CN208327635U - 一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统，包括依次连接的反应釜、调节池、反应沉淀池、超滤系统、清水池，还包括PLC控制器、新水水池、比例混合器、报警器，比例混合器的出水管与反应釜相连接，比例混合器的进水管前端分成分管Ⅰ和分管Ⅱ，分管Ⅰ连接新水水池，分管Ⅱ连接清水池；PLC控制器连接报警器，清水池内设置水质检测器Ⅰ，比例混合器内设置水质检测器Ⅱ；PLC控制器连接水质检测器Ⅱ；PLC控制器连接水质检测器Ⅰ；超滤系统中设置化学清洗系统。本实用新型可以将检测不合格的废水循环进行二次净化，提高了废水的处理效果。

Description

一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统

技术领域

本实用新型属化工生产技术领域，具体涉及一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统。

背景技术

石油助剂分破乳剂、缓蚀剂等，在石油助剂生产环节中，需要对反应釜进行清理和冲洗，将产生反应釜冲洗水；产生废水中含有磺化沥清、褐煤等多种有机物，水体呈黑褐色，未定经处理的水直接排放，对接收水体造成了一定污染；废水中的有机物、营养元素浓度超出环境的自净能力，难以有效的进行集中处理，直接影响到地表水体的环境质量与安全，产生的废水中不仅含有大量杂物、悬浮物，还含有大量的有机物，如果不加以处理会使细菌大量滋生。

授权公告号为CN205974077U的实用新型专利公布了一种石油助剂生产废水处理回用系统，包括反应釜、调节池、反应沉淀池和清水池、PLC控制器、新水水池、比例混合器、报警器，比例混合器的出水管与反应釜相通连接，比例混合器的进水管前端分成分管I和分管II，分管I与新水水池相通连接，分管II与清水池连接，出水管、分管I和分管II上均设有电磁阀；PLC控制器分别与报警器、清水池内水质检测器I、比例混合器内水质检测器II、电磁阀电连接，该实用新型在一定程度上实现废水处理后回用过程高度自动化控制和有效避免交叉污染。但是该使用新型不具备酸碱调节功能和超滤系统，废水回收的效果不够理想。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种带有超滤系统的用于石油助剂生产的废水处理回用系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统，包括依次连接的反应釜、调节池、反应沉淀池、超滤系统、清水池，还包括PLC控制器、新水水池、比例混合器、报警器，比例混合器的出水管与反应釜相连接，比例混合器的进水管前端分成分管Ⅰ和分管Ⅱ，分管Ⅰ连接新水水池，分管Ⅱ连接清水池；PLC控制器连接报警器，清水池内设置水质检测器Ⅰ，比例混合器内设置水质检测器Ⅱ；PLC控制器连接水质检测器Ⅱ；PLC控制器连接水质检测器Ⅰ；超滤系统中设置化学清洗系统，化学清洗系统包括清洗泵、清洗水箱、清洗微过滤器；清洗泵连接清洗水箱，清洗水箱内部设置清洗微过滤器。超滤系统进一步对废水进行处理，出去重金属和有机物，满足工厂中水回用要求。

反应沉淀池内设置PH检测装置和酸碱调节装置。实时监测废水的PH值，并随时调整废水的酸碱度，满足废水回用的酸碱度要求，同时延长设备的使用寿命。

反应釜内设置搅拌装置。用于对反应釜内的废水进行充分搅拌，加速废水的化学反应进行。

PLC控制器电连接搅拌装置。便于设备的自动控制。

PLC控制器连接出水管、分管I和分管II上的电磁阀，方便整个系统的自动控制。

与现有技术方案相比较，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统，通过二级水质检测信号的连锁控制，水质检测灵敏准确，水质检测控制精确度，实现废水处理后回用过程高度自动化控制和有效避免交叉污染；不仅极大节省了新水资源，降低了生产成本；避免了废水处理后的无谓浪费，实现了节能降耗的效果；降低经济成本的同时，确保产品品质稳定；有效减少作业人员按劳动强度和提高生产效率。本实用新型的废水处理装置，通过PLC电控系统实现自动化控制处理，处理效率高，污水依次通过反应釜、调剂池、反应沉淀池、超滤系统、清水池与新水水池等，能够将废水中的杂物，有机物，重金属等有效的去除，提高了系统的废水处理效果，能够满足废水处理的需要，通过水质检测系统可对处理完成的水质进行实时监测，再通过PLC电控系统控制水的循环工作，可以将检测不合格的废水循环进行二次净化，提高了废水的处理效果。

附图说明

图1、一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统示意图；

图2、一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统控制连线图；

其中，1、反应釜，2、调节池，3、反应沉淀池，4、超滤系统，5清水池，6、PLC控制器，7、新水水池，8、比例混合器，9、报警器，10、出水管，11、进水管，12、分管I，13、分管II，14、电磁阀，15、水质检测器Ⅰ，16、水质检测器Ⅱ，17、接搅拌装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1和2所示的一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统，包括依次连接的反应釜1、调节池2、反应沉淀池3、超滤系统4、清水池5，还包括PLC控制器6、新水水池7、比例混合器8、报警器9，比例混合器8的出水管10与反应釜1相连接，比例混合器8的进水管11前端分成分管Ⅰ12和分管Ⅱ13，分管Ⅰ12连接新水水池7，分管Ⅱ13连接清水池5；PLC控制器6连接报警器9，清水池5内设置水质检测器Ⅰ15，比例混合器8内设置水质检测器Ⅱ16；PLC控制器6连接水质检测器Ⅱ16；PLC控制器6连接水质检测器Ⅰ15；超滤系统中设置化学清洗系统，化学清洗系统包括清洗泵、清洗水箱、清洗微过滤器；清洗泵连接清洗水箱，清洗水箱内部设置清洗微过滤器。超滤系统进一步对废水进行处理，出去重金属和有机物，满足工厂中水回用要求。

反应沉淀池3内设置PH检测装置和酸碱调节装置。实时监测废水的PH值，并随时调整废水的酸碱度，满足废水回用的酸碱度要求，同时延长设备的使用寿命。

反应釜1内设置搅拌装置17。用于对反应釜1内的废水进行充分搅拌，加速废水的化学反应进行。

PLC控制器6电连接搅拌装置17。便于设备的自动控制。

PLC控制器6连接出水管10、分管I12和分管II13上的电磁阀14，方便整个系统的自动控制。

本实施例所述的废水处理装置，通过PLC电控系统实现自动化控制处理，处理效率高，将废水依次通过反应釜1、调剂池2、反应沉淀池3、超滤系统4、清水池5与新水水池7，能够将废水中的杂物、有机物、重金属等有效的去除，提高了系统的废水处理效果，能够满足废水处理的需要，通过水质检测系统可对处理完成的水质进行实时监测，再通过PLC电控系统控制水的循环工作，可以将检测不合格的废水循环进行二次净化，提高了废水的处理效果。

PLC控制器6通过水质检测器Ⅰ15反馈检测信号，电控两支分管上电磁阀开度用于调节新水水池7和清水池5的混合比例，用于废水处理后有效回用；PLC控制器6通过水质检测器Ⅱ16反馈检测信号，电控出水管上电磁阀开度，用于混合水均匀度的流速调配，有效避免对反应釜1的交叉污染。水质检测器Ⅰ15和水质检测器Ⅱ16反馈的检测信号出现异常时，PLC电控报警装置发出报警信号，通知工作人员及时检修排查故障，通过二级水质检测信号的连锁控制，水质检测灵敏准确，水质检测控制精确度，实现废水处理后回用过程高度自动化控制和有效避免交叉污染，不仅极大节省了新水资源，降低了生产成本，避免了废水处理后的无谓浪费，实现了节能降耗的效果；降低经济成本的同时，确保产品品质稳定，有效减少作业人员按劳动强度和提高生产效率。

Claims (4)

1.一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统，包括依次连接的反应釜(1)、调节池(2)、反应沉淀池(3)、超滤系统(4)、清水池(5)，还包括PLC控制器(6)、新水水池(7)、比例混合器(8)、报警器(9)，其特征在于：所述的比例混合器(8)的出水管(10)与反应釜(1)相连接，比例混合器(8)的进水管(11)前端分成分管Ⅰ(12)和分管Ⅱ(13)，分管Ⅰ(12)连接新水水池(7)，分管Ⅱ(13)连接清水池(5)；PLC控制器(6)连接报警器(9)，清水池(5)内设置水质检测器Ⅰ(15)，比例混合器(8)内设置水质检测器Ⅱ(16)；PLC控制器(6)连接水质检测器Ⅱ(16)；PLC控制器(6)连接水质检测器Ⅰ(15)；所述的超滤系统中设置化学清洗系统，化学清洗系统包括清洗泵、清洗水箱、清洗微过滤器；清洗泵连接清洗水箱，清洗水箱内部设置清洗微过滤器。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统，其特征在于：所述的反应沉淀池(3)内设置PH检测装置和酸碱调节装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统，其特征在于：所述的反应釜(1)内设置搅拌装置(17)。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于石油助剂生产的废水处理回用系统，其特征在于：所述的PLC控制器(6)电连接搅拌装置(17)。