CN208327105U - 一种用于钢铁的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢铁的起吊装置，包括龙门支架和起吊装置，龙门支架内部设有起吊装置，起吊装置固定设置在龙门支架中，龙门支架下方设有脚座，脚座焊接设置在龙门支架中，龙门支架上方设有横梁，横梁通过螺栓固定连接在龙门支架中。该种用于钢铁的起吊装置，为提高钢铁起吊效率，在起吊装置中设有电磁铁与夹爪两种钢铁抓取装置，同样为使得夹爪在使用时更加灵活，夹爪可通过八根分别设置在夹爪关节连接处的角度轴进行更细微角度的调整，使得夹爪在进行夹取物体时能更加贴合物体的体积，从而更加稳固的夹取物体，防止物体在起吊过程中发生滑落危险，达到安全起吊的目的，解决了现有的装置角度变化不灵活的不足。

Description

一种用于钢铁的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置技术领域，具体为一种用于钢铁的起吊装置。

背景技术

钢铁大多利用门式起重机又名龙门吊的起重设备用于室外的货场、料场货、散货的钢铁装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。

但现有的门式起重机在使用时大多利用单一起重装置进行钢铁的起吊作业，容易降低钢铁的起吊效率，且现有夹爪大多变化不够灵活导致在进行夹取钢铁时容易出现散落的状况，现有设备吊索之间在运行时容易发生缠绞危险，会严重影响设备的工作。

所以，如何设计一种用于钢铁的起吊装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁的起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢铁的起吊装置，包括龙门支架和起吊装置，所述龙门支架内部设有起吊装置，所述起吊装置固定设置在龙门支架中，所述龙门支架下方设有脚座，所述脚座焊接设置在龙门支架中，所述龙门支架上方设有横梁，所述横梁通过螺栓固定连接在龙门支架中，所述横梁下方设有吊索，所述吊索固定设置在横梁中，所述横梁上方设有主电机，所述主电机通过螺栓固定连接在横梁中，所述横梁下方设有滑轨，所述滑轨固定设置在横梁中，所述滑轨下方设有移位器，所述移位器滑动设置在滑轨中，所述吊索下方设有固定基座，所述固定基座贯穿设置在吊索中，所述起吊装置下方设有电磁铁钢缆，所述电磁铁钢缆嵌入设置在起吊装置中，所述电磁铁钢缆下方设有电磁铁，所述电磁铁固定设置在电磁铁钢缆中，所述起吊装置左右两侧均设有夹爪调位杆，所述夹爪调位杆均嵌入设置在起吊装置中，两个所述夹爪调位杆下方均设有夹爪电机，所述夹爪电机通过螺栓固定连接在夹爪调位杆中，所述夹爪电机下方设有夹爪伸缩杆，所述夹爪伸缩杆固定设置在夹爪电机中，所述夹爪伸缩杆下方设有内杆，所述内杆嵌入设置在夹爪伸缩杆中，所述内杆下方设有夹爪，所述夹爪转动设置在内杆，所述夹爪内部设有角度轴，所述角度轴贯穿设置在夹爪中，所述夹爪内侧设有防滑垫，所述防滑垫紧密贴合在夹爪中。

进一步的，所述吊索数量为四根，且四根吊索呈对称状设置在固定基座上方。

进一步的，所述角度轴设有八根，且八根角度轴分别设置在夹爪关节连接处。

进一步的，所述夹爪调位杆设有两个，且夹爪调位杆呈对称状设置在起吊装置中。

进一步的，所述防滑垫内侧呈“凹凸”状，且防滑垫采用耐磨耐高温的材料制成。

进一步的，所述吊索直径是电磁铁钢缆直径的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于钢铁的起吊装置，通过四根吊索呈对称状设置在固定基座上方通过固定装置对吊索进行固定，使起吊装置在运行时吊索之间独立运行，不会由于其他作用力的影响造成吊索发生缠绕危险，达到稳定进行钢铁起重的目的，解决了现有的装置在运行时容易发生吊索缠绞危险的不足，为提高钢铁起吊效率，在起吊装置中设有电磁铁与夹爪两种钢铁抓取装置，同样为使得夹爪在使用时更加灵活，夹爪可通过八根分别设置在夹爪关节连接处的角度轴进行更细微角度的调整，使得夹爪在进行夹取物体时能更加贴合物体的体积，从而更加稳固的夹取物体，防止物体在起吊过程中发生滑落危险，达到安全起吊的目的，解决了现有的装置角度变化不灵活的不足，同样为使得两个夹爪可同时夹取物体而不影响，可通过两个对称状设置在起吊装置中的夹爪调位杆对两个夹爪进行位置移动，使两个夹爪在夹取物体起吊时可保持足够安全距离，使其不会发生缠绕危险，达到高效率安全起吊的目的，解决了现有的装置起吊效率慢的不足，为使夹爪在夹取物体时更不易滑落，可通过耐磨耐高温的材料制成的“凹凸”状防滑垫对物体进行防滑，物体在被夹爪固定后防滑垫贴合在物体表面，使得夹爪与物体之间的摩擦力增大，达到对物体更加稳固的固定的目的，解决了现有的装置夹取物体时摩擦力不足导致物体抓取不稳定的不足。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体平面结构示意图；

图3是本实用新型的图2A处放大示意图。

图中：1-龙门吊架；101-脚座；102-横梁；103-吊索；104-主电机；105-滑轨；106-固定基座；107-移位器；2-起吊装置；201-电磁铁；202-电磁铁钢缆；203-夹爪；2031-角度轴；2032-防滑垫；204-夹爪调位杆；205-夹爪电机；206-夹爪伸缩杆；207-内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢铁的起吊装置，包括龙门支架1和起吊装置2，龙门支架1内部设有起吊装置2，起吊装置2固定设置在龙门支架1中，龙门支架1下方设有脚座101，脚座101焊接设置在龙门支架1中，龙门支架1上方设有横梁102，横梁102通过螺栓固定连接在龙门支架1中，横梁102下方设有吊索103，吊索103固定设置在横梁102中，横梁102上方设有主电机104，主电机104通过螺栓固定连接在横梁102中，横梁102下方设有滑轨105，滑轨105固定设置在横梁102中，滑轨105下方设有移位器107，移位器107滑动设置在滑轨105中，吊索103下方设有固定基座106，固定基座106贯穿设置在吊索103中，起吊装置2下方设有电磁铁钢缆202，电磁铁钢缆202嵌入设置在起吊装置2中，电磁铁钢缆202下方设有电磁铁201，电磁铁201固定设置在电磁铁钢缆202中，起吊装置2左右两侧均设有夹爪调位杆204，夹爪调位杆204均嵌入设置在起吊装置2中，两个夹爪调位杆204下方均设有夹爪电机205，夹爪电机205通过螺栓固定连接在夹爪调位杆204中，夹爪电机205下方设有夹爪伸缩杆206，夹爪伸缩杆206固定设置在夹爪电机205中，夹爪伸缩杆206下方设有内杆207，内杆207嵌入设置在夹爪伸缩杆206中，内杆207下方设有夹爪203，夹爪203转动设置在内杆207，夹爪203内部设有角度轴2031，角度轴2031贯穿设置在夹爪203中，夹爪203内侧设有防滑垫2032，防滑垫2032紧密贴合在夹爪203中。

进一步的，吊索103数量为四根，且四根吊索103呈对称状设置在固定基座106上方，四根吊索103通过固定装置106对吊索103进行固定，使起吊装置2在运行时吊索103之间独立运行，不会由于其他作用力的影响造成吊索103发生缠绕危险，达到稳定进行钢铁起重的目的。

进一步的，角度轴2031设有八根，且八根角度轴2031分别设置在夹爪203关节连接处，通过八根角度轴2031进行更细微角度的调整，使得夹爪203在进行夹取物体时能更加贴合物体的体积，从而更加稳固的夹取物体，防止物体在起吊过程中发生滑落危险，达到安全起吊的目的。

进一步的，夹爪调位杆204设有两个，且夹爪调位杆204呈对称状设置在起吊装置2中，夹爪调位杆204对两个夹爪203进行位置移动，使两个夹爪203在夹取物体起吊时可保持足够安全距离，使其不会发生缠绕危险，达到高效率安全起吊的目的。

进一步的，防滑垫2032内侧呈“凹凸”状，且防滑垫2032采用耐磨耐高温的材料制成，物体在被夹爪203固定后防滑垫2032贴合在物体表面，使得夹爪203与物体之间的摩擦力增大，达到对物体更加稳固的固定的目的。

进一步的，吊索103直径是电磁铁钢缆202直径的两倍，更加粗大的吊索103可使起吊装置2在运行时，更不易发生吊索103断裂的危险，保证设备的安全。

工作原理：首先，将龙门吊架1安装在平稳的工作地面，保证装置的稳定，并打开电源，对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，接着便可以开始对装置的正常使用，使用时龙门吊架1利用脚座101在轨道上移动到所需的工作位置，随后通过主电机104将起吊装置2利用移位器107在滑轨105上进行横向移动，随后视物体体积选择合适的起吊装置，当需要电磁铁201进行零碎钢铁的起吊时，可通过电磁铁钢缆202将电磁铁201下降到地面附近，再将电磁铁201通电产生强磁，对钢铁进行吸附，随后将电磁铁201上升，移动龙门吊架1到指定卸货地点进行卸货作业，若需要利用夹爪203进行成捆钢铁起吊，即可通过两个对称状设置在起吊装置2中的夹爪调位杆204对两个夹爪进行位置移动，使两个夹爪203在夹取物体起吊时可保持足够安全距离，随后利用夹爪电机205控制夹爪伸缩杆206下降到地面附近，再通过八根分别设置在夹爪关节连接处的角度轴2031进行更细微角度的调整，使得夹爪203在进行夹取物体时能更加贴合物体的体积，从而更加稳固的夹取物体，同时物体在被夹爪203固定后防滑垫2032贴合在物体表面，使得夹爪203与物体之间的摩擦力增大，固定好后即可将伸缩杆收缩上海市能，再将起吊装置2运行到指定位置进行卸货，通过上述结构的配合使用使设备在进行钢铁起吊时安全，同时还提高了设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢铁的起吊装置，包括龙门支架（1）和起吊装置（2），其特征在于：所述龙门支架（1）内部设有起吊装置（2），所述起吊装置（2）固定设置在龙门支架（1）中，所述龙门支架（1）下方设有脚座（101），所述脚座（101）焊接设置在龙门支架（1）中，所述龙门支架（1）上方设有横梁（102），所述横梁（102）通过螺栓固定连接在龙门支架（1）中，所述横梁（102）下方设有吊索（103），所述吊索（103）固定设置在横梁（102）中，所述横梁（102）上方设有主电机（104），所述主电机（104）通过螺栓固定连接在横梁（102）中，所述横梁（102）下方设有滑轨（105），所述滑轨（105）固定设置在横梁（102）中，所述滑轨（105）下方设有移位器（107），所述移位器（107）滑动设置在滑轨（105）中，所述吊索（103）下方设有固定基座（106），所述固定基座（106）贯穿设置在吊索（103）中，所述起吊装置（2）下方设有电磁铁钢缆（202），所述电磁铁钢缆（202）嵌入设置在起吊装置（2）中，所述电磁铁钢缆（202）下方设有电磁铁（201），所述电磁铁（201）固定设置在电磁铁钢缆（202）中，所述起吊装置（2）左右两侧均设有夹爪调位杆（204），所述夹爪调位杆（204）均嵌入设置在起吊装置（2）中，两个所述夹爪调位杆（204）下方均设有夹爪电机（205），所述夹爪电机（205）通过螺栓固定连接在夹爪调位杆（204）中，所述夹爪电机（205）下方设有夹爪伸缩杆（206），所述夹爪伸缩杆（206）固定设置在夹爪电机（205）中，所述夹爪伸缩杆（206）下方设有内杆（207），所述内杆（207）嵌入设置在夹爪伸缩杆（206）中，所述内杆（207）下方设有夹爪（203），所述夹爪（203）转动设置在内杆（207），所述夹爪（203）内部设有角度轴（2031），所述角度轴（2031）贯穿设置在夹爪（203）中，所述夹爪（203）内侧设有防滑垫（2032），所述防滑垫（2032）紧密贴合在夹爪（203）中。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁的起吊装置，其特征在于：所述吊索（103）数量为四根，且四根吊索（103）呈对称状设置在固定基座（106）上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁的起吊装置，其特征在于：所述角度轴（2031）设有八根，且八根角度轴（2031）分别设置在夹爪（203）关节连接处。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁的起吊装置，其特征在于：所述夹爪调位杆（204）设有两个，且夹爪调位杆（204）呈对称状设置在起吊装置（2）中。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁的起吊装置，其特征在于：所述防滑垫（2032）内侧呈“凹凸”状，且防滑垫（2032）采用耐磨耐高温的材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁的起吊装置，其特征在于：所述吊索（103）直径是电磁铁钢缆（202）直径的两倍。