CN208323578U - 套位模切机上的余量切除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套位模切机上的余量切除机构，包括支撑座，所述支撑座的数量为两个且呈对称设置，两个所述支撑座底端均设有支架，两个所述支撑座通过两个呈对称设置的转轴相连接，两个所述转轴的中部外壁上均设有与之一体成型的滚筒，两个所述滚筒通过输送带传动连接，左侧所述支撑座顶端设有切割端；两个所述支撑座一侧上部均固定连接有上连接杆，所述上连接杆一端固定连接有顶板，两个所述支撑座一侧下部均固定连接有下连接杆，所述下连接杆一端固定连接有底板。本实用新型结构简单、使用方便，能够将堆积悬挂在输送带边沿的余量薄膜切除，减少未切割薄膜所受拉力，防止其偏移，使得套位模切机套位准确。

Description

套位模切机上的余量切除机构

技术领域

本实用新型涉及套位模切机技术领域，尤其涉及一种套位模切机上的余量切除机构。

背景技术

模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，能够将薄膜切割成指定形状，然而当待印刷膜在流水线上行进过程中已经切割后的薄膜余量大量堆积悬挂在输送带边沿会对薄膜产生拉力使其偏移，导致套位不准确，因此亟待设计一种一种套位模切机上的余量切除机构，能够将余量切除，减少薄膜受到的拉力，使得套位准确。

现有的套位模切机存在以下不足之处：现有装置缺乏有效的余量切除装置，不能够将悬挂堆积在输送带边沿的薄膜余量切除，易导致薄膜受拉力偏移，使得套位不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套位模切机上的余量切除机构，具备结构简单、使用方便，能够将堆积悬挂在输送带边沿的薄膜余量切除，减少未切割薄膜所受拉力，防止其偏移，使得套位模切机套位准确的优点，解决了现有装置缺乏有效的余量切除装置，不能够将悬挂堆积在输送带边沿的薄膜余量切除，易导致薄膜受拉力偏移，使得套位不准确的问题。

根据本实用新型实施例的一种套位模切机上的余量切除机构，包括模切机主体，所述模切机主体包括支撑座，所述支撑座的数量为两个且呈对称设置，两个所述支撑座底端均设有支架，左侧所述支撑座顶端设有切割端，两个所述支撑座通过两个呈对称设置的转轴相连接，两个所述转轴的中部外壁上均设有与之一体成型的滚筒，两个所述滚筒通过输送带传动连接；两个所述支撑座一侧上部均固定连接有上连接杆，所述上连接杆一端固定连接有顶板，两个所述支撑座一侧下部均固定连接有下连接杆，所述下连接杆一端固定连接有底板，所述底板与顶板通过连接板固定连接，所述底板中部贯穿有连接柱，所述连接柱顶端固定连接有刀片，所述连接柱底端设有支撑板，所述支撑板顶端两侧均设有弹簧，两个所述弹簧顶端均与底板固定连接。

进一步的，所述顶板底端中部设有与刀片相匹配的刀槽。

进一步的，所述支撑板底端设有橡胶垫。

进一步的，两个所述支撑座与支架的连接处均设有加强筋。

进一步的，所述输送带的外壁上设有防滑纹。

进一步的，两个所述转轴两端与支撑座的连接处均设有轴承。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、输送带能够用于输送薄膜，使切割端对其进行切割，薄膜余量能够通过顶板与底板间的间隙并悬挂在输送带边沿，当余量堆积过多，通过按压支撑板即可将余量切除，从而防止薄膜余量堆积过多对未切割薄膜产生拉拽力使其偏移；弹簧通过其弹力起到复位作用；

2、刀槽能够对刀片起到保护作用，加强筋能够加强支架与支撑座间的连接；该装置结构简单、使用方便，能够将堆积悬挂在输送带边沿的薄膜余量切除，减少未切割薄膜所受拉力，防止其偏移，使得套位模切机套位准确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种套位模切机上的余量切除机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种套位模切机上的余量切除机构的侧视图。

图中：1-支架、2-底板、3-橡胶垫、4-支撑板、5-连接柱、6-弹簧、7-刀片、8-输送带、9-连接板、10-支撑座、11-转轴、12-顶板、13-切割端、14-滚筒、15-上连接杆、16-下连接杆、17-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种套位模切机上的余量切除机构，包括模切机主体，模切机主体包括支撑座10，支撑座10的数量为两个且呈对称设置，两个支撑座10底端均设有支架1，左侧支撑座10顶端设有切割端13，两个支撑座10通过两个呈对称设置的转轴11相连接，两个转轴11的中部外壁上均设有与之一体成型的滚筒14，两个滚筒14通过输送带8传动连接，用于输送薄膜；两个支撑座10一侧上部均固定连接有上连接杆15，上连接杆15一端固定连接有顶板12，两个支撑座10一侧下部均固定连接有下连接杆16，下连接杆16一端固定连接有底板2，底板2与顶板12通过连接板9固定连接，底板2中部贯穿有连接柱5，连接柱5顶端固定连接有刀片7，用于切割余量薄膜，连接柱5底端设有支撑板4，支撑板4顶端两侧均设有弹簧6，两个弹簧6顶端均与底板2固定连接。

顶板12底端中部设有与刀片7相匹配的刀槽，支撑板4底端设有橡胶垫3，两个支撑座10与支架1的连接处均设有加强筋17，加强连接，输送带8的外壁上设有防滑纹，两个转轴11两端与支撑座10的连接处均设有轴承。

使用时，将薄膜铺在输送带8上，输送带8带动薄膜左移，经过切割端13时，切割端13的切割端间歇性升降将薄膜切割成指定形状，工作人员将切割后的特定形状薄膜收集，工作一段时间后，薄膜余量不断穿过顶板12与底板2的间隙堆积悬挂在输送带8边沿，工作人员按压支撑板4，使得刀片7上移将余量薄膜切断，松开支撑板4，通过弹簧6的弹力作用支撑板4复位，从而完成余量切除步骤。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种套位模切机上的余量切除机构，其特征在于：包括模切机主体，所述模切机主体包括支撑座（10），所述支撑座（10）的数量为两个且呈对称设置，两个所述支撑座（10）底端均设有支架（1），左侧所述支撑座（10）顶端设有切割端（13），两个所述支撑座（10）通过两个呈对称设置的转轴（11）相连接，两个所述转轴（11）的中部外壁上均设有与之一体成型的滚筒（14），两个所述滚筒（14）通过输送带（8）传动连接；两个所述支撑座（10）一侧上部均固定连接有上连接杆（15），所述上连接杆（15）一端固定连接有顶板（12），两个所述支撑座（10）一侧下部均固定连接有下连接杆（16），所述下连接杆（16）一端固定连接有底板（2），所述底板（2）与顶板（12）通过连接板（9）固定连接，所述底板（2）中部贯穿有连接柱（5），所述连接柱（5）顶端固定连接有刀片（7），所述连接柱（5）底端设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶端两侧均设有弹簧（6），两个所述弹簧（6）顶端均与底板（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种套位模切机上的余量切除机构，其特征在于：所述顶板（12）底端中部设有与刀片（7）相匹配的刀槽。

3.根据权利要求1所述的一种套位模切机上的余量切除机构，其特征在于：所述支撑板（4）底端设有橡胶垫（3）。

4.根据权利要求1所述的一种套位模切机上的余量切除机构，其特征在于：两个所述支撑座（10）与支架（1）的连接处均设有加强筋（17）。

5.根据权利要求1所述的一种套位模切机上的余量切除机构，其特征在于：所述输送带（8）的外壁上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种套位模切机上的余量切除机构，其特征在于：两个所述转轴（11）两端与支撑座（10）的连接处均设有轴承。