CN208322909U - 一种圆形钢板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种圆形钢板打磨装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定安装有支撑杆，支撑杆的外表面活动套接有固定板，支撑杆顶部之间固定安装有连接板，底座的顶部活动套接有螺纹杆，螺纹杆的顶部依次贯穿固定板和连接板并延伸至连接板顶部的外侧且固定套接有连接齿轮。该圆形钢板打磨装置，通过电机带动定位齿轮旋转，使传动齿轮带动螺纹杆旋转，从而使螺纹杆上的固定板移动，而支撑杆对固定板进行限位，避免固定板晃动，再利用固定块，对连接杆进行限位，并配合固定齿轮与连接齿轮连接，从而使两个螺纹杆同步进行，从而调节固定板上的打磨机的高度，达到控制打磨机的高度的作用。

Description

一种圆形钢板打磨装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种圆形钢板打磨装置。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类，机械工业中常用的天然磨具只有油石，人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦以上统称固结磨具和涂附磨具五类，此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。

现在的模具功能强大，但缺点也很明显，如打磨时，打磨机的高度固定只能通过手动进行打磨，并且存在一定的危险性，另外打磨的过程中，打磨材料可能出现移动，影响打磨的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形钢板打磨装置，具备自由调节打磨机的高度和固定打磨材料等优点，解决了现在打磨机的高度固定只能通过手动进行打磨，并且存在一定的危险性，另外打磨的过程中，打磨材料可能出现移动，影响打磨的效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述自由调节打磨机的高度和固定打磨材料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形钢板打磨装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动套接有固定板，所述支撑杆顶部之间固定安装有连接板，所述底座的顶部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部依次贯穿固定板和连接板并延伸至连接板顶部的外侧且固定套接有连接齿轮，所述螺纹杆的外表面与固定板的内部螺纹套接，所述螺纹杆的外表面与连接板的内部活动套接，所述固定板的顶部固定安装有打磨机，所述打磨机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，且打磨机的输出端与固定板的内部活动套接，所述连接齿轮的外沿啮合有固定齿轮，所述固定齿轮的中部固定套接有连接杆，一个所述固定齿轮和的中部通过连接杆与另一个固定齿轮的中部固定套接，所述连接杆的外表面活动套接有固定块，所述固定块的底部与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆底端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外沿啮合连接有定位齿轮，所述定位齿轮的中部固定套接有电机的输出轴，所述电机的底部固定安装有垫板，所述垫板的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述底座的内部开设有固定腔，所述固定腔的数量为两个，所述底座的侧面活动套接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿底座并延伸至固定腔的内部且与固定腔的内壁活动套接。

优选的，所述固定腔的内壁活动套接有位于螺杆下方的滑动杆，所述螺杆的两端均螺纹套接有移动环，所述滑动杆的两端均活动套接有活动环。

优选的，所述移动环和活动环之间固定连接有伸缩杆，所述移动环和活动环的外表面均固定安装有定位件。

优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽与固定腔之间相互连通，所述定位件的一端通过凹槽延伸至底座的外侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形钢板打磨装置，具备以下有益效果：

1、该圆形钢板打磨装置，通过电机带动定位齿轮旋转，使传动齿轮带动螺纹杆旋转，从而使螺纹杆上的固定板移动，而支撑杆对固定板进行限位，避免固定板晃动，再利用固定块，对连接杆进行限位，并配合固定齿轮与连接齿轮连接，从而使两个螺纹杆同步进行，从而调节固定板上的打磨机的高度，达到控制打磨机的高度的作用。

2、该圆形钢板打磨装置，通过螺杆使其上的两个移动环便与移动，而活动环利用伸缩杆与移动环连接，使得移动环移动使带动活动环移动，从而使定位件在凹槽上移动，从而夹紧材料，达到固定材料的位置的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1侧视图；

图3为本实用新型结构图1局部俯视图。

图中：1底座、2支撑杆、3固定板、4连接板、5螺纹杆、6连接齿轮、7打磨机、8固定齿轮、9连接杆、10固定块、11传动齿轮、12定位齿轮、13电机、14垫板、15固定腔、16螺杆、17滑动杆、18移动环、19活动环、20伸缩杆、21定位件、22凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种圆形钢板打磨装置，包括底座1，底座1顶部的四角均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的外表面活动套接有固定板3，支撑杆2顶部之间固定安装有连接板4，底座1的顶部活动套接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部依次贯穿固定板3和连接板4并延伸至连接板4顶部的外侧且固定套接有连接齿轮6，螺纹杆5的外表面与固定板3的内部螺纹套接，螺纹杆5的外表面与连接板4的内部活动套接，固定板3的顶部固定安装有打磨机7，打磨机7的输出端贯穿固定板3并延伸至固定板3的底部，且打磨机7的输出端与固定板3的内部活动套接，连接齿轮6的外沿啮合有固定齿轮8，固定齿轮8的中部固定套接有连接杆9，一个固定齿轮和8的中部通过连接杆9与另一个固定齿轮8的中部固定套接，连接杆9的外表面活动套接有固定块10，固定块10的底部与连接板4的顶部固定连接，螺纹杆5底端固定套接有传动齿轮11，传动齿轮11的外沿啮合连接有定位齿轮12，定位齿轮12的中部固定套接有电机13的输出轴，电机13的型号为Y80M1-2，电机13的底部固定安装有垫板14，垫板14的底部与底座1的顶部固定连接，通过电机13带动定位齿轮12旋转，使传动齿轮11带动螺纹杆5旋转，从而使螺纹杆5上的固定板3移动，而支撑杆2对固定板3进行限位，避免固定板3晃动，再利用固定块10，对连接杆9进行限位，并配合固定齿轮8与连接齿轮6连接，从而使两个螺纹杆5同步进行，从而调节固定板3上的打磨机7的高度，达到控制打磨机7的高度的作用，底座1的内部开设有固定腔15，固定腔15的数量为两个，底座1的侧面活动套接有螺杆16，螺杆16的一端贯穿底座1并延伸至固定腔15的内部且与固定腔15的内壁活动套接，固定腔15的内壁活动套接有位于螺杆16下方的滑动杆17，螺杆16的两端均螺纹套接有移动环18，滑动杆17的两端均活动套接有活动环19，移动环18和活动环19之间固定连接有伸缩杆20，移动环18和活动环19的外表面均固定安装有定位件21，底座1的顶部开设有凹槽22，凹槽22与固定腔15之间相互连通，定位件21的一端通过凹槽22延伸至底座1的外侧，通过螺杆16使其上的两个移动环18便与移动，而活动环19利用伸缩杆20与移动环18连接，使得移动环18移动使带动活动环19移动，从而使定位件21在凹槽22上移动，从而夹紧材料，达到固定材料的位置的作用，通过以上结构的配合，使得该装置具备自由调节打磨机7的高度和固定打磨材料等优点，解决了现在打磨机7的高度固定只能通过手动进行打磨，并且存在一定的危险性，另外打磨的过程中，打磨材料可能出现移动，影响打磨的效果的问题。

工作时，将材料放置在底座1上，旋转螺杆16，使两个移动杆18向中部移动，从而使伸缩杆20伸缩，使活动环19移动，从而使四个定位件21移动，并夹紧材料，接着电机13运行，并通过定位齿轮12和传动齿轮11对螺纹杆5进行旋转，使连接齿轮6带动固定齿轮8旋转，从而使两个螺纹杆5同步旋转，使固定板3的位置移动，达到调节作用。

综上所述，该圆形钢板打磨装置，通过电机13带动定位齿轮12旋转，使传动齿轮11带动螺纹杆5旋转，从而使螺纹杆5上的固定板3移动，而支撑杆2对固定板3进行限位，避免固定板3晃动，再利用固定块10，对连接杆9进行限位，并配合固定齿轮8与连接齿轮6连接，从而使两个螺纹杆5同步进行，从而调节固定板3上的打磨机7的高度，达到控制打磨机7的高度的作用；通过螺杆16使其上的两个移动环18便与移动，而活动环19利用伸缩杆20与移动环18连接，使得移动环18移动使带动活动环19移动，从而使定位件21在凹槽22上移动，从而夹紧材料，达到固定材料的位置的作用；解决了现在打磨机7的高度固定只能通过手动进行打磨，并且存在一定的危险性，另外打磨的过程中，打磨材料可能出现移动，影响打磨的效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆形钢板打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四角均固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外表面活动套接有固定板（3），所述支撑杆（2）顶部之间固定安装有连接板（4），所述底座（1）的顶部活动套接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的顶部依次贯穿固定板（3）和连接板（4）并延伸至连接板（4）顶部的外侧且固定套接有连接齿轮（6），所述螺纹杆（5）的外表面与固定板（3）的内部螺纹套接，所述螺纹杆（5）的外表面与连接板（4）的内部活动套接，所述固定板（3）的顶部固定安装有打磨机（7），所述打磨机（7）的输出端贯穿固定板（3）并延伸至固定板（3）的底部，且打磨机（7）的输出端与固定板（3）的内部活动套接，所述连接齿轮（6）的外沿啮合有固定齿轮（8），所述固定齿轮（8）的中部固定套接有连接杆（9），一个所述固定齿轮和（8）的中部通过连接杆（9）与另一个固定齿轮（8）的中部固定套接，所述连接杆（9）的外表面活动套接有固定块（10），所述固定块（10）的底部与连接板（4）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆形钢板打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）底端固定套接有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）的外沿啮合连接有定位齿轮（12），所述定位齿轮（12）的中部固定套接有电机（13）的输出轴，所述电机（13）的底部固定安装有垫板（14），所述垫板（14）的底部与底座（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆形钢板打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有固定腔（15），所述固定腔（15）的数量为两个，所述底座（1）的侧面活动套接有螺杆（16），所述螺杆（16）的一端贯穿底座（1）并延伸至固定腔（15）的内部且与固定腔（15）的内壁活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种圆形钢板打磨装置，其特征在于：所述固定腔（15）的内壁活动套接有位于螺杆（16）下方的滑动杆（17），所述螺杆（16）的两端均螺纹套接有移动环（18），所述滑动杆（17）的两端均活动套接有活动环（19）。

5.根据权利要求4所述的一种圆形钢板打磨装置，其特征在于：所述移动环（18）和活动环（19）之间固定连接有伸缩杆（20），所述移动环（18）和活动环（19）的外表面均固定安装有定位件（21）。

6.根据权利要求5所述的一种圆形钢板打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有凹槽（22），所述凹槽（22）与固定腔（15）之间相互连通，所述定位件（21）的一端通过凹槽（22）延伸至底座（1）的外侧。