CN208324314U - 一种生物质压块成型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质压块成型设备,其结构包括进料口、搅碎器、挤压杆、机体、支撑杆、连接杆、固定螺钉、封板、控制机、侧块、传动板,封板设于机体上,控制机嵌入安装在封板上并且相焊接,侧块与机体为一体化结构,传动板位于机体的上方,机体包括压板、液压杆、弹簧、活塞块,本实用新型一种生物质压块成型设备,在挤压后,其液压泵工作,吸取活塞块下的液压油,使其位置下降,带动压板向下移动,使其经由活块滑落到储物板上,通过制冷器工作,使其冷凝管发出冷气,对加工好的成品进行冷却,通过改进设备的结构,使其在使用的时候,能对加工出来的成品进行凝固冷却,防止其变形,不利于使用。

Description

一种生物质压块成型设备
技术领域
本实用新型是一种生物质压块成型设备,属于生物质成型设备技术领域。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源,生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。
现有技术公开了申请号为:201220009900.9的一种生物质压块成型机,它包括装配于主轴上的转盘,转盘上装配有与模块相配合的压轮,模块横断面为“王”字形结构,相互接触配合的模块形成环状结构,压轮在转盘上的模块间对称设置,压轮上装设的偏心轴与转盘固连,但是该现有技术在使用的时候,其生物质在压块成型后,在遭到碰撞的时候,易松散变形,不利于收集装箱。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种生物质压块成型设备,以解决的现有技术在使用的时候,其生物质在压块成型后,在遭到碰撞的时候,易松散变形,不利于收集装箱的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种生物质压块成型设备,其结构包括进料口、搅碎器、挤压杆、机体、支撑杆、连接杆、固定螺钉、封板、控制机、侧块、传动板,所述封板设于机体上,所述控制机嵌入安装在封板上并且相焊接,所述侧块与机体为一体化结构,所述传动板位于机体的上方,所述机体包括压板、液压杆、弹簧、活塞块、液压泵、制冷器、冷凝管、滚珠、储物板、把手、滑块、外壳,所述压板与外壳铰链连接,所述压杆设于外壳内,所述弹簧嵌入安装在活塞块上并且相焊接,所述活塞块设于外壳内,所述液压泵嵌入安装在外壳上并且相焊接,所述制冷器与冷凝管为一体化结构,所述冷凝管嵌入安装在外壳上并且相焊接,所述滚珠设于外壳内,所述储物板嵌入安装在外壳内并且间隙配合,所述把手与储物板为一体化结构,所述滑块与外壳为一体化结构,所述外壳位于搅碎器的下方。
进一步地,所述进料口与搅碎器为一体化结构,所述搅碎器位于机体的上方。
进一步地,所述挤压杆嵌入安装在搅碎器上并且间隙配合,所述固定螺钉嵌入安装在封板上并且螺纹连接。
进一步地,所述支撑杆与机体为一体化结构。
进一步地,所述滚珠是直径3cm的球体。
进一步地,所述机体能够对加工好后的成品,进行冷却凝固。
进一步地,所述支撑杆是由不锈钢制成的,具有防生锈的效果。
有益效果
本实用新型一种生物质压块成型设备,在挤压后,其液压泵工作,吸取活塞块下的液压油,使其位置下降,带动压板向下移动,使其经由活块滑落到储物板上,通过制冷器工作,使其冷凝管发出冷气,对加工好的成品进行冷却,通过改进设备的结构,使其在使用的时候,能对加工出来的成品进行凝固冷却,防止其变形,不利于使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种生物质压块成型设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种机体的剖面示意图。
图中:进料口-1、搅碎器-2、挤压杆-3、机体-4、支撑杆-5、连接杆-6、固定螺钉-7、封板-8、控制机-9、侧块-10、传动板-11、压板-401、液压杆-402、弹簧-403、活塞块-404、液压泵-405、制冷器-406、冷凝管-407、滚珠-408、储物板-409、把手-410、滑块-411、外壳-412。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种生物质压块成型设备技术方案:其结构包括进料口1、搅碎器2、挤压杆3、机体4、支撑杆5、连接杆6、固定螺钉7、封板8、控制机9、侧块10、传动板11,所述封板8设于机体4上,所述控制机9嵌入安装在封板8上并且相焊接,所述侧块10与机体4为一体化结构,所述传动板11位于机体4的上方,所述机体4包括压板401、液压杆402、弹簧403、活塞块404、液压泵405、制冷器406、冷凝管407、滚珠408、储物板409、把手410、滑块411、外壳412,所述压板401与外壳412铰链连接,所述压杆402设于外壳412内,所述弹簧403嵌入安装在活塞块404上并且相焊接,所述活塞块404设于外壳412内,所述液压泵405嵌入安装在外壳412上并且相焊接,所述制冷器406与冷凝管407为一体化结构,所述冷凝管407嵌入安装在外壳412上并且相焊接,所述滚珠408设于外壳412内,所述储物板409嵌入安装在外壳412内并且间隙配合,所述把手410与储物板409为一体化结构,所述滑块411与外壳412为一体化结构,所述外壳412位于搅碎器2的下方,所述进料口1与搅碎器2为一体化结构,所述搅碎器2位于机体4的上方,所述挤压杆3嵌入安装在搅碎器2上并且间隙配合,所述固定螺钉7嵌入安装在封板8上并且螺纹连接,所述支撑杆5与机体4为一体化结构,所述滚珠408是直径3cm的球体,所述机体4能够对加工好后的成品,进行冷却凝固,所述支撑杆5是由不锈钢制成的,具有防生锈的效果。
本专利所说的机体的冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室设备,起冷凝或回流作用,通常由一里一外两条玻璃管组成,其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管,所述固定螺钉7指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。
在进行使用生物质压块成型设备的时候,通过其传动板11传动原料,为进料口1添加原料,经由搅碎器2进行搅碎,挤压杆3对其挤压成型,在挤压后,其液压泵405工作,吸取活塞块404下的液压油,使其位置下降,带动压板401向下移动,使其经由活块411滑落到储物板409上,通过制冷器406工作,使其冷凝管407发出冷气,对加工好的成品进行冷却。
本实用新型解决现有技术在使用的时候,其生物质在压块成型后,在遭到碰撞的时候,易松散变形,不利于收集装箱的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在挤压后,其液压泵工作,吸取活塞块下的液压油,使其位置下降,带动压板向下移动,使其经由活块滑落到储物板上,通过制冷器工作,使其冷凝管发出冷气,对加工好的成品进行冷却,通过改进设备的结构,使其在使用的时候,能对加工出来的成品进行凝固冷却,防止其变形,不利于使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物质压块成型设备,其特征在于:其结构包括进料口(1)、搅碎器(2)、挤压杆(3)、机体(4)、支撑杆(5)、连接杆(6)、固定螺钉(7)、封板(8)、控制机(9)、侧块(10)、传动板(11),所述封板(8)设于机体(4)上,所述控制机(9)嵌入安装在封板(8)上并且相焊接,所述侧块(10)与机体(4)为一体化结构,所述传动板(11)位于机体(4)的上方,所述机体(4)包括压板(401)、液压杆(402)、弹簧(403)、活塞块(404)、液压泵(405)、制冷器(406)、冷凝管(407)、滚珠(408)、储物板(409)、把手(410)、滑块(411)、外壳(412),所述压板(401)与外壳(412)铰链连接,所述压杆(402)设于外壳(412)内,所述弹簧(403)嵌入安装在活塞块(404)上并且相焊接,所述活塞块(404)设于外壳(412)内,所述液压泵(405)嵌入安装在外壳(412)上并且相焊接,所述制冷器(406)与冷凝管(407)为一体化结构,所述冷凝管(407)嵌入安装在外壳(412)上并且相焊接,所述滚珠(408)设于外壳(412)内,所述储物板(409)嵌入安装在外壳(412)内并且间隙配合,所述把手(410)与储物板(409)为一体化结构,所述滑块(411)与外壳(412)为一体化结构,所述外壳(412)位于搅碎器(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种生物质压块成型设备,其特征在于:所述进料口(1)与搅碎器(2)为一体化结构,所述搅碎器(2)位于机体(4)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种生物质压块成型设备,其特征在于:所述挤压杆(3)嵌入安装在搅碎器(2)上并且间隙配合,所述固定螺钉(7)嵌入安装在封板(8)上并且螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质压块成型设备,其特征在于:所述支撑杆(5)与机体(4)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种生物质压块成型设备,其特征在于:所述滚珠(408)是直径3cm的球体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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