CN208320665U - 一种饲料表面颗粒涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种饲料表面颗粒涂覆装置,包括外壳、设置在外壳内的混合槽、以及设置在外壳顶部的颗粒加料斗,所述外壳内设有空腔,空腔通过水平设置的薄板被分隔为位于薄板上部的混合腔以及位于薄板下部的真空腔,真空腔内均匀设有若干超声波发生装置,混合腔的一端与外壳侧壁连通形成进槽口,混合槽通过进槽口伸入伸出混合腔。本实用新型相比于传统的利用机械搅拌方式的饲料涂覆装置,采用超声波产生的机械振动带动饲料振动翻滚,饲料在混合涂覆粉末后可以保持很好的形态,不会因为机械搅拌而被碾碎破坏,混合地更加均匀,并且本饲料涂覆装置的体积小,方便携带和移动;可以制成小型设备,体积小,更加方便携带和移动。

Description

一种饲料表面颗粒涂覆装置
技术领域
本实用新型属于饲料混合设备领域,具体涉及一种饲料表面颗粒涂覆装置。
背景技术
在工业生产中,为对含有多种成分小料的产品进行生产,生产前的配料工序必不可少。现行生产中针对多成分产品的配方方式不外乎两种:一种为人工配料,人工配料时由人工对多成分产品中所涉各小料按配方比例进行逐个称重,而后投入混料机进行混合配制。另一种方式为机械配料,该配料方式是将各成分小料投入各自料仓,而后通过机器上所设置控制板顺序控制与各料仓出料口相连的输料电机,以驱动与输料电机相传动连接的输料螺杆作相应转动,通过搅动实现饲料与添加料的混合,但是第一种用人工混合的方式,会需要大量的人力,成本较高并且效率低,第二种用机械搅拌的方式进行混合,但是在搅拌混合过程中,搅拌桨容易将饲料碾碎,破坏了其原本的形态,会降低饲料的品质。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述提出的现有采用的人工混合的方式,会需要大量的人力,成本较高并且效率低;而用机械搅拌的方式进行混合,在搅拌混合过程中,搅拌桨容易将饲料碾碎,破坏了其原本的形态,会降低饲料的品质的问题,本实用新型提供一种饲料表面颗粒涂覆装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种饲料表面颗粒涂覆装置,包括外壳、设置在外壳内的混合槽、以及设置在外壳顶部的颗粒加料斗,所述外壳内设有空腔,空腔通过水平设置的薄板被分隔为位于薄板上部的混合腔以及位于薄板下部的真空腔,真空腔内均匀设有若干超声波发生装置,混合腔的一端与外壳侧壁连通形成进槽口,混合槽通过进槽口伸入伸出混合腔。
本饲料涂覆装置的工作原理为:
混合槽用于装载饲料,饲料装入混合槽后,将混合槽推入和混合腔内,然后开启超声波发生装置,同时从颗粒加料斗向混合腔内加入需要涂覆的粉末,加入的粉末会覆盖在饲料上,而超声波发生装置将电能转化为机械振动带动薄板振动,薄板带动混合槽的底部振动,混合槽内的饲料便可以在混合槽内振动翻滚,与加入混合腔的粉末充分混合,混合充分后,关闭超声波发生装置,将混合槽从混合腔内抽出,将混合好的饲料取出。相比于传统的利用机械搅拌方式的饲料涂覆装置,本装置采用超声波产生的机械振动带动饲料振动翻滚,饲料在混合涂覆粉末后可以保持很好的形态,不会因为机械搅拌而被碾碎破坏,混合地更加均匀,并且本饲料涂覆装置的体积小,方便携带和移动。
进一步的,所述外壳侧壁上设有控制超声波发生装置的开关按钮。将所有的超声波发生装置概括为超声波发生装置组,则开关按钮与超声波发生装置组以及电源之间为串联关系,即开关按钮可以整体控制所有超声波发生装置的开启和关闭。
进一步的,所述颗粒加料斗为漏斗形,外壳的顶部设有与混合腔连通的加料管道,颗粒加料斗的底部通过加料管道伸入混合腔内。
进一步的,所述颗粒加料斗在外壳顶部均匀设置若干个。颗粒加料斗与真空腔内的超声波发生装置为一一对应设置的关系,即每个颗粒加料斗的正下方均设有一个超声波发生装置,每个超声波发生装置的顶部也均设有一个颗粒加料斗,一一对应地设置,使得加入的粉末可以集中在机械振动的振动中心,饲料和粉末的振动更加强烈,混合也可以更加均匀。
进一步的,所述进槽口旁边的外壳侧壁上设有连接卡件,混合槽的前壁上设有与连接卡件配合固定的连接扣件。连接扣件与连接卡件为卡扣连接关系,用于实现混合槽与外壳之间的固定,避免混合槽在超声波发生装置的振动下发生位移,移出混合槽的情况。
进一步地,所述混合槽的大小与混合腔大小匹配,混合槽底部的材质为薄金属板。薄金属板能够更加高效地将机械振动进行传递,使混合槽内的饲料和加入的粉末混合更加均匀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型相比于传统的利用机械搅拌方式的饲料涂覆装置,采用超声波产生的机械振动带动饲料振动翻滚,饲料在混合涂覆粉末后可以保持很好的形态,不会因为机械搅拌而被碾碎破坏,混合地更加均匀,并且本饲料涂覆装置的体积小,方便携带和移动;
2.本实用新型的可以制成小型设备,体积小,更加方便携带和移动;
3.本实用新型混合腔底部的材质为薄金属板。薄金属板能够更加高效地将机械振动进行传递,使混合槽内的饲料和加入的粉末混合更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
其中:1-外壳,2-混合槽,3-颗粒加料斗,4-薄板,5-混合腔,6-真空腔,7-超声波发生装置,8-进槽口,9-开关按钮,10-加料管道,11-连接卡件,12-连接扣件。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
实施例1:
如图1,图2所示,一种饲料表面颗粒涂覆装置,包括外壳1、设置在外壳1内的混合槽 2、以及设置在外壳1顶部的颗粒加料斗3,所述外壳1内设有空腔,空腔通过水平设置的薄板4被分隔为位于薄板4上部的混合腔5以及位于薄板4下部的真空腔6,真空腔6内均匀设有若干超声波发生装置7,混合腔5的一端与外壳1侧壁连通形成进槽口8,混合槽2通过进槽口8伸入伸出混合腔5。
混合槽2用于装载饲料,饲料装入混合槽2后,将混合槽2推入和混合腔5内,然后开启超声波发生装置7,同时从颗粒加料斗3向混合腔5内加入需要涂覆的粉末,加入的粉末会覆盖在饲料上,而超声波发生装置7将电能转化为机械振动带动薄板4振动,薄板4带动混合槽2的底部振动,混合槽2内的饲料便可以在混合槽2内振动翻滚,与加入混合腔5的粉末充分混合,混合充分后,关闭超声波发生装置7,将混合槽2从混合腔5内抽出,将混合好的饲料取出。超声波发生装置7目前已经有成熟的设备,原理是采用集成电路和金属片、谐振器等将电能转化为机械能,在此不对其具体结构进行详述,相比于传统的利用机械搅拌方式的饲料涂覆装置,本装置采用超声波产生的机械振动带动饲料振动翻滚,饲料在混合涂覆粉末后可以保持很好的形态,不会因为机械搅拌而被碾碎破坏,混合地更加均匀,并且本饲料涂覆装置的体积小,方便携带和移动。
实施例2:
本实施例是在上述实施例的基础上,进一步地限定,所述外壳1侧壁上设有控制超声波发生装置7的开关按钮9。将所有的超声波发生装置7概括为超声波发生装置组,则开关按钮9与超声波发生装置组以及电源之间为串联关系,即开关按钮9可以整体控制所有超声波发生装置7的开启和关闭。
本实施例其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。
实施例3:
本实施例是在上述实施例的基础上,进一步地限定,颗粒加料斗3为漏斗形,外壳1的顶部设有与混合腔5连通的加料管道10,颗粒加料斗的底部通过加料管道10伸入混合腔5内。颗粒加料斗3在外壳1顶部均匀设置若干个。颗粒加料斗3与真空腔6内的超声波发生装置7为一一对应设置的关系,即每个颗粒加料斗3的正下方均设有一个超声波发生装置7,每个超声波发生装置7的顶部也均设有一个颗粒加料斗3。
本实施例其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。
实施例4:
本实施例是在上述实施例的基础上,进一步地限定,进槽口8旁边的外壳1侧壁上设有连接卡件11,混合槽2的前壁上设有与连接卡件11配合固定的连接扣件12。连接扣件12与连接卡件11为卡扣连接关系,用于实现混合槽2与外壳1之间的固定,避免混合槽2在超声波发生装置7的振动下发生位移,移出混合槽2的情况。
本实施例其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。
实施例5:
本实施例是在上述实施例的基础上,进一步地限定,混合槽2的大小与混合腔5大小匹配,混合槽2底部的材质为薄金属板。薄金属板能够更加高效地将机械振动进行传递,使混合槽2内的饲料和加入的粉末混合更加均匀。
本实施例其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料表面颗粒涂覆装置,包括外壳(1)、设置在外壳(1)内的混合槽(2)、以及设置在外壳(1)顶部的颗粒加料斗(3),其特征在于,所述外壳(1)内设有空腔,空腔通过水平设置的薄板(4)被分隔为位于薄板(4)上部的混合腔(5)以及位于薄板(4)下部的真空腔(6),真空腔(6)内均匀设有若干超声波发生装置(7),混合腔(5)的一端与外壳(1)侧壁连通形成进槽口(8),混合槽(2)通过进槽口(8)伸入伸出混合腔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料表面颗粒涂覆装置,其特征在于,所述外壳(1)侧壁上设有控制超声波发生装置(7)的开关按钮(9)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料表面颗粒涂覆装置,其特征在于,所述颗粒加料斗(3)为漏斗形,外壳(1)的顶部设有与混合腔(5)连通的加料管道(10),颗粒加料斗(3)的底部通过加料管道(10)伸入混合腔(5)内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种饲料表面颗粒涂覆装置,其特征在于,所述颗粒加料斗(3)在外壳(1)顶部均匀设置若干个。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种饲料表面颗粒涂覆装置,其特征在于,所述进槽口(8)旁边的外壳(1)侧壁上设有连接卡件(11),混合槽(2)的前壁上设有与连接卡件(11)配合固定的连接扣件(12)。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种饲料表面颗粒涂覆装置,其特征在于,所述混合槽(2)的大小与混合腔(5)大小匹配,混合槽(2)底部的材质为薄金属板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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