CN208328271U - 一种剑杆织机的大小轴连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剑杆织机的大小轴连接机构，包括大轴、电机、传动装置、小转轴和转动臂小轴，其特征在于，所述大轴和小转轴直径相同并通过安装在所述转动臂内的轴承共线固定相连，所述小转轴另一端与传动装置相连，电机驱动传动装置运动，并带动所述小转轴和大轴转动，位于所述大轴正上方的转动臂小轴固定连接在所述转动臂上端，所述转动臂分为固定相连的上下两部分，上半部分的上端设有安装孔，下端与下半部分均设有相互配合的半圆孔，所述半圆孔与大轴和小转轴之间装有轴瓦，所述大轴和小转轴刚度大、对中性好，可以有效的解决大轴过长造成震动和承受弯矩、扭矩大易损坏的问题，大轴使用寿命长，检修成本低。

Description

一种剑杆织机的大小轴连接机构

技术领域

本实用新型涉及剑杆织机技术领域，尤其是一种剑杆织机的大小轴连接机构。

背景技术

目前来说剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，除了具有无梭织机运转速度高、自动化程度高、效率高的生产特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，另外剑杆织机在多色纬织造方面与其他织布机相比有着明显的优势，可以生产多达16色的纬纱色织产品。

引纬是由剑杆头握住纬纱从梭口的一端引到另一端而完成的，剑杆织机具有特有的引纬系统，引纬比较稳定，因而原料(棉、毛、丝、麻、化纤等；左右捻，强捻；粗号、细号；花式线等)和织物(平素、提花等)的适应性比较强，缺纬、跳花、纬不到头等疵点较少。多尼尔公司生产的PTV8/S20型剑杆织机具有特有的引纬系统，这是一种"点对点"的控制纬纱在梭口中央完成的交接，即当左右剑杆运动到梭口中央时，通过装在主轴上的一套机械机构控制释放杆，使其伸入到下层经纱上拨动剑头杆夹使剑头开启，精确控制左右夹杆完成纬纱由左侧剑杆向右侧剑杆的传递。剑头的积极控制及低速运动使纬纱交接的瞬间张力峰值大大减小，断头降低，更适合娇嫩、抱合力低、纬纱张力小的织物；柔软的剑夹包以金属片，剑头的适应性更广，从7.7dtex真丝到3333tex花式纱都可使用同一剑头。

由于剑杆织机大轴的尺寸较长，转动惯量大，转动的时候易发生偏差，同时会带来震动，大轴在工作的时候既承受弯矩又承受扭矩特别容易产生裂纹或折断，也容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，而且大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，大部分传动轴都已磨损，从而造成机器停机，甚至可能需要更换整个大轴连接机构。国内针对转轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢(调质处理)时，如果仅采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象，如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，需要较高的要求及高昂的检修费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能有效解决大轴过长造成的震动和承受的弯矩、扭矩大易损坏的问题，延长大轴的使用寿命，检修成本低的剑杆织机的大小轴连接机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种剑杆织机的大小轴连接机构，包括大轴、电机、传动装置、小转轴和转动臂小轴，其特征在于，所述大轴和小转轴直径相同并通过转动臂和安装在所述转动臂内的轴承共线固定相连，所述小转轴另一端与传动装置相连，电机驱动传动装置运动，并带动所述小转轴和大轴转动，位于所述大轴正上方的转动臂小轴固定连接在所述转动臂上端。

优选地，所述小转轴至少包括分别固定在所述大轴两端的第一小转轴和第二小转轴。

优选地，所述转动臂分为固定相连的上下两部分，上半部分的上端设有与所述转动臂小轴固定相连的安装孔，下端与下半部分的上端均设有相互配合的半圆孔，所述大轴和小转轴装在所述半圆孔内，所述半圆孔与大轴和小转轴之间装有滑动轴承。

优选地，所述转动臂上半部分和下半部分之间通过螺栓或螺钉固定相连。

优选地，所述转动臂上半部分为L型。

优选地，所述转动臂上半部分中间设有加强筋。

优选地，所述转动臂小轴上还设有连接杆，所述连接杆的另一端装在连接板上，所述连接板固定在织机墙板上。

优选地，所述传动装置为带传动装置。

本实用新型提供的剑杆织机的大小轴连接机构，具有如下有益效果：

1.本实用新型所述大小轴连接机构的刚度大，结构简单，所述大轴和小转轴对中性好，可以有效的解决大轴过长造成的震动和承受的弯矩、扭矩大易损坏的问题，延长了大轴的使用寿命。

2.所述大轴和小转轴长时间转动轴瓦首先磨损，所述大轴和小转轴的磨损小，轴瓦损坏后直接更换即可，不需要更换整个连接机构，并且轴瓦价格低，维护检修成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述的剑杆织机的大小轴连接机构的结构示意图；

图2为所述转动臂的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图中：

11.织机墙板 12.连接板 131.第一小转轴 13.第二小转轴

14.转动臂 15.连接杆 16.转动臂小轴 17.大皮带轮

18.皮带 19.小皮带轮 20.电机 21.螺钉 22.大轴

23.轴瓦 24.转动臂上半部分 25.安装孔 26.凸台

27.加强筋 28.转动臂下半部分。

具体实施方式

如图1所示，一种剑杆织机的大小轴连接机构，包括大轴22、电机20、传动装置、小转轴和转动臂小轴16，所述小转轴至少包括分别固定在所述大轴22 两端的第一小转轴131和第二小转轴13，所述大轴22和第一小转轴131、第二小转轴13直径相同并通过转动臂和安装在所述转动臂14内的轴承共线固定相连；电机20驱动传动装置运动，所述传动装置为带传动装置，所述带传动装置包括与电机20共轴相连的小皮带轮19，皮带18，以及与所述第一小转轴131 的另一端固定相连的大皮带轮17，所述带传动装置运动并带动所述小转轴和大轴22转动；位于所述大轴22正上方的所述转动臂小轴16两端固定连接在所述转动臂14上端，所述转动臂小轴16上还设有连接杆15，所述连接杆15的另一端装在连接板12上，所述连接板12固定在织机墙板11上，所述连接板12起防护作用。本实用新型所述大小轴连接机构的刚度大，结构简单，所述大轴和小转轴对中性好，可以有效的解决大轴过长造成的震动和承受的弯矩、扭矩大易损坏的问题，延长了大轴的使用寿命。

如图2所示，所述转动臂14分为固定相连的上下两部分，所述转动臂上半部分24和下半部分28之间通过螺栓或螺钉21固定相连，所述转动臂上半部分 24为L型，中间设有加强筋27，可以增加所述转动臂14的强度，所述转动臂上半部分24的上端设有与所述转动臂小轴16固定相连的安装孔，所述安装孔的安装部位设有凸台26，增加装配精度，下端与转动臂下半部分28的上端均设有相互配合的半圆孔，所述大轴22和小转轴装在所述半圆孔内，所述半圆孔与大轴22、小转轴之间装有滑动轴承，所述滑动轴承与大轴22、小转轴之间为轴瓦 23，轴瓦23材料通常较软，大轴22和小转轴长时间转动轴瓦23首先磨损，损坏后直接更换轴瓦23即可，不需要更换整个连接机构，并且轴瓦价格低，维护检修成本低。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剑杆织机的大小轴连接机构，包括大轴、电机、传动装置、小转轴和转动臂小轴，其特征在于，所述大轴和小转轴直径相同并通过转动臂和安装在所述转动臂内的轴承共线固定相连，所述小转轴另一端与传动装置相连，电机驱动传动装置运动，并带动所述小转轴和大轴转动，位于所述大轴正上方的转动臂小轴固定连接在所述转动臂上端。

2.根据权利要求1所述剑杆织机的大小轴连接机构，其特征在于，所述小转轴至少包括分别固定在所述大轴两端的第一小转轴和第二小转轴。

3.根据权利要求1所述剑杆织机的大小轴连接机构，其特征在于，所述转动臂分为固定相连的上下两部分，上半部分的上端设有与所述转动臂小轴固定相连的安装孔，下端与下半部分的上端均设有相互配合的半圆孔，所述大轴和小转轴装在所述半圆孔内，所述半圆孔与大轴和小转轴之间装有滑动轴承。

4.根据权利要求3所述剑杆织机的大小轴连接机构，其特征在于，所述转动臂上半部分和下半部分之间通过螺栓或螺钉固定相连。

5.根据权利要求3所述剑杆织机的大小轴连接机构，其特征在于，所述转动臂上半部分为L型。

6.根据权利要求5所述剑杆织机的大小轴连接机构，其特征在于，所述转动臂上半部分中间设有加强筋。

7.根据权利要求1所述剑杆织机的大小轴连接机构，其特征在于，所述转动臂小轴上还设有连接杆，所述连接杆的另一端装在连接板上，所述连接板固定在织机墙板上。

8.根据权利要求1所述剑杆织机的大小轴连接机构，其特征在于，所述传动装置为带传动装置。