CN208326936U - 一种纺织机械用导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械用导纱装置，包括固定在纺织机械上的底座，所述底座的上端对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板之间通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆，其中一个所述卡板的表面固定设有电机，所述电机的输出轴通过通孔与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的侧壁开设有与螺杆相匹配的螺孔，所述移动块的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有安装孔，所述安装孔内卡接有导向板，所述导向板的中心处开设有导纱孔，所述导纱孔的侧壁均匀开设有多个导线槽。本实用新型便于对导线器的拆装，能够灵活改变导纱装置的位置，便于人们使用。

Description

一种纺织机械用导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织机械用导纱装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。

纺织物作为一种优良的材料应用广泛。在纺织过程中，为避免纱线错乱现象，需要使用导纱装置对纱线进行导向，现有的纺织导纱装置上设有一个方形孔，纱线通过导纱装置上的方形孔输送到相应的生产设备上，但现有的纱线导线装置的导纱器，为一个整体，不能分开，不方便更换，且不适用不同尺寸的纱线，影响导线装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的纺织导纱装置上设有一个方形孔，纱线通过导纱装置上的方形孔输送到相应的生产设备上，但现有的纱线导线装置的导纱器，为一个整体，不能分开，不方便更换，且不适用不同尺寸的纱线，影响导线装置的工作效率的问题，而提出的一种纺织机械用导纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织机械用导纱装置，包括固定在纺织机械上的底座，所述底座的上端对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板之间通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆，其中一个所述卡板的表面固定设有电机，所述电机的输出轴通过通孔与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的侧壁开设有与螺杆相匹配的螺孔，所述移动块的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有安装孔，所述安装孔内卡接有导向板，所述导向板的中心处开设有导纱孔，所述导纱孔的侧壁均匀开设有多个导线槽，所述安装孔的内侧壁均匀开设有三个圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述导向板的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述固定板的表面开设有与圆柱槽对应的复位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆通过圆柱槽与复位槽之间贯穿开设的通孔伸入复位槽内且固定连接有T形结构的拉杆。

优选的，所述移动块的下端固定连接有第一限位滑块，所述底座的上端开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述导向板的外壁均匀固定连接有三个第二限位滑块，所述安装孔的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端为斜面结构。

优选的，所述拉杆的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织机械用导纱装置，具备以下有益效果：

1、该纺织机械用导纱装置，通过固定板上设有的安装孔将导向板利用第二限位滑块和第二限位滑槽的配合将导向板安装在安装孔内，导向板挤压限位杆的斜面处，使限位杆缩回圆柱槽内，在限位杆移动至限位槽处时，推力弹簧推动限位杆，将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位槽卡合，能够将导向板稳固的固定在安装孔内，利用设有的导纱孔和导线槽能够便于导纱操作，便于使用，且在需要输送不同线径的纱线需要更换不同直径的导纱孔时，拉动拉杆，拉杆带动复位杆移动，进而将限位杆拉出限位槽内即可解除对导向板的相对限位锁定，对导向板的拆装，便于使用。

2、该纺织机械用导纱装置，通过电机带动螺杆转动，利用螺杆与移动块的螺纹连接作用能够带动导向板做横向移动，电动推杆推动固定板移动能够改变导向板竖向的位置，能够灵活改变导纱装置的位置，更好的便于人们的使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对导线器的拆装，能够灵活改变导纱装置的位置，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织机械用导纱装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织机械用导纱装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织机械用导纱装置的限位杆的结构示意图。

图中：1底座、2卡板、3螺杆、4电机、5移动块、6电动推杆、7固定板、8安装孔、9导向板、10导纱孔、11导线槽、12圆柱槽、13推力弹簧、14限位杆、15限位槽、16复位槽、17复位杆、18拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种纺织机械用导纱装置，包括固定在纺织机械上的底座1，底座1的上端对称固定连接有两个卡板2，两个卡板2之间通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆3，其中一个卡板2的表面固定设有电机4，电机4为正反电机且通过控制开关与外设的电源电性连接，电机4的输出轴通过通孔与螺杆3的一端固定连接，螺杆3的杆壁螺纹连接有移动块5，移动块5的侧壁开设有与螺杆3相匹配的螺孔，移动块5的上端固定连接有电动推杆6，电动推杆6通过控制开关与外设的电源电性连接，电动推杆6的上端固定连接有固定板7，固定板7的表面开设有安装孔8，安装孔8内卡接有导向板9，导向板9的中心处开设有导纱孔10，导纱孔10的侧壁均匀开设有多个导线槽11，安装孔8的内侧壁均匀开设有三个圆柱槽12，圆柱槽12内设有推力弹簧13，推力弹簧13的一端与圆柱槽12的内壁固定连接，推力弹簧13的另一端固定连接有限位杆14，导向板9的侧壁开设有与限位杆14对应的限位槽15，固定板7的表面开设有与圆柱槽12对应的复位槽16，限位杆14位于圆柱槽12内的一端固定连接有复位杆17，复位杆17通过圆柱槽12与复位槽16之间贯穿开设的通孔伸入复位槽16内且固定连接有T形结构的拉杆18。

移动块5的下端固定连接有第一限位滑块，底座1的上端开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

导向板9的外壁均匀固定连接有三个第二限位滑块，安装孔8的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

限位杆14的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块，圆柱槽12的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

限位杆14远离圆柱槽12的一端为斜面结构。

拉杆18的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

本实用新型中，使用时，通过固定板7上设有的安装孔8将导向板9利用第二限位滑块和第二限位滑槽的配合将导向板9安装在安装孔8内，导向板9挤压限位杆14的斜面处，使限位杆14缩回圆柱槽12内，在限位杆14移动至限位槽15处时，推力弹簧13推动限位杆14，将限位杆14推出圆柱槽12外，使限位杆14与限位槽15卡合，能够将导向板9稳固的固定在安装孔8内，利用设有的导纱孔10和导线槽11能够便于导纱操作，便于使用，且在需要输送不同线径的纱线需要更换不同直径的导纱孔10时，拉动拉杆18，拉杆18带动复位杆17移动，进而将限位杆14拉出限位槽15内即可解除对导向板9的相对限位锁定，对导向板9的拆装，便于使用，通过电机4带动螺杆3转动，利用螺杆3与移动块5的螺纹连接作用能够带动导向板9做横向移动，电动推杆6推动固定板7移动能够改变导向板9竖向的位置，能够灵活改变导纱装置的位置，更好的便于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织机械用导纱装置，包括固定在纺织机械上的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称固定连接有两个卡板(2)，两个所述卡板(2)之间通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆(3)，其中一个所述卡板(2)的表面固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过通孔与螺杆(3)的一端固定连接，所述螺杆(3)的杆壁螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的侧壁开设有与螺杆(3)相匹配的螺孔，所述移动块(5)的上端固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的上端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的表面开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)内卡接有导向板(9)，所述导向板(9)的中心处开设有导纱孔(10)，所述导纱孔(10)的侧壁均匀开设有多个导线槽(11)，所述安装孔(8)的内侧壁均匀开设有三个圆柱槽(12)，所述圆柱槽(12)内设有推力弹簧(13)，所述推力弹簧(13)的一端与圆柱槽(12)的内壁固定连接，所述推力弹簧(13)的另一端固定连接有限位杆(14)，所述导向板(9)的侧壁开设有与限位杆(14)对应的限位槽(15)，所述固定板(7)的表面开设有与圆柱槽(12)对应的复位槽(16)，所述限位杆(14)位于圆柱槽(12)内的一端固定连接有复位杆(17)，所述复位杆(17)通过圆柱槽(12)与复位槽(16)之间贯穿开设的通孔伸入复位槽(16)内且固定连接有T形结构的拉杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用导纱装置，其特征在于，所述移动块(5)的下端固定连接有第一限位滑块，所述底座(1)的上端开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用导纱装置，其特征在于，所述导向板(9)的外壁均匀固定连接有三个第二限位滑块，所述安装孔(8)的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用导纱装置，其特征在于，所述限位杆(14)的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块，所述圆柱槽(12)的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用导纱装置，其特征在于，所述限位杆(14)远离圆柱槽(12)的一端为斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用导纱装置，其特征在于，所述拉杆(18)的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。