CN208327796U - 一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,它包括进液道(1),其特征在于:在进液道(1)上设有一段变形段(2),在变形段(2)上设有基体(3),在基体(3)内设有下端与变形段(2)连通的气体通路(4),在气体通路(4)上端设有一段开口向下的倾斜段(4a),在气体通路(4)上插入一根喷气管(5),在倾斜段(4a)外侧的基体(3)上插设有一个与倾斜段(4a)同轴分布的石墨管(6)。本实用新型结构简单、使用方便、凝结物清理方便等优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电子显示玻璃制造领域,具体地说就是一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置。
背景技术:
在电子显示玻璃(TFT-LCD玻璃)制造领域,对玻璃液中的微气泡数量及玻璃液均匀程度要求很高,在玻璃液进入成型工序之前,专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序,玻璃液搅拌通过搅拌装置实现,搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、搅拌桶盖板、进液口、进液道、出液口、出液道、卸液口、电加热器等组成,搅拌桶、搅拌杆竖直安置,搅拌杆为铂金材料、慢速(1~15rpm)转动,进液道、搅拌桶、出液道构成玻璃液通路,为减少耐火材料气泡进入玻璃液,为减缓玻璃液对搅拌桶壁的侵蚀,玻璃液通路截面为外层钢构、内衬耐火材料、里敷铂金层结构,称为铂金通道。
在熔化后,原料中极少的高温挥发成分会在玻璃液中形成气泡,会对玻璃品质产生有害影响。为排出玻璃液中的气泡,在铂金通道的进液道上设有排气孔,在排气孔出口处挥发气体会遇冷凝结,凝结物会脱落到出液道内。在中国专利“一种铂金通道(CN206828356 U)”中,只解决了凝结物脱落问题,且无法及时的清理脱落后的凝结物。
实用新型内容:
本实用新型就是为了克服现有技术中的不足,提供一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置。
本实用新型提供以下技术方案:
一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,它包括进液道,其特征在于:在进液道上设有一段变形段,在变形段内设有排泡空间,增加所述变形段内玻璃液的表面积,在所述变形段上均布有一组与铂金层对应配合的燕尾槽,在变形段上设有基体,在基体内设有下端与变形段连通的气体通路,在气体通路上端设有一段开口向下的倾斜段,在气体通路上插入一根喷气管,在倾斜段外侧的基体上插设有一个与倾斜段同轴分布的石墨管;所述的变形段底部或被抬高。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
所述的变形段的横截面为盾型、长方形或可增加玻璃液表面积的其它形状。
所述的喷气管在倾斜段内与倾斜段同轴分布,且喷气管的出气端与倾斜段在同一平面。
在石墨管一侧设有凸出基体夹持部。
在所述的气体通路与变形段上均设有铂金层。
实用新型优点:
本实用新型结构简单、使用方便、凝结物清理方便,且变形段内的铂金层连接牢固等优点。
附图说明:
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1中的A-A剖视图;
图3是图1中的B-B剖视图;
图4是图3中的C向放大图;
图5是本实用新型实施例2的结构示意图;
图6是图5中的D-D剖视图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1-4所示,一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,它包括管状进液道1,所述的进液道1是圆形截面,由内层铂金层、中层耐火内衬、外层固定钢构制成,为在用结构。
在进液道1上设有一段沿其轴向分布的变形段2,所述变形段2的横截面为盾型,在玻璃液7面与变形段2顶部之间形成有排气空间a,增加玻璃液7面的面积,以提高排泡效果。
在排气空间a顶部和两侧的变形段2内壁的耐火材料上,均布有一组沿变形段2轴向分布的燕尾槽2a结构。在变形段2上设有铂金层2b,所述的排气空间a内的铂金层2b有部分嵌入燕尾槽2a中形成燕尾结构。以防止,在长时间高温下排气空间a内未受玻璃液7挤压的铂金层2b塌凹或塌落。
在变形段2上设有耐火材料制成的基体3,在基体3内设有竖直分布的气体通路4,所述气体通路4的下端与排气空间a顶部连通,在气体通路4的另一端设有一段开口向下的倾斜段4a。在气体通路4上插入一根喷气管5,在倾斜段4a内所述喷气管5与倾斜段4a同轴分布,且喷气管5的出气端与倾斜段4a在同一平面,其进气端位于基体3的外侧与图中未显示的气源连通。利用喷射原理,通过喷气管5喷出的高速气体,降低排气空间a的压力,以提高排泡效果。倾斜段4a向下倾斜设置,以避免高温气体遇冷凝结物掉入排气空间a。
在气体通路4的内壁上设有铂金层。所述喷气管5是由铂金材料或耐热钢制成。
在倾斜段4a开口端外侧的基体3上设有插槽3a,在插槽3a内插设有石墨块6,所述石墨块6的内孔壁与倾斜段4a内壁同轴分布,以供高温气体遇冷凝结物在此凝结。在石墨块6一侧设有凸出基体3夹持部6a,以便取出石墨块6,清理冷凝结物。
图中的虚线箭头为高温气体的流向。
实施例2:
如图5和6所示,一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,它包括管状进液道1,所述的进液道1是圆形截面,由内层铂金层、中层耐火内衬、外层固定钢构制成,为在用结构。
在进液道1上设有一段沿其轴向分布的变形段2,所述变形段2的横截面为长方形,且在玻璃液7面与变形段2顶部之间形成有排气空间a,增加玻璃液7面的面积,以提高排泡效果。
在变形段2的一端与进液道1之间设有底部向上倾斜的第一过渡段1a,在变形段2的另一端与进液道1之间设有底部向下倾斜的第二过渡段1b,抬高变形段2底部,再配合横截面为长方形的变形段2,使玻璃液7的流层厚度减小,以提高排泡效果。
在排气空间a顶部和两侧的变形段2内壁的耐火材料上,均布有一组沿变形段2轴向分布的燕尾槽2a结构。在变形段2上设有铂金层2b,所述的排气空间a内的铂金层2b有部分嵌入燕尾槽2a中形成燕尾结构。以防止,在长时间高温下排气空间a内未受玻璃液7挤压的铂金层2b塌凹或塌落。
在变形段2上设有耐火材料制成的基体3,在基体3内设有竖直分布的气体通路4,所述气体通路4的下端与排气空间a顶部连通,在气体通路4的另一端设有一段开口向下的倾斜段4a。在气体通路4上插入一根喷气管5,所述喷气管5在倾斜段4a内与倾斜段4a同轴分布,且喷气管5的出气端与倾斜段4a在同一平面,其进气端位于基体3的外侧与图中未显示的气源连通。利用喷射原理,通过喷气管5喷出的高速气体,降低排气空间a的压力,以提高排泡效果。倾斜段4a向下倾斜设置,以避免高温气体遇冷凝结物掉入排气空间a。
在气体通路4的内壁上设有铂金层。所述喷气管5是由铂金材料或耐热钢制成。
在倾斜段4a开口端外侧的基体3上设有插槽3a,在插槽3a内插设有石墨块6,所述石墨块6的内孔壁与倾斜段4a内壁同轴分布,以供高温气体遇冷凝结物在此凝结。在石墨块6一侧设有凸出基体3夹持部6a,以便取出石墨块6,清理冷凝结物。
图中的虚线箭头为高温气体的流向。
工作原理:
玻璃液在进液道内为满槽状态时,受玻璃液的挤压,内衬的铂金层会更贴敷在进液道侧壁上,因此不会出现凹塌的情况。当玻璃液进入进液道中的变形段时,由于玻璃液液面上方出现了排气空间a,以便玻璃液中的气泡析出,其高温气体就会沿气体通路上升进入倾斜段中,而后进入石墨块中,这时高温气体会遇到喷气管喷射出的低温气体,高温气体中的遇冷凝结物就会在石墨块内生成凝结物。当石墨块内的凝结物累积到一定程度后,可以通过夹取夹持部将石墨块从插槽内抽出,清理后再插入插槽内即可。
Claims (5)
1.一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,它包括进液道(1),其特征在于:在进液道(1)上设有一段变形段(2),在变形段(2)内设有排泡空间(a),增加所述变形段(2)内玻璃液的表面积,在所述变形段(2)上均布有一组与铂金层对应配合的燕尾槽(2a),在变形段(2)上设有基体(3),在基体(3)内设有下端与变形段(2)连通的气体通路(4),在气体通路(4)上端设有一段开口向下的倾斜段(4a),在气体通路(4)上插入一根喷气管(5),在倾斜段(4a)外侧的基体(3)上插设有一个与倾斜段(4a)同轴分布的石墨管(6);所述的变形段(2)底部或被抬高。
2.根据权利要求1中所述的一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,其特征在于:所述的变形段(2)的横截面为盾型、长方形或可增加玻璃液表面积的其它形状。
3.根据权利要求1中所述的一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,其特征在于:所述的喷气管(5)在倾斜段(4a)内与倾斜段(4a)同轴分布,且喷气管(5)的出气端与倾斜段(4a)在同一平面。
4.根据权利要求1中所述的一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,其特征在于:在石墨管(6)一侧设有凸出基体(3)夹持部(6a)。
5.根据权利要求1中所述的一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置,其特征在于:在所述的气体通路(4)与变形段(2)上均设有铂金层。
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CN201820848457.1U CN208327796U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置 |
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CN201820848457.1U Active CN208327796U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种电子显示玻璃铂金通道的排泡装置 |
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