CN208328230U - 纺织线断线检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种纺织线断线检测装置,其控制相应的纺织机械在纺织断线时停机,其包括一个带有穿线孔的主体。主体设有一个倾斜的滚柱槽,滚柱槽内底面部位设有穿线孔,滚柱槽内设有沿滚柱槽倾斜方向滚动的金属滚柱,滚柱槽内位于倾斜方向的底端两侧均设有导电触片,且两个导电触片导接至断线停机控制回路,当两个导电触片导接时,断线停机控制回路控制相应的纺织机械停机,当两个导电触片未导接时,纺织机械正常运行;初始状态下,穿线孔穿过拉紧状态的纺织线,金属滚柱在纺织线的相抵限位作用下位于滚柱槽内倾斜方向的顶端,当纺织线断线时,金属滚柱沿滚柱槽倾斜方向滚动至底端导接两个导电触片,实现断线停机,结构简单,断线检测较为可靠。

Description

纺织线断线检测装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,是一种纺织线断线检测装置。
背景技术
纺织断线检测是纺织机械设备中不可或缺的重要组成部分,通过检测断线,及时控制纺织机械设备停机,以保证后续纺织作业的正常进行。现有的纺织断线检测的方法较多,但大都是通过张力检测实现,即对纺织线施压一个弹性张力,当弹性张力消失时判定为断线,例如利用弹簧压杆,压杆端部与纺织线抵靠,当发生断线时,压杆在弹簧作用下触发相应的触点开关,实现及时的断线停机操作。这种结构虽然简单、可行,但弹簧力可靠性并不高,随着使用年限容易失效,且弹簧力对压杆的施力作用并不均匀,反而容易增加断线的几率。为此,有待对现有的纺织断线检测结构进行改进。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型设计一种纺织线断线检测装置,使其解决现有同类产品断线检测可靠性欠佳,易增加断线风险的技术问题。其采用如下技术方案实现。
一种纺织线断线检测装置,该装置控制相应的纺织机械在纺织断线时停机,其包括一个带有穿线孔的主体。所述主体设有一个倾斜的滚柱槽,滚柱槽内底面部位设有所述穿线孔,滚柱槽内设有沿滚柱槽倾斜方向滚动的金属滚柱,滚柱槽内位于倾斜方向的底端两侧均设有导电触片,且两个导电触片导接至断线停机控制回路,当两个导电触片导接时,断线停机控制回路控制相应的纺织机械停机,当两个导电触片未导接时,所述纺织机械正常运行;初始状态下,所述穿线孔穿过拉紧状态的纺织线,所述金属滚柱在纺织线的相抵限位作用下位于所述滚柱槽内倾斜方向的顶端,当纺织线断线时,金属滚柱沿滚柱槽倾斜方向滚动至底端导接两个所述导电触片。上述结构,当断线时,金属滚柱在自重作用下由滚柱槽倾斜方向的顶部自由滚动至倾斜方向的底部,从而金属滚柱导接两个导电触片,实现断线停机,不仅结构简单,不易失效,且金属滚柱对纺织线的施力较小,不易加重纺织线断裂的几率,提高断线检测的可靠性。
上述纺织线断线检测装置中,所述滚柱槽为矩形槽,且金属滚柱两端为圆头状。该结构提高了金属滚柱在滚柱槽内滚动的可靠性。
上述纺织线断线检测装置中,所述金属滚柱两端中心设有活动的滚珠。该结构进一步提高了金属滚柱在滚柱槽内滚动的可靠性。
上述纺织线断线检测装置中,所述穿线孔为条形限位孔,穿线孔穿接纺织线时,纺织线位于穿线孔的中间位置。使纺织线工作状态下不与穿线孔接触,降低纺织线断线的几率。
上述纺织线断线检测装置中,所述金属滚柱对所述穿线孔内的纺织线具有张紧力,即金属滚柱亦可起到张力调节的作用,例如更换不同重量的金属滚柱或放置多根金属滚柱,即可对纺织线实现特定的张力,且张力始终稳定,不会因纺织线的突然收紧或松弛,导致张力过大或不足。
上述纺织线断线检测装置中,所述滚柱槽内位于倾斜方向的底端设有用于吸附金属滚柱的磁体。通过磁体对金属滚柱吸附,从而提高金属滚柱与导电触片导接的可靠性。
上述纺织线断线检测装置中,所述主体设有与所述断线停机控制回路连接的声光报警器。通过增设声光报警器,方便擦作人员及时发现断线故障位置。
本实用新型的优点在于结构简单、工作可靠,对纺织线施力较为稳定,不易加重纺织线断线的几率。
附图说明
图1是本实用新型正常工作的立体状态结构示意图。
图2是本实用新型发生断线时的立体状态结构示意图。
图3是本实用新型正常工作的剖视结构示意图。
图4是本实用新型断线时的剖视结构示意图。
图中序号及名称为:1、主体,101、滚柱槽,102、穿线孔,2、金属滚柱,3、导电触片,4、纺织线。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型作如下描述。
如图1-4所示,该纺织线断线检测装置包括一个带有穿线孔102的主体1,主体1设有一个倾斜的滚柱槽101,滚柱槽101为矩形槽,滚柱槽101内底面部位设有长条形的穿线孔102,穿线孔102穿接纺织线4时,纺织线4位于穿线孔102的中间位置。滚柱槽101内设有沿滚柱槽101倾斜方向滚动的金属滚柱2,金属滚柱2两端为圆头状,且两端中心设有活动的滚珠。滚柱槽101内位于倾斜方向的底端两侧均设有导电触片3,且两个导电触片3导接至断线停机控制回路,当两个导电触片3导接时,断线停机控制回路控制相应的纺织机械停机,当两个导电触片3未导接时,纺织机械正常运行;初始状态下,穿线孔102穿过拉紧状态的纺织线4,金属滚柱2在纺织线4的相抵限位作用下位于滚柱槽101内倾斜方向的顶端,当纺织线4断线时,金属滚柱2沿滚柱槽101倾斜方向滚动至底端导接两个导电触片3。
上述结构中,工作状态下的金属滚柱2对穿线孔102内的纺织线4具有张紧力,对纺织线4起到张力调节的作用,例如更换不同重量的金属滚柱2或放置多根金属滚柱2,即可对纺织线4实现特定的张力,且张力始终稳定,不会因纺织线4的突然收紧或松弛,导致张力过大或不足。
进一步的,为了使金属滚柱2与导电触片3接触时较为可靠,滚柱槽101内位于倾斜方向的底端设有用于吸附金属滚柱2的磁体。为了方便擦作人员及时发现断线故障位置,上述主体1设有与断线停机控制回路连接的声光报警器,通过声光报警,指示断线故障位置。

Claims (7)

1.一种纺织线断线检测装置,该装置控制相应的纺织机械在纺织断线时停机,其包括一个带有穿线孔(102)的主体(1),其特征在于所述主体(1)设有一个倾斜的滚柱槽(101),滚柱槽(101)内底面部位设有所述穿线孔(102),滚柱槽(101)内设有沿滚柱槽(101)倾斜方向滚动的金属滚柱(2),滚柱槽(101)内位于倾斜方向的底端两侧均设有导电触片(3),且两个导电触片(3)导接至断线停机控制回路,当两个导电触片(3)导接时,断线停机控制回路控制相应的纺织机械停机,当两个导电触片(3)未导接时,所述纺织机械正常运行;初始状态下,所述穿线孔(102)穿过拉紧状态的纺织线(4),所述金属滚柱(2)在纺织线(4)的相抵限位作用下位于所述滚柱槽(101)内倾斜方向的顶端,当纺织线(4)断线时,金属滚柱(2)沿滚柱槽(101)倾斜方向滚动至底端导接两个所述导电触片(3)。
2.根据权利要求1所述的纺织线断线检测装置,其特征在于所述滚柱槽(101)为矩形槽,且金属滚柱(2)两端为圆头状。
3.根据权利要求1或2所述的纺织线断线检测装置,其特征在于所述金属滚柱(2)两端中心设有活动的滚珠。
4.根据权利要求1所述的纺织线断线检测装置,其特征在于所述穿线孔(102)为条形限位孔,穿线孔(102)穿接纺织线(4)时,纺织线(4)位于穿线孔(102)的中间位置。
5.根据权利要求4所述的纺织线断线检测装置,其特征在于所述金属滚柱(2)对所述穿线孔(102)内的纺织线(4)具有张紧力。
6.根据权利要求1所述的纺织线断线检测装置,其特征在于所述滚柱槽(101)内位于倾斜方向的底端设有用于吸附金属滚柱(2)的磁体。
7.根据权利要求1所述的纺织线断线检测装置,其特征在于所述主体(1)设有与所述断线停机控制回路连接的声光报警器。
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CN109161996A (zh) * 2018-06-14 2019-01-08 湖州世合纺织有限公司 纺织线断线检测装置

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