CN208323932U - 一种托盘成型用下模框架 - Google Patents
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Abstract
一种托盘成型用下模框架，包括第一板、第二板、第三板和第四板，第一板、第二板、第三板和第四板围成一个矩形框，第一板短边所在的侧面安装在第二板内壁的一端，第一板短边所在的另一个侧面安装在第四板内壁的一端，第三板短边所在的侧面安装在第二板内壁的另一端，第三板短边所在的另一个侧面安装在第四板内壁的另一端，在第一板、第二板、第三板和第四板上均设有拱形槽和矩形槽，本实用新型结构简单，形状相似，便于加工，又可以满足设备需求，能有效的节约设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托盘成型用下模框架。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种托盘成型用下模框架，为托盘成型机构提供零件支持。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是，
一种托盘成型用下模框架，其特征在于，包括第一板、第二板、第三板和第四板，第一板、第二板、第三板和第四板围成一个矩形框，第一板、第二板、第三板和第四板均为矩形板，第一板和第三板位置相对且长度相同，第二板和第四板位置相对且长度相同，第一板短边所在的侧面安装在第二板内壁的一端，第一板另一个短边所在的侧面安装在第四板内壁的一端，第三板短边所在的侧面安装在第二板内壁的另一端，第三板另一个短边所在的侧面安装在第四板内壁的另一端；
在第一板的中间设有第一正方形槽，第一正方形槽的高度占第一板总高度的五分之四，在第一正方形槽的两侧均设有形状和大小相同的第一拱形槽，第三板与第一板的结构一致；
在第二板的中心位置设有第二拱形槽，第二拱形槽的高度占第二板总高度的二分之一，在第二拱形槽的两侧均设有第二矩形槽，第二矩形槽的宽度与第二拱形槽的宽度相同；
在第四板的中心位置设有第三拱形槽，第三拱形槽的高度占第二板总高度的五分之四，在与第二矩形槽对应的位置上设有第三矩形槽。
在采用以上技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用一下进一步的技术方案，
所述第一拱形槽与第一正方形槽之间的间距为第一板长度的五分之一。
所述第二拱形槽与第二矩形槽之间的间距为第二板长度的四分之一。
所述第一拱形槽与第二拱形槽的宽度一致。
所述第三矩形槽的形状与第二矩形槽的形状一致。
所述第一板和第三板的上端面的中心位置设有第一孔。
所述第二板和第四版的上端面设有第二通孔，第二通孔呈线性整列。
所述第二孔的数量至少为四个。
所述第一拱形槽的外侧设有凸起，凸起的中心位置设有中心孔，凸起有四个，分别设置在两块板的交界处。
在一些优选的方式中，第一板、第二板、第三板和第四板通过螺栓连接固定，优选的，在板与板之间的夹角处设有稳定支架，可以始终保持四块半都处于垂直状态。
本实用新型的有益效果是，本实用新型为木质模压托盘设计了一种专用的下模支撑框，支撑框内上的矩形槽内可以设置与其形状匹配并能够沿其上下移动的矩形板，拱形槽内可以设置与其形状匹配并且能够沿其上下移动的圆柱形支撑脚，这样，在其他组件的配合下，下模可以通过上述的矩形板和支撑脚在下模支撑框所限定的范围内上下移动，实现压模和脱模，本实用新型结构简单，形状相似，便于加工，又可以满足设备需求，能有效的节约制造成本。
附图说明
图1本实用新型的等轴侧视图。
图2是第一板的正视图。
图3是第二板的正视图。
图4是第四板的正视图。
附图标号：第一板1，第二板2，第三板3，第四板4，第一正方形槽5，第一拱形槽6，第二拱形槽7，第二矩形槽8，第三拱形槽9，第三矩形槽10，第一孔11，第二通孔12，凸起13，中心孔14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，
一种托盘成型用下模框架，包括第一板1、第二板2、第三板3和第四板4，第一板1、第二板2、第三板3和第四板4围成一个矩形框，第一板1、第二板2、第三板3和第四板4均为矩形板，第一板1和第三板3位置相对且长度相同，第二板2和第四板4位置相对且长度相同，第一板1短边所在的侧面安装在第二板2内壁的一端，第一板1短边所在的另一个侧面安装在第四板4内壁的一端，第三板3短边所在的侧面安装在第二板2内壁的另一端，第三板3短边所在的另一个侧面安装在第四板4内壁的另一端；
在第一板1的中间设有第一正方形槽5，第一正方形槽5的高度占第一板1总高度的五分之四，在第一正方形槽5的两侧均设有相同的第一拱形槽6，第三板3与第一板1的结构一致；
在第二板2的中心位置设有第二拱形槽7，第二拱形槽7的高度占第二板2总高度的二分之一，在第二拱形槽7的两侧均设有第二矩形槽8，第二矩形槽8的宽度与第二拱形槽7的宽度相同；
在第四板的中心位置设有第三拱形槽9，第三拱形槽9的高度占第二板2总高度的五分之四，在与第二矩形槽8对应的位置上设有第三矩形槽10。
所述第二板和第三板的高度一致，第二拱形槽7的高度小于第三拱形槽9的高度。
所述第一拱形槽6与第一正方形槽5之间的间距为第一板长度的五分之一。
所述第二拱形槽7与第二矩形槽8之间的间距为第二板长度的四分之一。
所述第一拱形槽6与第二拱形槽7的宽度一致。
所述第三矩形槽10的形状与第二矩形槽8的形状一致。
所述第一板1和第三板3的上端面的中心位置设有第一孔11。
所述第二板和第四版的上端面设有第二通孔12，第二通12孔呈线性整列。
所述第二孔12的数量至少为四个。
所述第一拱形槽6的外侧设有凸起13，凸起13的中心位置设有中心孔14，凸起13有四个，分别设置在两块板的交界处，优选的，中心孔14设有螺纹，便于下模框架的固定安装。
所述第三拱形槽9的一侧设有螺纹孔，优选的，纹孔竖直布置在第三拱形槽9的一侧。
在一些优选的方式中，第一板1、第二板2、第三板3和第四板4通过螺栓连接固定，优选的，在板与板之间的夹角处设有稳定支架，可以始终保持四块半都处于垂直状态。
Claims (8)
1.一种托盘成型用下模框架，其特征在于，包括第一板、第二板、第三板和第四板，第一板、第二板、第三板和第四板围成一个矩形框，第一板、第二板、第三板和第四板均为矩形板，第一板和第三板位置相对且长度相同，第二板和第四板位置相对且长度相同，第一板短边所在的侧面安装在第二板内壁的一端，第一板另一个短边所在的侧面安装在第四板内壁的一端，第三板短边所在的侧面安装在第二板内壁的另一端，第三板另一个短边所在的侧面安装在第四板内壁的另一端；
第一板的中部设有第一正方形槽，第一正方形槽的高度占第一板总高度的五分之四，第一正方形槽的两侧设有形状和大小相同的第一拱形槽，第三板与第一板的结构相同；
第二板的中部设有第二拱形槽，第二拱形槽的高度占第二板总高度的二分之一，第二拱形槽的两侧设有第二矩形槽，第二矩形槽的宽度与第二拱形槽的宽度相同；
第四板的中部设有第三拱形槽，第三拱形槽的高度占第二板总高度的五分之四，在与第二矩形槽对应的位置上设有第三矩形槽。
2.根据权利要求1所述的一种托盘成型用下模框架，其特征在于，所述第一拱形槽与第一正方形槽之间的间距为第一板长度的五分之一。
3.根据权利要求1所述的一种托盘成型用下模框架，其特征在于，所述第二拱形槽与第二矩形槽之间的间距为第二板长度的四分之一。
4.根据权利要求1所述的一种托盘成型用下模框架，其特征在于，所述第一拱形槽与第二拱形槽的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的一种托盘成型用下模框架，其特征在于，所述第三矩形槽的形状与第二矩形槽的形状一致。
6.根据权利要求1所述的一种托盘成型用下模框架，其特征在于，所述第一板和第三板的上端面的中心位置设有第一孔。
7.根据权利要求1所述的一种托盘成型用下模框架，其特征在于，所述第二板和第四版的上端面设有第二孔，第二通孔呈线性整列。
8.根据权利要求1所述的一种托盘成型用下模框架，其特征在于，所述第一拱形槽的外侧设有凸起，凸起的中心位置设有中心孔。
Priority Applications (1)
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| CN201820379106.0U CN208323932U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种托盘成型用下模框架 |
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2018
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