CN208326846U - 一种圆网印花机的进布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆网印花机的进布装置，涉及圆网印花机设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有导布机构，所述导布机构包括安装在所述机架上的固定架、安装在所述固定架上的支撑座、竖向转动安装在所述支撑座上的导向辊、安装在所述固定架和所述导向辊上且用于驱动所述导向辊转动的驱动组件。通过驱动组件带动导向辊在支撑座上沿竖直平面内转动，改变导向辊的倾斜程度，使得导向辊与印花台板的倾斜程度相同，从而使布料进入圆网与印花台板之间时与圆网平行，提高了印花的精确度，避免了印花的偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆网印花机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种圆网印花机的进布装置。
背景技术
圆网印花机是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种机器，通常由进布装置、印花装置、烘燥装置、落布装置四部分组成。目前国内外圆网印花机的印花台板有倾斜式和水平式两种，倾斜式的优点是能使印染浆料一直处在流动循环状态，能保持浆料的鲜活和均匀，避免串色， 缺点是不能用于流动性不好的涂料印花。水平式是目前绝大部分印花机的台板 形式，能满足各种不同的印花工艺，缺点是大批量生产时容易串色，造成色差。因此，现有的圆网印花机只能针对印花工艺的需要，分别设置印花台板。
公告号为CN202517816U的中国实用新型公开了一种印花台板可调节倾斜度的圆网印花机，包括圆网和印花台板，所述印花台板一边与固定支架活动连接，所述印花台板另一边与升降调节机构活动连接，所述固定支架通过铰轴与印花台板活动连接，所述印花台板通过铰轴与升降调节机构活动连接。当圆网印花机需要进行活性印花时，提升升降调节机构，调整印花台板为倾斜状；进行涂料印花工艺时，放下升降调节机构调整印花台板为水平状态。通过对印花台板的调节，实现圆网印花机既活性印花，又可涂料印花。
但是由于进布装置和印花装置相匹配，布料从进布装置输入印花装置时，与印花台板平行，呈水平设置。上述印花台板通过升降调节机构调整呈倾斜后，使得圆网也跟着印花台板同时倾斜，而进布装置传输布料的角度不变，使得布料进入印花台板和圆网之间时与圆网呈一定角度，使得圆网印到布料上的图案有一定的偏差，导致印花的精确度较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机的进布装置，通过驱动组件带动导向辊在支撑座上沿竖直平面内转动，改变导向辊的倾斜程度，使得导向辊与印花台板的倾斜程度相同，从而使布料进入圆网与印花台板之间时与圆网平行，提高了印花的精确度，避免了印花的偏差。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种圆网印花机的进布装置，包括机架，所述机架上设置有导布机构，所述导布机构包括安装在所述机架上的固定架、安装在所述固定架上的支撑座、竖向转动安装在所述支撑座上的导向辊、安装在所述固定架和所述导向辊上且用于驱动所述导向辊转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件带动导向辊在支撑座上沿竖直平面内转动，改变导向辊的倾斜程度，使得导向辊与印花台板的倾斜程度相同，从而使布料进入圆网与印花台板之间时与圆网平行，提高了印花的精确度，避免了印花的偏差。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述固定架上的电机、安装在所述电机的输出轴上的蜗杆、安装在所述导向辊靠近固定架一侧且与所述蜗杆啮合并呈半圆状设置的齿块。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动齿块运动，导向辊在齿块的带动下沿支撑座转动，从而改变导向辊的倾斜程度；同时蜗杆与齿块的配合类似于蜗轮蜗杆的配合方式，使得两者之间的调节精度较高，使得导向辊能更好的与印花台板平行。
优选的，所述支撑座螺纹配合有用于固定所述齿块和所述支撑座的锁定螺栓。
通过采用上述技术方案，布料在输送过程中，会对导向辊产生力的作用；且导向辊与支撑座转动连接，两者之间存在间隙，使得导向辊在输布过程中可能会摆动，影响布料进入圆网和印花台板之间的稳定。通过锁定螺栓的设置，在调整好导向辊的倾斜程度之后拧紧，固定支撑座与齿块的位置，进而固定支撑座与导向辊的位置，从而避免导向辊在输布过程中摆动。
优选的，所述齿块靠近所述锁定螺栓一侧设置有弹性垫，所述锁定螺栓抵紧所述齿块。
通过采用上述技术方案，弹性垫具有弹性，锁定螺栓抵紧弹性垫时能挤压弹性垫，增大与弹性垫的接触面积，从而增大了摩擦力，使锁定螺栓能更好的固定齿块。
优选的，所述导向辊的两端滑移设置有转动座，所述导向辊上转动安装有用于驱动所述转动座滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件带动转动座沿导向辊滑移，调整两个转动座之间的间距，控制布料的滑移范围，从而使得布料传输的方向变化较小，从而使圆网多布料印花时更加精确。
优选的，所述驱动件包括转动安装在所述导向辊上的螺杆，所述螺杆与所述转动座螺纹配合，且两端的所述转动座反向运动。
通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆带动转动座沿导向辊滑移，从而调整两个转动座之间的间距，同时螺纹配合使得转动座在螺杆不转动的情况下不会自由在导向辊上滑移，提高了转动座的稳定性。
优选的，两端的所述转动座相对一侧设置成圆弧状。
通过采用上述技术方案，由于布料侧边可能会与转动座直接接触，如果转动座与布料接触一面有凸角，则会割坏布料的边缘，使得布料起毛，降低了布料的质量。通过将两端的转动座相对一侧设置成圆弧状，使得转动座与布料的接触面较为光滑，从而避免割坏布料，保证了布料的质量。
优选的，两端的所述转动座相对一侧均转动安装有压紧辊，所述压紧辊紧贴布料，并使布料紧贴所述导向辊。
通过采用上述技术方案，当导向辊倾斜时，布料由于自身重力分力的影响，可能会沿着导向辊的斜面下滑，从而使得布料输送路径偏移，影响印花质量。通过压紧辊的设置，提高对布料两端的牵引力，从而避免布料的下滑。
优选的，所述压紧辊周面设置有展开螺纹。
通过采用上述技术方案，使得布料具有倾斜向上运动的趋势，从而平衡布料自身的重力分力，使得布料更加不容易下滑，进一步提高布料输送的精确性。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、通过驱动组件带动导向辊在支撑座上沿竖直平面内转动，改变导向辊的倾斜程度，使得导向辊与印花台板的倾斜程度相同，从而使布料进入圆网与印花台板之间时与圆网平行，提高了印花的精确度，避免了印花的偏差；
2、通过压紧辊的设置，提高对布料两端的牵引力，从而避免布料的下滑。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为驱动组件的结构示意图；
图3为图1的A部放大图。
附图标记：1、机架；11、第一输送辊；12、第二输送辊；13、第三输送辊；2、固定架；21、第一固定座；22、第二固定座；3、支撑座；31、销轴；32、锁定螺栓；4、导向辊；41、滑道；42、固定块；5、驱动组件；51、电机；52、蜗杆；53、齿块；54、弹性垫；6、转动座；61、圆轴；62、压紧辊；63、展开螺纹；7、螺杆；8、印花台板；9、圆网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种圆网印花机的进布装置，参照图1和图2，包括机架1，机架1顶端转动安装有第一输送辊11，机架1靠近地面转动安装有第二输送辊12，在第一输送辊11和第二输送辊12之间的机架1上转动安装有第三输送辊13。机架1上设置有导布机构，导布机构包括固定架2、支撑座3、导向辊4和驱动组件5。固定架2固定安装在机架1上，支撑座3固定安装在固定架2远离地面一端，支撑座3上转动安装有销轴31，导向辊4中部转动安装销轴31上，且导向辊4的在竖向平面内转动。驱动组件5安装在固定架2和导向辊4上，并用于驱动导向辊4转动。通过驱动组件5带动导向辊4绕销轴31转动，从而改变导向辊4的倾斜程度，使得导向辊4与印花台板8的倾斜程度相同。
驱动组件5包括电机51、蜗杆52和呈半圆状设置的齿块53。固定架2上固定设置有第一固定座21和第二固定座22，电机51固定安装在第一固定座21上，蜗杆52一端固定连接在电机51的输出轴上，蜗杆52另一端转动安装在第二固定座22上。齿块53固定安装在导向辊4靠近固定架2一侧的周面上，且齿块53与蜗杆52啮合。电机51输出轴带动蜗杆52转动，蜗杆52带动齿块53运动，导向辊4在齿块53的带动下沿销轴31转动。为了使导向辊4在支撑座3上不晃动，在支撑座3一侧螺纹配合有锁定螺栓32，并在齿块53靠近锁定螺栓32一侧镶嵌有弹性垫54，锁定螺栓32拧紧时抵紧在弹性垫54上，由于齿块53固定在导向辊4上，从而使导向辊4与支撑座3牢固。
参照图1和图3，导向辊4的周面开设有滑道41，导向辊4的两端沿滑道41滑移设置有转动座6，两端的转动座6相对一侧设置成圆弧状。导向辊4固定设置有固定块42，固定块42上转动安装有用于驱动转动座6滑移的驱动件。驱动件包括转动安装在固定块42上的螺杆7，并与两端的转动座6螺纹配合，且转动螺杆7时，两端的转动座6反向运动。
为了提高对布料的牵引力，同时为了避免导向辊4倾斜时布料沿倾斜方向下滑，在两端的转动座6相对一侧均固定安装有圆轴61，圆轴61上转动安装有压紧辊62，压紧辊62转动轴心与导向辊4的长度方向平行。在压紧辊62周面设置有展开螺纹63，使得布料张开，避免布料由于导向辊4的倾斜而出现褶皱。
本实用新型的工作原理：
先根据印花台板8的倾斜程度调节导向辊4。拧动锁定螺栓32，启动电机51，电机51输出轴带动蜗杆52转动，蜗杆52带动齿块53运动，导向辊4在齿块53的带动下沿销轴31转动。当导向辊4的倾斜程度与印花台板8相同时，关闭电机51，拧紧锁定螺栓32。
布料沿第一输送辊11输送，并顺时针绕过第三输送辊13，接着逆时针绕过第二输送辊，再将布料沿导向辊4拉动，并引向圆网9。同时转动螺杆7，螺杆7带动转动座6沿滑道41运动，当两个转动座6相对一侧抵触布料时，停止螺杆7转动。并使压紧辊62与导向辊4抵紧布料的两侧，最后将布料引入圆网9与印花台板8之间进行印花。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种圆网印花机的进布装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有导布机构，所述导布机构包括安装在所述机架(1)上的固定架(2)、安装在所述固定架(2)上的支撑座(3)、竖向转动安装在所述支撑座(3)上的导向辊(4)、安装在所述固定架(2)和所述导向辊(4)上且用于驱动所述导向辊(4)转动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的进布装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定安装在所述固定架(2)上的电机(51)、安装在所述电机(51)的输出轴上的蜗杆(52)、安装在所述导向辊(4)靠近固定架(2)一侧且与所述蜗杆(52)啮合并呈半圆状设置的齿块(53)。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的进布装置，其特征在于：所述支撑座(3)螺纹配合有用于固定所述齿块(53)和所述支撑座(3)的锁定螺栓(32)，所述锁定螺栓(32)抵紧所述齿块(53)。
4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的进布装置，其特征在于：所述齿块(53)靠近所述锁定螺栓(32)一侧设置有弹性垫(54)。
5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的进布装置，其特征在于：所述导向辊(4)的两端滑移设置有转动座(6)，所述导向辊(4)上转动安装有用于驱动所述转动座(6)滑移的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种圆网印花机的进布装置，其特征在于：所述驱动件包括转动安装在所述导向辊(4)上的螺杆(7)，所述螺杆(7)与所述转动座(6)螺纹配合，且两端的所述转动座(6)反向运动。
7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的进布装置，其特征在于：两端的所述转动座(6)相对一侧设置成圆弧状。
8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机的进布装置，其特征在于：两端的所述转动座(6)相对一侧均转动安装有压紧辊(62)，所述压紧辊(62)紧贴布料，并使布料紧贴所述导向辊(4)。
9.根据权利要求8所述的一种圆网印花机的进布装置，其特征在于：所述压紧辊(62)周面设置有展开螺纹(63)。
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