CN207063301U - 一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，属于装配式建筑领域。包括预制板本体，预制板本体的两端为钢方管，两端钢方管之间用均为平钢板的上钢板和下钢板固定连接，上钢板与下钢板通过支撑体固定连接，上钢板、下钢板以及两端的钢方管围合成腔体，两端钢方管的外侧壁上均设有连接耳板，垂直于钢方管长度方向的两个侧端面上分别设有端部钢板，端部钢板上开设若干灌浆孔，端部钢板上固定有连接耳板，钢方管内部以及钢方管与上、下钢板围合的腔体内保持中空或者预浇混凝土。本实用新型提供的预制板可作为剪力墙使用，不仅具备较好的抗剪能力，还具有装配简单、施工快速的特点，有效缩短了现场施工的周期。

Description

一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板

技术领域

本实用新型涉及一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，属于装配式建筑领域。

背景技术

装配式建筑是由各种预制板通过不同的连接方式装配而成，具有施工周期短、拆装便利且可重复使用的特点。预制板的结构和种类繁多，往往根据建筑结构的特点进行设计。特别是对于高层或超高层建筑，由于地震等水平荷载作用明显，层间位移的控制是对结构安全控制和提高居住舒适度的重要指标之一。剪力墙是目前装配式建筑中比较推崇的一种抗测力结构体系，特别适用于高烈度的地震区建筑中。

如果将钢结构与混凝土结构有效的结合起来，设计一种钢结构混凝土剪力墙，可以充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，为装配式建筑领域提供了一种很好的选择方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，可以将其作为剪力墙应用于多层、高层或超高层装配式建筑中，具有荷载能力强、装配方便、快捷的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，包括预制板本体，预制板本体的两端为钢方管，两端钢方管之间用均为平钢板的上钢板和下钢板固定连接，上钢板与下钢板通过支撑体固定连接，上钢板、下钢板以及两端的钢方管围合成腔体，两端钢方管的外侧壁上均设有连接耳板，垂直于钢方管长度方向的两个侧端面上分别设有端部钢板，端部钢板上开设若干灌浆孔，端部钢板上固定有连接耳板，钢方管内部以及钢方管与上、下钢板围合的腔体内保持中空或者预浇混凝土。

所述单侧或双侧的钢方管的前侧壁和/或后侧壁上也设有连接耳板；所述连接耳板为单列设置或采用双列设置，连接耳板上开设若干螺栓孔，采用双列设置时，在双列的连接耳板彼此相对面的螺栓孔处焊接螺母。

所述上钢板和/或下钢板的外侧还设有连接条板。

所述上、下钢板之间的支撑体为塞焊型钢或塞焊钢筋，上、下钢板上对称开设若干通孔，将型钢或钢筋插入通孔塞焊固定。

所述上、下钢板之间的支撑体为螺栓，上、下钢板上对称开设若干通孔，将螺栓从其中一侧通孔的外侧插入并从另一侧通孔穿出，螺栓上的螺帽与下钢板点焊固定，上钢板的内、外侧均设有螺母与螺栓上的螺杆拧紧固定。

所述上、下钢板之间的支撑体为螺栓，将螺栓上的螺帽焊接固定在下钢板的内壁上，在上钢板上开设若干通孔令螺栓的螺杆从通孔中穿出，在上钢板的内、外侧均设有螺母与螺栓上的螺杆拧紧固定。

所述上、下钢板之间的支撑体为螺杆，上、下钢板上对称开设若干通孔，将螺杆从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，在上、下钢板的内、外侧均设置螺母与螺杆拧紧固定。

所述上、下钢板之间的支撑体为螺杆，螺杆的一端焊接固定在下钢板的内壁上，螺杆的另一端设有直径小于螺杆本体的细螺杆，上钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆从通孔中穿出并用螺母固定。

所述上、下钢板之间的支撑体为螺栓，将螺栓上的螺帽焊接固定在下钢板的内壁上，螺栓上的螺杆端头设有直径小于螺杆本体的细螺杆，在上钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆从通孔中穿出并用螺母固定。

所述上、下钢板之间的支撑体为螺杆，螺杆的两端分别设有直径小于螺杆本体的细螺杆，上、下钢板上对称开设若干直径小于螺杆本体的通孔，将螺杆端头的细螺杆从通孔中穿出后用螺母固定。

本实用新型提供的预制板可作为剪力墙使用，不仅具备较好的抗剪能力，还具有装配简单、荷载能力强、施工快速的特点，有效缩短了现场施工的周期。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为实施例一的外部结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为实施例二的外部结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为支撑体采用结构一的预制板横向剖视示意图；

图6为支撑体采用结构二的预制板横向剖视示意图；

图7为支撑体采用结构三的预制板横向剖视示意图；

图8为支撑体采用结构四的预制板横向剖视示意图；

图9为支撑体采用结构五的预制板横向剖视示意图；

图10为支撑体采用结构六的预制板横向剖视示意图；

图11为支撑体采用结构七的预制板横向剖视示意图。

具体实施方式：

本实用新型提供的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，可作为剪力墙使用，尤其适用于钢框架内嵌剪力墙结构的房屋中。其整体构成如图1至图11所示，主要是由设置在两端的钢方管11以及介于钢方管11之间的两块平钢板构成的预制板本体。以下给出两个实施例详细说明：

实施例一：预制板的两端为钢方管11，钢方管11之间分为上钢板5和下钢板6，上、下钢板均为平钢板，上、下钢板的两端与钢方管11焊接固定，固定方式可选用图5所示，直接将钢板的端面焊接在钢方管11的侧壁上，也可以选用图6至图11所示，将钢板的端部搭接在钢方管11上再焊接固定，这样由钢方管11和上、下钢板就围合成一个腔体。钢方管11的内部以及围合的腔体内部可以在预制板预制完成后保持中空，也可以预制时就预浇混凝土。如果保持中空，则预制板的自重减轻很多，有利于搬运和运输，也节省预制板的制造成本，带施工装配完成后再现场浇筑混凝土。如果预先浇筑好，则在装配时就省去了现浇的步骤和等待的时间，两种方案各具优势。

为了方便预制板的装配，还在两端钢方管11的外侧壁上分别焊接固定连接耳板1，在垂直于钢方管11长度方向的两个侧端面上分别焊接固定一块端部钢板2，端部钢板2上开设若干灌浆孔4，便于施工现场浇筑混凝土时可以从灌浆孔4向预制板本体内部灌浆。在两端的端部钢板2上分别焊接固定连接耳板1，这样预制板本体的四周侧端面就都布设了连接耳板1，可以在用于钢框架内嵌剪力墙结构时分别与钢柱和钢梁进行连接。

连接耳板1采用钢板，并在连接耳板1上开设若干螺栓孔，方便用螺栓进行装配。连接耳板1可以沿预制板的侧端面间断布设若干个（省略附图），也可以采用一体式连续布设。间断布设好处是可以节省钢材用量，一体式连续布设则可以加强连接强度。连接耳板1的设置，可以仅仅在侧端面上设置成单列（省略附图），也可以设置成双列，双列设置可以增加预制板的连接强度，适用于高层和超高层建筑中。当采用双列设置时，需在双列的连接耳板1彼此相对面的螺栓孔处焊接螺母3。因为双列的连接耳板1之间的间隙狭窄，不利于拧螺栓操作，因此可以从连接耳板1的外侧将螺栓插入螺栓孔，并且和焊接的螺母3固定连接。

上述结构的剪力墙板若用于剪力墙结构中，并需要和楼板进行连接时，还需要在剪力墙本体的正反面钢板（即上钢板和下钢板）上横向设置连接条板（图中省略），连接条板用于搁置楼板，起到牛腿的作用。若单侧连接楼板，可仅在预制板的其中一侧设置连接条板，若两侧均需连接楼板，就在两侧同时设置连接条板。

实施例二：本实施例是在上述实施例一的基础上作进一步设置，即：在预制板本体上的钢方管11的前、后侧壁上也设置连接耳板1，其目的是方便该预制板可以与其他的预制板垂直连接，形成不同结构的连接节点。如，连接耳板1仅在单侧钢方管11的前侧壁或后侧壁上设置，这样的预制板可以与另一块预制板形成L型结构；如果将连接耳板1在钢方管11的前侧壁和后侧壁上同时设置，如图3和图4所示，该预制板可以同时与两块预制板垂直连接形成T型或十字型结构，具体设置根据预制板在建筑格局中的设计而定，也可以同时在预制板本体两端的钢方管11上同时按照上述所述设置连接耳板1，两侧均可与其他预制板进行垂直连接。本实施例其他的结构同实施例一，此处不重复说明。

上述实施例一和实施例二中的上钢板5和下钢板6之间均用若干支撑体固定连接，所采用的支撑体不同，连接结构也各不相同，以下分别给出不同的实施方式加以说明。

支撑体采用结构一：如图5所示，上、下钢板之间的支撑体为塞焊型钢或塞焊钢筋7，上、下钢板上对称开设若干通孔，将型钢或钢筋7插入通孔后用塞焊方式固定。

支撑体采用结构二：如图6所示，上、下钢板之间的支撑体为螺栓8，上、下钢板上对称开设若干通孔，将螺栓8从其中一侧通孔的外侧插入并从另一侧通孔穿出，螺栓8上的螺帽点焊在下钢板上，上钢板的内、外侧均套设螺母与螺栓8上的螺杆拧紧固定。

支撑体采用结构三：如图7所示，上、下钢板之间的支撑体为螺栓8，将螺栓8上的螺帽焊接固定在下钢板6的内壁上，在上钢板5上开设若干通孔令螺栓8的螺杆从通孔中穿出，在上钢板的内、外侧均套设螺母与螺栓8上的螺杆拧紧固定。

支撑体采用结构四：如图8所示，上、下钢板之间的支撑体为螺杆9，上、下钢板上对称开设若干通孔，将螺杆9从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，在上、下钢板的内侧和外侧均套设螺母与螺杆9拧紧固定。

支撑体采用结构五：如图9所示，上、下钢板之间的支撑体为螺杆9，螺杆9的一端焊接固定在下钢板6的内壁上，螺杆9的另一端设有直径小于螺杆9本体的细螺杆10，上钢板5上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆10从通孔中穿出并用螺母固定。

支撑体采用结构六：如图10所示，上、下钢板之间的支撑体为螺栓8，将螺栓8上的螺帽焊接固定在下钢板6的内壁上，螺栓8上的螺杆端头设有直径小于螺杆本体的细螺杆10，在上钢板5上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆10从通孔中穿出并用螺母固定。

支撑体采用结构七：如图11所示，上、下钢板之间的支撑体为螺杆9，螺杆9的两端分别设有直径小于螺杆9本体的细螺杆10，上、下钢板上对称开设若干直径小于螺杆本体的通孔，将螺杆9端头的细螺杆10从通孔中穿出后用螺母固定。

本实用新型提供的上述各种结构的预制板既可以用于钢框架内嵌剪力墙结构中，也可以用于剪力墙结构，当用于剪力墙结构时，预制板本体两端设置的端部钢板2可以对剪力墙起到横向加固的作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：包括预制板本体，预制板本体的两端为钢方管，两端钢方管之间用均为平钢板的上钢板和下钢板固定连接，上钢板与下钢板通过支撑体固定连接，上钢板、下钢板以及两端的钢方管围合成腔体，两端钢方管的外侧壁上均设有连接耳板，垂直于钢方管长度方向的两个侧端面上分别设有端部钢板，端部钢板上开设若干灌浆孔，端部钢板上固定有连接耳板，钢方管内部以及钢方管与上、下钢板围合的腔体内保持中空或者预浇混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述在单侧或双侧的钢方管的前侧壁和/或后侧壁上也设有连接耳板；连接耳板为单列设置或采用双列设置，连接耳板上开设若干螺栓孔，采用双列设置时，在双列的连接耳板彼此相对面的螺栓孔处焊接螺母。

3.根据权利要求1所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述上钢板和/或下钢板的外侧还设有连接条板。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述上、下钢板之间的支撑体为塞焊型钢或塞焊钢筋，上、下钢板上对称开设若干通孔，将型钢或钢筋插入通孔塞焊固定。

5.根据权利要求1至3任一所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述上、下钢板之间的支撑体为螺栓，上、下钢板上对称开设若干通孔，将螺栓从其中一侧通孔的外侧插入并从另一侧通孔穿出，螺栓上的螺帽与下钢板点焊固定，上钢板的内、外侧均设有螺母与螺栓上的螺杆拧紧固定。

6.根据权利要求1至3任一所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述上、下钢板之间的支撑体为螺栓，将螺栓上的螺帽焊接固定在下钢板的内壁上，在上钢板上开设若干通孔令螺栓的螺杆从通孔中穿出，在上钢板的内、外侧均设有螺母与螺栓上的螺杆拧紧固定。

7.根据权利要求1至3任一所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述上、下钢板之间的支撑体为螺杆，上、下钢板上对称开设若干通孔，将螺杆从其中一侧通孔插入并从另一侧通孔穿出，在上、下钢板的内、外侧均设置螺母与螺杆拧紧固定。

8.根据权利要求1至3任一所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述上、下钢板之间的支撑体为螺杆，螺杆的一端焊接固定在下钢板的内壁上，螺杆的另一端设有直径小于螺杆本体的细螺杆，上钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆从通孔中穿出并用螺母固定。

9.根据权利要求1至3任一所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述上、下钢板之间的支撑体为螺栓，将螺栓上的螺帽焊接固定在下钢板的内壁上，螺栓上的螺杆端头设有直径小于螺杆本体的细螺杆，在上钢板上开设若干直径小于螺杆本体的通孔，细螺杆从通孔中穿出并用螺母固定。

10.根据权利要求1至3任一所述的一种由钢方管和钢板连接而成的装配式预制板，其特征在于：所述上、下钢板之间的支撑体为螺杆，螺杆的两端分别设有直径小于螺杆本体的细螺杆，上、下钢板上对称开设若干直径小于螺杆本体的通孔，将螺杆端头的细螺杆从通孔中穿出后用螺母固定。