CN208325799U - 封胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种封胶机，涉及包装加工领域。该封胶机包括升降平台，所述升降平台对称的两侧设置有限位件；所述升降平台的另一侧设置输送组件，用于输送物料至所述升降平台；所述输送组件低于两个所述限位件；与所述升降平台相对的另一侧设置有推送组件，用于从所述升降平台上推开物料；所述推送组件高于两个所述限位件；所述升降平台其中一侧还设置有封胶组件，用于对产品抹胶；所述封胶组件低于两个所述限位件。本实用新型解决了现有产品包装封胶时浪费时间的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装加工技术领域，尤其是涉及一种封胶机。
背景技术
在产品的包装加工过程中，首先要对包装盒侧板进行抹胶，然后再压在产品包装盒上。现有技术中，这两个工序是分开进行的，先进行抹胶，然后再运输至按压装置进行按压封装。这样加工较为浪费时间。
基于此，本实用新型提供了一种封胶机以解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封胶机，以解决现有产品包装封胶时浪费时间的技术问题。
基于上述第一目的，本实用新型提供了一种封胶机，包括升降平台，所述升降平台对称的两侧设置有限位件；
所述升降平台的另一侧设置输送组件，用于输送物料至所述升降平台；所述输送组件低于两个所述限位件；
与所述升降平台相对的另一侧设置有推送组件，用于从所述升降平台上推开物料；所述推送组件高于两个所述限位件；
所述升降平台其中一侧还设置有封胶组件，用于对产品抹胶；所述封胶组件低于两个所述限位件。
可选的，所述限位件采用限位板，所述限位板竖直放置。
限位板可以将展开的包装板压回去，从而贴在包装箱体上。而且，采用限位板，压的比较平整。
可选的，所述输送组件包括传送带，所述传送带的尾端靠近所述升降平台设置。
传送带可以将产品从上一工序传输至升降平台进行抹胶工序。除了传送带，还可以采用其余的传输设备均可。
可选的，所述推送组件包括推板和驱动机构；
所述驱动机构驱动所述推板沿水平方向运动。
推板可以将产品完全推至下一工序，采用推板，推板面积较大，可以完全推动产品，而产品不会发生偏移，防止产品掉落。
可选的，所述驱动机构采用驱动气缸。
驱动气缸线性运动稳定，线性较强，可以保证推板稳定的推动产品。
可选的，所述升降平台包括台体以及升降气缸；
所述升降气缸的输出端与所述台体固接。
升降气缸带动台体做上升和下降的往复运动，带动产品不停的上下移动，完成抹胶和压合。
可选的，所述限位板的底部设置有按压条，所述按压条为长方形条；所述按压条与所述限位板的底部固接，且垂直于所述限位板；
所述按压条位于与所述升降平台相对的所述限位板的另一侧。
设置按压条，是为了将包装盒侧板按压的更为平整，从而使产品的外包装更为精美。
可选的，还包括机架，所述升降平台、所述输送组件、所述推送组件和所述封胶组件均安装在所述机架上。
可选的，所述机架采用框架式结构。
框架式结构，结构强度高，安装方便，且成本低，为常用的机架结构。
可选的，还包括检测机构，所述检测机构用于检测所述升降平台上是否存有产品；
所述检测机构与所述升降平台电连接。优选的，所述检测机构为激光探测器，所述激光探测器与所述升降平台的升降气缸电连接。
通过激光探测器探测升降平台上是否存在产品，当检测到存在产品时，发出信号给升降气缸，升降气缸升起，从而进行封胶。
本实用新型提供的所述封胶机，通过输送组件输送物料至所述升降平台上，推送组件此时缩回，预留出位置。封胶组件对产品进行抹胶，升降平台升起，两侧的限位板把展开的抹了胶的包装盒侧板压回去，贴附在盒体，完成抹胶和压稳两个操作。产品升到高点时，推送组件运行，把产品从升降平台上推走，进行下一个工序。两个限位组件设置在平台的行进路线上，将展开的包装板压回去，从而贴在包装箱体上。
本实用新型提供的所述封胶机，封胶组件部分是现有结构，我方通过两个限位组件，设置在升降平台的行进路线上，加工时即可对展开的包装板进行贴合压紧。结构巧妙，且可以减少产品落下的概率，方便后续的推动顶出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的封胶机的结构示意图。
图标：1-升降平台；2-限位板；3-传送带；4-推板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
封胶机实施例一
如图1所示，在本实施例中提供了一种封胶机，所述封胶机包括升降平台1，所述升降平台1对称的两侧设置有限位件；
所述升降平台1的另一侧设置输送组件，用于输送物料至所述升降平台1；所述输送组件低于两个所述限位件；
与所述升降平台1相对的另一侧设置有推送组件，用于从所述升降平台1上推开物料；所述推送组件高于两个所述限位件；
所述升降平台1其中一侧还设置有封胶组件，用于对产品抹胶；所述封胶组件低于两个所述限位件。
本实用新型提供的所述封胶机，通过输送组件输送物料至所述升降平台1上，推送组件此时缩回，预留出位置。封胶组件对产品进行抹胶，升降平台1升起，两侧的限位板把展开的抹了胶的包装盒侧板压回去，贴附在盒体，完成抹胶和压稳两个操作。产品升到高点时，推送组件运行，把产品从升降平台1上推走，进行下一个工序。两个限位组件设置在平台的行进路线上，将展开的包装板压回去，从而贴在包装箱体上。
本实用新型提供的所述封胶机，封胶组件部分是现有结构，我方通过两个限位组件，设置在升降平台1的行进路线上，加工时即可对展开的包装板进行贴合压紧，简化了工序，节省了时间。结构巧妙，且可以减少产品落下的概率，方便后续的推动顶出。
如图1，本实施例的可选方案中，所述限位件采用限位板2，所述限位板2竖直放置。
限位板2可以将展开的包装板压回去，从而贴在包装箱体上。而且，采用限位板2，压的比较平整。
如图1，本实施例的可选方案中，所述输送组件包括传送带3，所述传送带3的尾端靠近所述升降平台1设置。
传送带3可以将产品从上一工序传输至升降平台1进行抹胶工序。除了传送带3，还可以采用其余的传输设备均可。
如图1，本实施例的可选方案中，所述推送组件包括推板4和驱动机构；
所述驱动机构驱动所述推板4沿水平方向运动。
推板4可以将产品完全推至下一工序，采用推板4，推板4面积较大，可以完全推动产品，而产品不会发生偏移，防止产品掉落。
进一步的，所述驱动机构采用驱动气缸。
驱动气缸线性运动稳定，线性较强，可以保证推板4稳定的推动产品。
本实施例的可选方案中，所述升降平台1包括台体以及升降气缸；
所述升降气缸的输出端与所述台体固接。
升降气缸带动台体做上升和下降的往复运动，带动产品不停的上下移动，完成抹胶和压合。
进一步的，所述限位板2的底部设置有按压条，所述按压条为长方形条；所述按压条与所述限位板2的底部固接，且垂直于所述限位板2；
所述按压条位于与所述升降平台1相对的所述限位板2的另一侧。
设置按压条，是为了将包装盒侧板按压的更为平整，从而使产品的外包装更为精美。
本实施例的可选方案中，还包括机架，所述升降平台1、所述输送组件、所述推送组件和所述封胶组件均安装在所述机架上。
优选的，所述机架采用框架式结构。
框架式结构，结构强度高，安装方便，且成本低，为常用的机架结构。
本实施例的可选方案中，还包括检测机构，所述检测机构用于检测所述升降平台1上是否存有产品；
所述检测机构与所述升降平台1电连接。优选的，所述检测机构为激光探测器，所述激光探测器与所述升降平台1的升降气缸电连接。
通过激光探测器探测升降平台1上是否存在产品，当检测到存在产品时，发出信号给升降气缸，升降气缸升起，从而进行封胶。
最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种封胶机，其特征在于，包括升降平台，所述升降平台对称的两侧设置有限位件；
所述升降平台的另一侧设置输送组件，用于输送物料至所述升降平台；所述输送组件低于两个所述限位件；
与所述升降平台相对的另一侧设置有推送组件，用于从所述升降平台上推开物料；所述推送组件高于两个所述限位件；
所述升降平台其中一侧还设置有封胶组件，用于对产品抹胶；所述封胶组件低于两个所述限位件。
2.根据权利要求1所述的封胶机，其特征在于，所述限位件采用限位板，所述限位板竖直放置。
3.根据权利要求1所述的封胶机，其特征在于，所述输送组件包括传送带，所述传送带的尾端靠近所述升降平台设置。
4.根据权利要求1所述的封胶机，其特征在于，所述推送组件包括推板和驱动机构；
所述驱动机构驱动所述推板沿水平方向运动。
5.根据权利要求4所述的封胶机，其特征在于，所述驱动机构采用驱动气缸。
6.根据权利要求1所述的封胶机，其特征在于，所述升降平台包括台体以及升降气缸；
所述升降气缸的输出端与所述台体固接。
7.根据权利要求2所述的封胶机，其特征在于，所述限位板的底部设置有按压条，所述按压条为长方形条；所述按压条与所述限位板的底部固接，且垂直于所述限位板；
所述按压条位于与所述升降平台相对的所述限位板的另一侧。
8.根据权利要求1所述的封胶机，其特征在于，还包括机架，所述升降平台、所述输送组件、所述推送组件和所述封胶组件均安装在所述机架上。
9.根据权利要求8所述的封胶机，其特征在于，所述机架采用框架式结构。
10.根据权利要求1所述的封胶机，其特征在于，还包括检测机构，所述检测机构用于检测所述升降平台上是否存有产品；
所述检测机构与所述升降平台电连接。
Priority Applications (1)
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| CN208325799U true CN208325799U (zh) | 2019-01-04 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-02-27 CN CN201820273422.XU patent/CN208325799U/zh not_active Expired - Fee Related
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