CN208321613U - 一种贯通地线的减径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贯通地线的减径装置，其用于将贯通地线的合金护套减径至需要尺寸，减径装置具有与贯通地线运动方向平行的横向和垂直于横向的纵向，减径装置包括机架、沿横向依次分部在机架上的多组轧制机组，多组轧制机组中至少具有用于接收贯通地线的第一轧制机组，多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组均能够沿纵向滑动的设于机架上；该减径装包含的多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组均能够沿着纵向滑动，这样就可以保证在将贯通地线减径到需要的尺寸时，无需在继续将该贯通地线通过下道轧制机组，只需将下道的轧制机组沿纵向移开，就可以将减径完成的贯通地线取出收卷，大大提高了减径工作的工作效率。

Description

一种贯通地线的减径装置

技术领域

本实用新型涉及一种贯通地线的减径装置。

背景技术

贯通地线为一种铁路信号接地电缆，该贯通地线的缆芯是按层绞方式或同心方式绞合在一起的多根金属圆线，缆芯外部紧密包覆一层合金护套，目前贯通地线合金护套主要采用铜合金带材通过纵包焊接工艺加工而成；后续在利用减径机将护套减径至需要的尺寸，目前减径机，包括至少两个以上沿管材轧制方向排列的轧制机组（内部设置轧辊）及传动装置；其特点是各轧制机组以固定的方式处于水平面上，即各轧制机组之间相互不能移动，管材必须依次通过各轧制机组后出料，例如有三个轧制机组，第一轧制机组将管材轧制15mm,接着管材进入第二轧制机组，并将管材轧制11mm,最后管材进入第三轧制机组轧制成8mm后出料，即通过逐步减径的方式将管材轧制需要的尺寸，当需要的尺寸改为11mm时，那么需要把第三轧制机组的轧辊调换成与第二榨汁机组相同的轧辊，管材才能够以11mm的规格出料，轧辊需要调校，替换轧辊的过程费工费时，而且，也使得第三轧制机组显得的多余。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种贯通地线的减径装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种贯通地线的减径装置，其用于将贯通地线的合金护套减径至需要尺寸，减径装置具有与贯通地线运动方向平行的横向和垂直于横向的纵向，减径装置包括机架、沿横向依次分部在机架上的多组轧制机组，多组轧制机组中至少具有用于接收贯通地线的第一轧制机组，多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组均能够沿纵向滑动的设于机架上。

优选地，轧制机组包括支撑框架和设于支撑框架内的轧辊，多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组的支撑框架滑动的设于机架上。通过除第一轧制机组以外的轧制机组均能够沿纵向滑动，进而在线缆减径到需要的尺寸时，就可以将厚道的轧制机组移开，以出料。

优选地，机架上设置有多根沿纵向延伸的轨道，多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组的支撑框架的底部固定设置有与轨道配合的滑动件，滑动件滑动的设于轨道上。即，沿纵向能够滑动的轧制机组，通过轨道与滑动件的配合实现沿纵向滑动。

优选地，减径装置还包括用于为多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组的支撑框架沿纵向滑动提供动力的驱动装置和传动连接在驱动装置与支撑框架之间的传动机构。

优选地，传动机构包括固定设置在多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组的支撑框架底部的滚珠套、转动的设置在机架上的与滚珠套配合并套接在滚珠套内周的滚珠丝杠，驱动装置的动力输出轴与滚珠丝杠一端部固定连接。

优选地，多组轧制机组中除第一轧制机组以外还包括第二轧制机组和第三轧制机组。

优选地，第二轧制机组和第三轧制机组沿纵向滑动的设于机架上。

优选地，第一轧制机组固定的设于机架上。

优选地，第一轧制机组用于轧制出直径为20mm~28mm的贯通地线，第二轧制机组用于轧制出直径为15mm~20mm的贯通地线，第三轧制机组用于轧制出直径为8mm~15mm的贯通地线。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的贯通地线的减径装置，其包含的多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组均能够沿着纵向滑动，这样就可以保证在将贯通地线减径到需要的尺寸时，无需在继续将该贯通地线通过下道轧制机组，只需将下道的轧制机组沿纵向移开，就可以将减径完成的贯通地线取出收卷，其避免了，现有技术中，由于各轧制机组相互间位置不能移动，而导致，贯通地线减径到需要尺寸时，还需要走完整个减径装置，本实用新型的减径装置避免了，现有技术中费工费时的操作，大大提高了减径工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的减径装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的减径装置的主视结构示意图；

其中：1、第一轧制机组；2、第二轧制机组；3、第三轧制机组；4、机架；41、支撑框架；42、轨道；43、滑动件；44、滚珠套；45、滚珠丝杠；46、驱动装置；X、横向；Y、纵向。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种贯通地线的减径装置，其用于将贯通地线的合金护套减径至需要尺寸，减径装置具有与贯通地线运动方向平行的横向X和垂直于横向X的纵向Y，减径装置包括机架4、沿横向X依次分部在机架4上的多组轧制机组，多组轧制机组中至少具有用于接收贯通地线的第一轧制机组1，多组轧制机组中除第一轧制机组1以外的任一轧制机组均能够沿纵向Y滑动的设于机架4上。

具体地，轧制机组包括支撑框架41和设于支撑框架41内的轧辊，多组轧制机组中除第一轧制机组1以外的任一轧制机组的支撑框架41滑动的设于机架4上。通过除第一轧制机组1以外的轧制机组均能够沿纵向Y滑动，进而在线缆减径到需要的尺寸时，就可以将厚道的轧制机组移开，以出料。机架4上设置有多根沿纵向Y延伸的轨道42，多组轧制机组中除第一轧制机组1以外的任一轧制机组的支撑框架41的底部固定设置有与轨道42配合的滑动件43，滑动件43滑动的设于轨道42上。即，沿纵向Y能够滑动的轧制机组，通过轨道42与滑动件43的配合实现沿纵向Y滑动。

此外，减径装置还包括用于为多组轧制机组中除第一轧制机组1以外的任一轧制机组的支撑框架41沿纵向Y滑动提供动力的驱动装置46和传动连接在驱动装置46与支撑框架41之间的传动机构。具体地，传动机构包括固定设置在多组轧制机组中除第一轧制机组1以外的任一轧制机组的支撑框架41底部的滚珠套44、转动的设置在机架4上的与滚珠套44配合并套接在滚珠套44内周的滚珠丝杠45，驱动装置46的动力输出轴与滚珠丝杠45一端部固定连接。

本例中，多组轧制机组中除第一轧制机组1以外还包括第二轧制机组2和第三轧制机组3。第一轧制机组1固定的设于机架4上；第二轧制机组2和第三轧制机组3沿纵向Y滑动的设于机架4上。

而且，第一轧制机组1用于轧制出直径为20mm~28mm的贯通地线，第二轧制机组2用于轧制出直径为15mm~20mm的贯通地线，第三轧制机组3用于轧制出直径为8mm~15mm的贯通地线。

使用时情况举例：设定，已将第一轧制机组1中的轧辊调换成能够减径为15mm的轧辊，将第二轧制机组2中的轧辊调换成能够减径为11mm的轧辊，将第三轧制机组3中的轧辊调换成能够减径为8mm的轧辊，现也要减径生产11mm的贯通地线，方法如下，通过启动驱动第三轧制机组3滑动的驱动装置46，使得第三轧制机组3能够沿纵向Y移动，至第三轧制机组3不在阻挡第二轧制机组2出料（参见图1），此时，贯通地线依次经过第一轧制机组1、第二轧制机组2，便可完成11mm规格生产，即可以出料；无需在通过第三轧制机组3。

综上所述，本实用新型的贯通地线的减径装置，其包含的多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组均能够沿着纵向滑动，这样就可以保证在将贯通地线减径到需要的尺寸时，无需在继续将该贯通地线通过下道轧制机组，只需将下道的轧制机组沿纵向移开，就可以将减径完成的贯通地线取出收卷，其避免了，现有技术中，由于各轧制机组相互间位置不能移动，而导致，贯通地线减径到需要尺寸时，还需要走完整个减径装置，本实用新型的减径装置避免了，现有技术中费工费时的操作，大大提高了减径工作的工作效率。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种贯通地线的减径装置，其用于将贯通地线的合金护套减径至需要尺寸，所述减径装置具有与所述贯通地线运动方向平行的横向和垂直于所述横向的纵向，所述减径装置包括机架、沿所述横向依次分部在所述机架上的多组轧制机组，其特征在于：多组轧制机组中至少具有用于接收贯通地线的第一轧制机组，多组轧制机组中除所述第一轧制机组以外的任一轧制机组均能够沿纵向滑动的设于所述机架上。

2.根据权利要求1所述的贯通地线的减径装置，其特征在于：所述轧制机组包括支撑框架和设于支撑框架内的轧辊，多组轧制机组中除所述第一轧制机组以外的任一轧制机组的支撑框架滑动的设于所述机架上。

3.根据权利要求2所述的贯通地线的减径装置，其特征在于：所述机架上设置有多根沿纵向延伸的轨道，多组轧制机组中除所述第一轧制机组以外的任一轧制机组的支撑框架的底部固定设置有与所述轨道配合的滑动件，所述滑动件滑动的设于所述轨道上。

4.根据权利要求3所述的贯通地线的减径装置，其特征在于：所述减径装置还包括用于为多组轧制机组中除所述第一轧制机组以外的任一轧制机组的支撑框架沿纵向滑动提供动力的驱动装置和传动连接在所述驱动装置与所述支撑框架之间的传动机构。

5.根据权利要求4所述的贯通地线的减径装置，其特征在于：所述传动机构包括固定设置在多组轧制机组中除所述第一轧制机组以外的任一轧制机组的支撑框架底部的滚珠套、转动的设置在所述机架上的与所述滚珠套配合并套接在所述滚珠套内周的滚珠丝杠，所述驱动装置的动力输出轴与所述滚珠丝杠一端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的贯通地线的减径装置，其特征在于：多组轧制机组中除所述第一轧制机组以外还包括第二轧制机组和第三轧制机组。

7.根据权利要求6所述的贯通地线的减径装置，其特征在于：所述第二轧制机组和第三轧制机组沿纵向滑动的设于所述机架上。

8.根据权利要求1所述的贯通地线的减径装置，其特征在于：所述第一轧制机组固定的设于所述机架上。

9.根据权利要求6所述的贯通地线的减径装置，其特征在于：所述第一轧制机组用于轧制出直径为20mm~28mm的贯通地线，所述第二轧制机组用于轧制出直径为15mm~20mm的贯通地线，第三轧制机组用于轧制出直径为8mm~15mm的贯通地线。