CN208319013U - 一种铁板烧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铁板烧,其中，包括：壳体为一中空的箱体结构；壳体的下端面的四角分别设有万向脚轮和支撑脚；维修门与控制部分设置于壳体的前侧的左右方向的两侧；煎烤板盖于壳体煎烤板的左右方向的一侧设有一矩形的第一凹槽，煎烤板的左右方向的另一侧靠近前侧面处设一第二凹槽；碳烤板为矩形的栅栏板，碳烤板设置于第一凹槽内；接油抽屉设置于碳烤板的下方；垃圾盒设置于第二凹槽内。本实用新型的蒸汽刷能够同时对食物进行碳烤和煎炸，并且能够分别控制碳烤与煎炸的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧烤装置的技术领域，尤其涉及一种铁板烧的技术领域。
背景技术
现有的铁板烧一般只能对食物进行煎炸，无法同时对食物进行碳烤加工；对于一些需要对食物同时进行煎炸和碳烤的加工，需要在两炉子间传递，容易造成厨房的油腻；现设计一种烧烤装置能够同时进行碳烤与煎炸，同时对两处的温度进行分别的控制，使得如铁板烧等食物的制作更为容易。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种铁板烧。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种铁板烧，其中，包括：
壳体，所述壳体为一中空的箱体结构；所述壳体的下端面的四角分别设有万向脚轮和支撑脚；
维修门和控制部分，所述维修门位于所述壳体的前侧面的右侧，所述控制部分位于所述壳体的前侧面的左侧；
煎烤板，所述煎烤板盖于所述壳体，所述煎烤板的左侧设有一矩形的第一凹槽，所述煎烤板的右侧的靠近前侧面处设一第二凹槽；
碳烤板，所述碳烤板为矩形的栅栏板，所述碳烤板设置于所述第一凹槽内；
接油抽屉，所述接油抽屉设置于所述碳烤板的下方；
垃圾盒，所述垃圾盒设置于所述第二凹槽内。
一种铁板烧，其中，包括：
壳体，所述壳体为一中空的箱体结构；所述壳体的下端面的四角分别设有万向脚轮和支撑脚；
维修门和控制部分，所述维修门位于所述壳体的前侧面的左侧，所述控制部分位于所述壳体的前侧面的右侧；
煎烤板，所述煎烤板盖于所述壳体，所述煎烤板的右侧设有一矩形的第一凹槽，所述煎烤板的左侧的靠近前侧面处设一第二凹槽；
碳烤板，所述碳烤板为矩形的栅栏板，所述碳烤板设置于所述第一凹槽内；
接油抽屉，所述接油抽屉设置于所述碳烤板的下方；
垃圾盒，所述垃圾盒设置于所述第二凹槽内。
上述一种铁板烧，其中，包括：油烟吸收装置，所述油烟吸收装置为长条形，所述油烟吸收装置设置于所述煎烤板和所述碳烤板的前侧；所述油烟吸收装置与所述接油抽屉相互连通。
上述一种铁板烧，其中，所述控制部分包括面板和两控制面板；所述面板设置于所述壳体的前侧面，两所述控制面板分别设置于所述面板的左右方向的两侧；每一所述控制面板包括温度控制仪、电源开关、加热开关和一风机开关。
上述一种铁板烧，其中，包括：两加热装置，两所述加热装置设置于所述箱体结构内；两所述加热装置包括第一加热装置和第二加热装置；所述第一加热装置位于所述碳烤板的下方，所述第二加热装置位于所述煎炸板的下方；一所述控制面板的所述加热开关控制同一侧的所述加热装置，另一所述控制面板的所述加热开关控制另一侧的所述加热装置。
上述一种铁板烧，其中，还包括：维修门，所述维修门包括维修面板和转轴；所述维修面板的下端通过所述转轴转动连接于所述壳体与所述控制部分之间；所述维修面板的上端设有两抠出部。
用以上技术方案，能够达到如下有益效果：
本实用新型的蒸汽刷能够同时对食物进行碳烤和煎炸，并且能够分别控制碳烤与煎炸的温度。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的一种铁板烧的主视图；
图2为本实用新型的第二实施例的一种铁板烧的主视图；
图3为本实用新型的第一实施例和第二实施例的一种铁板烧的侧视图；
图4为本实用新型的第一实施例的一种铁板烧的俯视图；
图5为本实用新型的第二实施例的一种铁板烧的俯视图。
附图中：1、壳体；11、万向脚轮；12、支撑脚；21、维修门；211、维修面板；2111、抠出部；22、控制部分；221、面板；222、控制面板；2221、温度控制仪；2222、电源开关；2223、加热开关；2224风机开关；3、煎烤板；31、第一凹槽；32、第二凹槽；4、碳烤板；5、接油抽屉；6、垃圾盒；7、油烟吸收装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的第一实施例的一种铁板烧的主视图。图2为本实用新型的第二实施例的一种铁板烧的主视图。图3为本实用新型的第一实施例和第二实施例的一种铁板烧的侧视图。图4为本实用新型的第一实施例的一种铁板烧的俯视图。图5为本实用新型的第二实施例的一种铁板烧的俯视图。
对图1、图2、图3、图4和图5的坐标系说明，X轴为上下方向，Y轴为左右方向，Z轴为前后方向。
第一实施例：
参见图1、3和4所示，在一种较佳的实施例中，示出了一种铁板烧，其中，包括：
壳体1，壳体1为一中空的箱体结构；壳体1的下端面的四角分别设有万向脚轮11和支撑脚12。
维修门21和控制部分22，维修门21位于壳体1的前侧面的右侧，控制部分22位于壳体1的前侧面的左侧。
煎烤板3，煎烤板3盖于壳体1，煎烤板3的左侧设有一矩形的第一凹槽31，煎烤板3的右侧的靠近前侧面处设一第二凹槽32。
碳烤板4，碳烤板4为矩形的栅栏板，碳烤板设置于第一凹槽31内。
接油抽屉5，接油抽屉5设置于碳烤板4的下方，接油抽屉5可自壳体的前侧面抽出。
垃圾盒6，垃圾盒6设置于第二凹槽32内。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，包括：油烟吸收装置7，油烟吸收装置7为长条形，油烟吸收装置7设置于煎烤板3和碳烤板4的前侧；油烟吸收装置7与接油抽屉5相互连通。
进一步，在一种较佳实施例中，控制部分22包括面板221和两控制面板222；面板221设置于壳体1的前侧面，两控制面板222分别设置于面板221的左右方向的两侧；每一控制面板222包括温度控制仪2221、电源开关2222、加热开关2223和一风机开关2224。
进一步，在一种较佳实施例中，两加热装置(图中未示出)，两加热装置设置于箱体结构内；两加热装置包括第一加热装置(图中未示出)和第二加热装置(图中未示出)；第一加热装置位于碳烤板4的下方，第二加热装置位于煎炸板3的下方；一控制面板222的加热开关2223控制同一侧的加热装置，另一控制面板222的加热开关2223控制另一侧的加热装置。
进一步，在一种较佳实施例中，维修门21，维修门21包括维修面板211和转轴(图中未示出)；维修面板211的下端通过转轴转动连接于壳体1与控制部分22之间；维修面板211的上端设有两抠出部2111。当需要使用时，使用者伸入两抠出部2111，即可使得维修面板211的上端绕转轴向前转开。
第二实施例：
第二实施例与第一实施例的区别在于：煎烤板3、碳烤板4、接油抽屉5、垃圾盒6、控制部分22和维修门21的安装位置左右对换。
参见图2和图5所示，在一种较佳的实施例中，示出了一种铁板烧，其中，包括：
壳体1，壳体1为一中空的箱体结构；壳体1的下端面的四角分别设有万向脚轮11和支撑脚12。
维修门21和控制部分22，维修门21位于壳体1的前侧面的左侧，控制部分22位于壳体1的前侧面的右侧。
煎烤板3，煎烤板3盖于壳体1，煎烤板3的右侧设有一矩形的第一凹槽31，煎烤板3的左侧的靠近前侧面处设一第二凹槽32。
碳烤板4，碳烤板4为矩形的栅栏板，碳烤板4设置于第一凹槽31内。
接油抽屉5，接油抽屉5设置于碳烤板的下方，接油抽屉5可自壳体1的前侧面抽出。
垃圾盒6，垃圾盒6设置于第二凹槽32内。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，包括：油烟吸收装置7，油烟吸收装置7为长条形，油烟吸收装置7设置于煎烤板3和碳烤板4的前侧；油烟吸收装置7与接油抽屉5相互连通。
进一步，在一种较佳实施例中，控制部分22包括面板221和两控制面板222；面板221设置于壳体1的前侧面，两控制面板222分别设置于面板221的左右方向的两侧；每一控制面板222包括温度控制仪2221、电源开关2222、加热开关2223和一风机开关2224。
进一步，在一种较佳实施例中，两加热装置，两加热装置设置于箱体结构内；两加热装置包括第一加热装置和第二加热装置；第一加热装置位于碳烤板的下方，第二加热装置位于煎炸板的下方；左右方向的一侧加热开关2223控制同一侧的加热装置，左右方向的另一侧加热开关2223控制另一侧的加热装置。
进一步，在一种较佳实施例中，维修门21，维修门21包括维修面板211和转轴(图中未示出)；维修面板211的下端通过转轴转动连接于壳体1与控制部分22之间；维修面板211的上端设有两抠出部2111。当需要使用时，使用者伸入两抠出部2111，即可使得维修面板211的上端绕转轴向前转开。
以上所述仅为本实用新型较，佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铁板烧，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体为一中空的箱体结构；所述壳体的下端面的四角分别设有万向脚轮和支撑脚；
维修门和控制部分，所述维修门位于所述壳体的前侧面的右侧，所述控制部分位于所述壳体的前侧面的左侧；
煎烤板，所述煎烤板盖于所述壳体，所述煎烤板的左侧设有一矩形的第一凹槽，所述煎烤板的右侧的靠近前侧面处设一第二凹槽；
碳烤板，所述碳烤板为矩形的栅栏板，所述碳烤板设置于所述第一凹槽内；
接油抽屉，所述接油抽屉设置于所述碳烤板的下方；
垃圾盒，所述垃圾盒设置于所述第二凹槽内。
2.一种铁板烧，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体为一中空的箱体结构；所述壳体的下端面的四角分别设有万向脚轮和支撑脚；
维修门和控制部分，所述维修门位于所述壳体的前侧面的左侧，所述控制部分位于所述壳体的前侧面的右侧；
煎烤板，所述煎烤板盖于所述壳体，所述煎烤板的右侧设有一矩形的第一凹槽，所述煎烤板的左侧的靠近前侧面处设一第二凹槽；
碳烤板，所述碳烤板为矩形的栅栏板，所述碳烤板设置于所述第一凹槽内；
接油抽屉，所述接油抽屉设置于所述碳烤板的下方；
垃圾盒，所述垃圾盒设置于所述第二凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述一种铁板烧，其特征在于，包括：油烟吸收装置，所述油烟吸收装置为长条形，所述油烟吸收装置设置于所述煎烤板和所述碳烤板的前侧；所述油烟吸收装置与所述接油抽屉相互连通。
4.根据权利要求1或2所述一种铁板烧，其特征在于，所述控制部分包括面板和两控制面板；所述面板设置于所述壳体的前侧面，两所述控制面板分别设置于所述面板的左右方向的两侧；每一所述控制面板包括温度控制仪、电源开关、加热开关和风机开关。
5.根据权利要求4所述一种铁板烧，其特征在于，包括：两加热装置，两所述加热装置设置于所述箱体结构内；两所述加热装置包括第一加热装置和第二加热装置；所述第一加热装置位于所述碳烤板的下方，所述第二加热装置位于所述煎烤板的下方；一所述控制面板的所述加热开关控制同一侧的所述加热装置，另一所述控制面板的所述加热开关控制另一侧的所述加热装置。
6.根据权利要求1或2所述一种铁板烧，其特征在于，还包括：维修门，所述维修门包括维修面板和转轴；所述维修面板的下端通过所述转轴转动连接于所述壳体与所述控制部分之间；所述维修面板的上端设有两抠出部。
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