CN208321903U - 用于数控冲床自动上下料设备的上料装置 - Google Patents

用于数控冲床自动上下料设备的上料装置 Download PDF

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CN208321903U CN201820859274.XU CN201820859274U CN208321903U CN 208321903 U CN208321903 U CN 208321903U CN 201820859274 U CN201820859274 U CN 201820859274U CN 208321903 U CN208321903 U CN 208321903U
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彭招
谭远坚
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Dongguan Xingqiao Sheet Metal Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Abstract

一种用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,包括一机架,机架上设有一沿其长度方向设置的转轴,转轴由一电机驱动旋转,电机固设于机架上,转轴上设有至少两间隔设置的皮带卷,皮带卷上设有两方向相反的输出端,皮带卷的两输出端分别绕设于一固设于机架上的导向轮上并向下延伸与一上料架固定连接,上料架设于转轴正下方且水平设置,上料架的下表面固设有若干用于吸取物料板的吸盘,若干吸盘均与一抽气装置连接。本实用新型通过电机驱动转轴逆时针旋转来放皮带卷上的皮带,通过电机驱动转轴顺时针旋转来收皮带卷上的皮带,实现上料架先向下运动吸住物料板、再向上运动将物料板运送至设定位置,皮带卷可长期使用,不需要停机保养,提高了生产效率。

Description

用于数控冲床自动上下料设备的上料装置
技术领域
本实用新型属于钣金加工技术领域,尤其涉及一种用于数控冲床自动上下料设备的上料装置。
背景技术
现有技术中的用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,一般采用电机驱动链轮顺时针和逆时针旋转,链轮带动链条上下运动的方式实现上料架上下运动,链轮和链条需要定期涂润滑油进行保养,导致维护成本高,且保养时需要停机,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于数控冲床自动上下料设备的上料装置。
本实用新型是这样实现的,一种用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,包括一机架,所述机架上设有一沿其长度方向设置的转轴,所述转轴由一电机驱动旋转,所述电机固设于所述机架上,所述转轴上设有至少两间隔设置的皮带卷,所述皮带卷上设有两方向相反的输出端,所述皮带卷的两输出端分别绕设于一固设于所述机架上的导向轮上并向下延伸与一上料架固定连接,所述上料架设于所述转轴正下方且水平设置,所述上料架的下表面固设有若干用于吸取物料板的吸盘,若干所述吸盘均与一抽气装置连接。
具体地,所述皮带卷由一中部固设于所述转轴上的皮带卷绕而成。
具体地,所述皮带的中部通过至少一螺丝或螺钉固设于所述转轴上。
具体地,所述上料架为镂空的框架结构。
具体地,所述皮带卷的数量为两个,分别设于所述转轴的两端。
本实用新型通过电机驱动转轴逆时针旋转来放皮带卷上的皮带,通过电机驱动转轴顺时针旋转来收皮带卷上的皮带,从而实现上料架先向下运动吸住物料板、再向上运动将物料板运送至设定位置,皮带卷可长期使用,不需要停机保养,提高了生产效率,解决了现有技术的上料装置采用链轮和链条结构导致的维护成本高、生产效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的数控机床自动上下料设备的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,包括一机架1,机架1上设有一沿其长度方向设置的转轴2,转轴2由一电机3驱动旋转,电机3固设于机架1上,转轴2上设有至少两间隔设置的皮带卷4,皮带卷4上设有两方向相反的输出端41、42,皮带卷4的两输出端41、42分别绕设于一固设于机架1上的导向轮5上并向下延伸与一上料架固6定连接,上料架6设于转轴1正下方且水平设置,上料架6的下表面固设有若干用于吸取物料板8的吸盘7,若干吸盘7均与一抽气装置(未示出)连接。
具体地,本实施例中的皮带卷4的数量为两个,分别设于转轴2的两端。
具体地,所述皮带卷4由一中部固设于转轴2上的皮带卷绕而成,该皮带的中部通过至少一螺丝或螺钉固设于转轴2上。
具体地,所述上料架6为镂空的框架结构,从而降低上料架6的重量,并降低电机3的负荷,节省了电能。
本实用新型的上料装置的工作原理为:首先,启动电机3,使电机3驱动转轴2逆时针旋转,皮带卷4也随着转轴2逆时针旋转,皮带卷4的输出端41、42向外放皮带,皮带卷4的厚度逐渐减少,上料架6随之向下运动,当上料架6运动至吸盘7与物料板8贴合的位置时,电机3停机;然后,启动抽气装置,抽气装置抽出吸盘7内的空气,吸盘7将物料板8紧紧吸住;接着,再次启动电机3,使电机3驱动转轴2顺时针旋转,皮带卷4也随着转轴2顺时针旋转,皮带卷4的输出端41、42向内收皮带,皮带卷4的厚度逐渐增加,上料架6随之向上运动,当上料架6运动至设定位置时,电机3停机。
本实用新型通过电机3驱动转轴2逆时针旋转来放皮带卷4上的皮带,通过电机3驱动转轴2顺时针旋转来收皮带卷4上的皮带,从而实现上料架6先向下运动吸住物料板8、再向上运动将物料板8运送至设定位置,皮带卷4可长期使用,不需要停机保养,提高了生产效率,解决了现有技术的上料装置采用链轮和链条结构导致的维护成本高、生产效率低的问题。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,包括一机架,其特征在于,所述机架上设有一沿其长度方向设置的转轴,所述转轴由一电机驱动旋转,所述电机固设于所述机架上,所述转轴上设有至少两间隔设置的皮带卷,所述皮带卷上设有两方向相反的输出端,所述皮带卷的两输出端分别绕设于一固设于所述机架上的导向轮上并向下延伸与一上料架固定连接,所述上料架设于所述转轴正下方且水平设置,所述上料架的下表面固设有若干用于吸取物料板的吸盘,若干所述吸盘均与一抽气装置连接。
2.根据权利要求1所述的用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,其特征在于,所述皮带卷由一中部固设于所述转轴上的皮带卷绕而成。
3.根据权利要求2所述的用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,其特征在于,所述皮带的中部通过至少一螺丝或螺钉固设于所述转轴上。
4.根据权利要求1所述的用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,其特征在于,所述上料架为镂空的框架结构。
5.根据权利要求1所述的用于数控冲床自动上下料设备的上料装置,其特征在于,所述皮带卷的数量为两个,分别设于所述转轴的两端。
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