CN208327398U - 活性炭炭化气燃烧炉体蒸汽发生装置 - Google Patents

活性炭炭化气燃烧炉体蒸汽发生装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供的是活性炭炭化气燃烧炉体蒸汽发生装置。用耐火材料制成六边形的耐火炉体,在耐火炉体一侧设有进气口,与之相对一侧设有出火口,在耐火炉体外侧下部的风管上装有鼓风机,风管上竖直分配安装有多个吹风管,在耐火炉体内腔下部装有进水管,在炉体内腔上部装有蒸汽管,进水管与蒸汽管之间竖直排列有多根换热管,在蒸汽管上连接有蒸汽出口。本实用新型能够利用活性炭炭化气燃烧产生蒸汽。具有热量充分利用,直接产生炭的活化蒸汽利用的优点。适宜作为活性炭炭化气燃烧直接产生蒸汽的装置使用。

Description

活性炭炭化气燃烧炉体蒸汽发生装置
技术领域
本实用新型提供的是炭生产领域使用的活性炭炭化气燃烧炉体蒸汽发生装置。
背景技术
目前活性炭炭化气直接燃烧与水进行换热,所产生的热水作为热水使用,不能产生蒸汽,因此无法利用活性炭炭化气燃烧直接产生蒸汽。
所述活性炭在炭的基础上,向烧成炭的下层通入蒸汽,使炭活化,生成活性炭产品。
发明内容
为了利用活性炭炭化气燃烧生成蒸汽,本实用新型提供了活性炭炭化气燃烧炉体蒸汽发生装置。该装置通过在炉体内设置蒸汽管,解决利用炭化气燃烧直接产生蒸汽的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
用耐火材料制成六边形的耐火炉体,在耐火炉体一侧设有进气口,与之相对一侧设有出火口,在耐火炉体外侧下部的风管上装有鼓风机,风管上竖直分配安装有多个吹风管,在耐火炉体内腔下部装有进水管,在炉体内腔上部装有蒸汽管,进水管与蒸汽管之间竖直排列有多根换热管,在蒸汽管上连接有蒸汽出口。
积极效果,本实用新型能够利用活性炭炭化气燃烧产生蒸汽。具有热量充分利用,直接作为炭的活化蒸汽使用。适宜作为活性炭炭化气燃烧直接产生蒸汽的装置使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1.耐火炉体,2.鼓风机,3.风管,4.吹风管,5.进气口,6.出火口,7.进水管,8.蒸汽管,9.换热管,10.蒸汽出口。
具体实施方式
据图所示:用耐火材料制成六边形的耐火炉体1,在耐火炉体一侧设有进气口5,与之相对一侧设有出火口6,在耐火炉体外侧下部的风管3上装有鼓风机2,风管上竖直分配安装有多个吹风管4,在耐火炉体内腔下部装有进水管7,在炉体内腔上部装有蒸汽管8,进水管与蒸汽管之间竖直排列有多根换热管9,在蒸汽管上连接有蒸汽出口10。
工作过程:
炭原料在耐火炉体内燃烧炭化会产生可燃气,可燃气通入到炉体内,在供氧的气氛条件下燃烧,燃烧火焰从出火口排出,在炭化气燃烧的同时,产生高温,在高温状态下,换热管与火焰进行热交换,产生蒸汽,蒸汽汇聚后从蒸汽出口排出。
排出的蒸汽直接通到炭化窑的炭层内使炭活化,形成活性炭产品。
特点:
由于耐火炉体与炭化层位置相近,所以蒸汽输送热量损失小,且能够保温运行蒸汽。
由于使用炭化气燃烧加热换热管,热量利用率高,加热蒸汽方便快捷。
由于在进水管和蒸汽管之间竖直排列多根换热管,所以蒸汽产生顺畅,没有水路死角,并且产生蒸汽量大。

Claims (1)

1.活性炭炭化气燃烧炉体蒸汽发生装置,其特征是:
六边形的耐火炉体(1)一侧设有进气口(5),与之相对一侧设有出火口(6),在耐火炉体外侧下部的风管(3)上装有鼓风机(2),风管上竖直分配安装有多个吹风管(4),在耐火炉体内腔下部装有进水管(7),在炉体内腔上部装有蒸汽管(8),进水管与蒸汽管之间竖直排列有多根换热管(9),在蒸汽管上连接有蒸汽出口(10)。
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