出，并在另一块钢板的内外侧各用螺母与螺栓7上的螺杆拧紧固定。

支撑体采用结构四：如图8所示，支撑体4为螺杆8，在支撑体4连接的两块钢板上对称开设若干通孔，将螺杆8从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，在螺杆8的两端并且在两块钢板的内侧和外侧各用螺母与螺杆8拧紧固定。

支撑体采用结构五：如图9所示，支撑体4为螺杆8，螺杆8的一端焊接固定在其中一块钢板的内壁上，螺杆8的另一端设有直径小于螺杆8本体的细螺杆9，在另外一块钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆9从通孔中穿出并用螺母固定。

支撑体采用结构六：如图10所示，支撑体4为螺栓7，将螺栓7上的螺帽焊接固定在其中一块钢板的内壁上，螺栓7上的螺杆端头设有直径小于螺杆本体的细螺杆9，在另外一块钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆9从通孔中穿出并用螺母固定。

支撑体采用结构七：如图11所示，支撑体4为螺杆8，螺杆8的两端分别设有直径小于螺杆8本体的细螺杆9，支撑体4连接的两块钢板上对称开设若干直径小于螺杆本体的通孔，将螺杆8端头的细螺杆9从通孔中穿出后用螺母固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：包括多个水平间隔布设的钢方管以及介于相邻两个钢方管之间的上、下钢板，上、下钢板的两端分别焊接固定在相邻的钢方管上，上、下钢板与两侧的钢方管围合成腔体，上、下钢板之间用若干支撑体固定连接；所述用支撑体相互连接的两块钢板的外侧同时或者仅其中一块钢板的外侧设有连接条板。

2.根据权利要求1所述的一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：位于最外端的钢方管的上面或下面还设有垂直于上、下钢板方向设置的两块钢板，两块钢板的一端焊接固定在最外端的钢方管上，两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定，或者两块钢板的另一端用端板焊接固定并围合成腔体，两块钢板之间用若干支撑体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：所述介于中间的钢方管的上面或下面还设有垂直于上、下钢板方向设置的两块钢板，两块钢板的一端焊接固定在介于中间的钢方管上，两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定，或者两块钢板的另一端用端板焊接固定并围合成腔体，两块钢板之间用若干支撑体固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：所述介于中间的钢方管的上面和下面同时设有垂直于上、下钢板方向设置的两块钢板，同侧的两块钢板的一端焊接固定在介于中间的钢方管上，同侧的两块钢板的另一端与外加的钢方管焊接固定，或者同侧的两块钢板的另一端用端板焊接固定并围合成腔体，同侧的两块钢板之间用若干支撑体固定连接。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：所述支撑体为塞焊型钢或塞焊钢筋，两块钢板上对称开设若干通孔，将型钢或钢筋插入通孔塞焊固定。

6.根据权利要求1至4任一所述的一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：所述支撑体为螺栓，两块钢板上对称开设若干通孔，将螺栓从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，并将螺栓的螺帽点焊在其中一块钢板上，另一块钢板的内外各用螺母与螺栓上的螺杆拧紧固定；或者将螺栓上的螺帽焊接固定在其中一块钢板的内壁上，在另一块钢板上开设若干通孔令螺栓的螺杆从通孔中穿出，在另一块钢板的内外侧各用螺母与螺栓上的螺杆拧紧固定。

7.根据权利要求1至4任一所述的一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：所述支撑体为螺杆，相对的两块钢板上对称开设若干通孔，将螺杆从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，在螺杆的两端以及两块钢板的内外侧各用螺母与螺杆拧紧固定；或者在螺杆的两端分别设有直径小于螺杆本体的细螺杆，在相对的两块钢板上对称开设若干直径小于螺杆本体的通孔，将螺杆端头的细螺杆从通孔中穿出后用螺母固定。

8.根据权利要求1至4任一所述的一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：所述支撑体为螺杆，螺杆的一端焊接固定在其中一块钢板的内壁上，螺杆的另一端设有直径小于螺杆本体的细螺杆，另一块钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆从通孔中穿出并用螺母固定。

9.根据权利要求1至4任一所述的一种由钢方管和钢板构成的组合结构，其特征在于：所述支撑体为螺栓，将螺栓上的螺帽焊接固定在其中一块钢板的内壁上，螺栓上的螺杆端头设有直径小于螺杆本体的细螺杆，在另一块钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆从通孔中穿出并用螺母固定。