CN208324527U - 编织袋印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种编织袋印刷机，包括机架、设置在机架上的传送带、第一烘干装置、第二烘干装置、第一印刷装置、第二印刷装置以及收料装置，所述第一印刷装置为图案印刷，所述第二印刷装置为文字印刷，所述第一烘干装置设置在第一印刷装置与第二印刷装置之间，所述第二烘干装置设置在第二印刷装置与收料装置之间，所述第一印刷装置包括上印刷辊与下印刷辊，所述第二印刷装置包括上刷辊与下刷辊，所述上刷辊与下刷辊上设置有文字印刷模板，本实用新型能够对编制袋的双面进行印刷，且将文字与图案分开印刷分开烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编织袋印刷机。
背景技术
随着工业、农业的不断发展，以及物流运输行业的不断壮大，编织袋的需求量也在逐年的增加，特别是粮食产品比如大米的运输基本上都涉及到编织袋的需求上，并且需要在编织袋上印刷信息来宣传产品，以及说明产品的详细信息，但是目前的编织袋印刷机只能单一的印刷同一种样式而且一次操作只能进行单面的印刷，不能满足双面印刷的要求。
发明内容
有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种编织袋印刷机以解决上述问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种编织袋印刷机，包括机架、设置在机架上的传送带、第一烘干装置、第二烘干装置、第一印刷装置、第二印刷装置以及收料装置，所述第一印刷装置为图案印刷，所述第二印刷装置为文字印刷，所述第一烘干装置设置在第一印刷装置与第二印刷装置之间，所述第二烘干装置设置在第二印刷装置与收料装置之间，所述第一印刷装置包括上印刷辊与下印刷辊，所述上印刷辊和下印刷辊上设置有图案印刷模板，所述上印刷辊的一端设置有驱动上印刷辊转动的传动机构，所述上印刷辊的上方设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸上方设置有第一调节阀，所述下印刷辊固定在机架上，所述第二印刷装置包括上刷辊与下刷辊，所述上刷辊与下刷辊上设置有文字印刷模板，所述上刷辊的一端设置有驱动上刷辊转动的传动机构，所述上刷辊上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸上方设置有第二调节阀。
上述技术方案中通过设置第一印刷装置和第二印刷装置将文字印刷和图案印刷分开印刷，两者之间不会相互干扰；且对第一印刷装置设置了上印刷辊和下印刷辊对编制袋进行双面的图案印刷，第二印刷装置也设置了上刷辊和下刷辊对编制袋进行了双面的文字印刷，减少了工艺流程，减低了人力上的投入，并且对每一次印刷完成之后设置了烘干装置进行烘干，快速完成印刷。。
本实用新型进一步设置所述第一烘干装置和第二烘干装置内均设置有吸湿腔与烘干腔。
上述技术方案在第一烘干装置和第二烘干装置内设置吸湿腔和烘干腔，吸湿腔用于吸收印刷墨产生的水分，避免在烘干腔内水分流动影响印刷效果，烘干腔对印刷墨进行进一步的去湿和图案的烘干。
本实用新型进一步设置所述吸湿腔内设置有多个吸湿器。
上述技术方案中通过吸湿器对编制袋的印刷图案、文字的去湿，去湿效果好。
本实用新型进一步设置所述烘干腔内设置有包括加热网、气体管道、进气箱、收气箱，所述气体管道包括进气口与出气口，所述进气口与进气箱相连，所述出气口与收气箱相连，所述加热网设置在气体管道下方，所述气体管道的下表面开设有多个透孔。
上述技术方案中在烘干腔内设置了加热网，对烘干腔内进行加热，并将进气箱内的空气通过气体管道上的透孔释放到烘干腔内，并通过加热网对其进行加热释放到印刷图案、文字的表面，进行烘干操作。
本实用新型进一步设置所述气体管道设置环形管道。
上述技术方案中设置为环形管道增加了烘干的面积和速率，实现快速烘干。
本实用新型进一步设置所述环形管道为多段U形管头尾相连形成。上述技术方案中环形管道为多段U形管头尾相连接能够最大利用烘干腔内的空间，增加烘干的面积。
本实用新型进一步设置所述第一驱动气缸与第二驱动气缸均设置为薄膜气缸。
上述技术方案中采用薄膜气缸对上印刷辊和上刷辊进行压紧和释放编织袋的操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型环形管道结构示意图。
图3为本实用新型第一烘干装置与第二烘干装置内部示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1-2所示，本实用新型为一种编织袋印刷机，包括机架1、设置在机架上1的传送带2、第一烘干装置3、第二烘干装置4、第一印刷装置5、第二印刷装置6以及收料装置7，第一印刷装置5为图案印刷，第二印刷装置6为文字印刷，第一烘干装置3设置在第一印刷装置5与第二印刷装置6之间，第二烘干装置4设置在第二印刷装置5与收料装置7之间，第一印刷装置5包括上印刷辊51与下印刷辊52，上印刷辊51和下印刷辊52上设置有图案印刷模板，上印刷辊51的一端设置有驱动上印刷辊51转动的传动机构，上印刷辊51的上方设置有第一驱动气缸8，第一驱动气缸8上方设置有第一调节阀9，通过对第一调节阀9的调节控制上印刷辊51与下印刷辊52的间隙，实现不同厚度的编织袋的印刷，下印刷辊52固定在机架1上，第二印刷装置6包括上刷辊61与下刷辊62，上刷辊61与下刷辊62上设置有文字印刷模板，上刷辊61的一端设置有驱动上刷辊61转动的传动机构，上刷辊61上设置有第二驱动气缸10，第二驱动气缸10上方设置有第二调节阀11，第一驱动气缸8与第二驱动气缸10均设置为薄膜气缸。
第一烘干装置3和第二烘干装置4内均设置有吸湿腔12与烘干腔13，吸湿腔用于吸收印刷墨产生的水分，避免在烘干腔内水分流动影响印刷效果，烘干腔对印刷墨进行进一步的去湿和图案的烘干，吸湿腔内设置有多个吸湿器121，烘干腔13内设置有包括加热网131、气体管道132、进气箱133、收气箱134，气体管道132包括进气口132a与出气口132b，进气口132a与进气箱133相连，出气口132b与收气箱134相连，加热网131设置在气体管道132下方，气体管道132的下表面开设有多个透孔132c，气体管道132设置为环形管道，环形管道为多段U形管头尾相连形成，在烘干腔12内设置了加热网131，对烘干腔12内进行加热，并将进气箱内的空气通过气体管道上的透孔132c释放到烘干腔12内，并通过加热网131对其进行加热释放到印刷图案、文字的表面，进行烘干操作。
本实用新型当编织袋进入传送带2时，传动机构带动上印刷辊51和上刷辊61转动，同时烘干腔13开始对腔内的空气进行加热，同时进气箱133对环形管道132进行输气，再通过设置収气箱134回收剩余的气体，之后编织袋进入上印刷辊51，在编织袋和上印刷辊51的带动下，下印刷辊52也开始转动，对编制袋的上下面进行图案印刷，之后依次通过第一烘干装置3的吸湿腔12和烘干腔13进行第一次吸湿和烘干，之后进入上刷辊61和下刷辊62进行文字印刷，之后再次进行烘干和吸湿，在通过收料装置7进行收料。通过设置第一印刷装置和第二印刷装置将文字印刷和图案印刷分开印刷，两者之间不会相互干扰；且对第一印刷装置设置了上印刷辊和下印刷辊对编制袋进行双面的图案印刷，第二印刷装置也设置了上刷辊和下刷辊对编制袋进行了双面的文字印刷，减少了工艺流程，减低了人力上的投入，并且对每一次印刷完成之后设置了烘干装置进行烘干，快速完成印刷。
Claims (7)
1.一种编织袋印刷机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的传送带、第一烘干装置、第二烘干装置、第一印刷装置、第二印刷装置以及收料装置，所述第一印刷装置为图案印刷，所述第二印刷装置为文字印刷，所述第一烘干装置设置在第一印刷装置与第二印刷装置之间，所述第二烘干装置设置在第二印刷装置与收料装置之间，所述第一印刷装置包括上印刷辊与下印刷辊，所述上印刷辊和下印刷辊上设置有图案印刷模板，所述上印刷辊的一端设置有驱动上印刷辊转动的传动机构，所述上印刷辊的上方设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸上方设置有第一调节阀，所述下印刷辊固定在机架上，所述第二印刷装置包括上刷辊与下刷辊，所述上刷辊与下刷辊上设置有文字印刷模板，所述上刷辊的一端设置有驱动上刷辊转动的传动机构，所述上刷辊上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸上方设置有第二调节阀。
2.根据权利要求1所述的编织袋印刷机，其特征在于：所述第一烘干装置和第二烘干装置内均设置有吸湿腔与烘干腔。
3.根据权利要求2所述的编织袋印刷机，其特征在于：所述吸湿腔内设置有多个吸湿器。
4.根据权利要求2所述的编织袋印刷机，其特征在于：所述烘干腔内设置有包括加热网、气体管道、进气箱、收气箱，所述气体管道包括进气口与出气口，所述进气口与进气箱相连，所述出气口与收气箱相连，所述加热网设置在气体管道下方，所述气体管道的下表面开设有多个透孔。
5.根据权利要求4所述的编织袋印刷机，其特征在于：所述气体管道设置环形管道。
6.根据权利要求5所述的编织袋印刷机，其特征在于：所述环形管道为多段U形管头尾相连形成。
7.根据权利要求1或2所述的编织袋印刷机，其特征在于：所述第一驱动气缸与第二驱动气缸均设置为薄膜气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820975122.6U CN208324527U (zh) | 2018-06-23 | 2018-06-23 | 编织袋印刷机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820975122.6U CN208324527U (zh) | 2018-06-23 | 2018-06-23 | 编织袋印刷机 |
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| CN201820975122.6U Expired - Fee Related CN208324527U (zh) | 2018-06-23 | 2018-06-23 | 编织袋印刷机 |
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| CN (1) | CN208324527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112622420A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 江门兆晖塑料彩印有限公司 | 一种全自动塑料包装印刷设备 |
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2018
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