CN208318757U - 一种铝合金镜柜的隔断结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金镜柜的隔断结构，包括竖直设置的两块隔断板和连接在两块隔断板前端的扣条，隔断板由板状型材制作而成，扣条由条状型材制作而成；板状型材是在矩形板体的外侧板面上设有轴向肋柱，在轴向肋柱上开设有螺丝穿接孔，在矩形板体的一个端沿上设有卡接沿；条状型材包括矩形条板、侧板、折角回沿和肋条，侧板由矩形条板的两侧同向伸出，并与矩形条板的板面构成90°夹角，折角回沿位于侧板的端部，并与矩形条板的板面平行，肋条与侧板平行，且与侧板共同构成卡接槽。本实用新型结构简单，隔断板和扣条的制作方便、成本低，用于镜柜中无需焊接，使用方便，大大简化了安装操作，节省了安装时间，且结构稳定，使用寿命长。

Description

一种铝合金镜柜的隔断结构

技术领域

本实用新型涉及一种镜柜，具体地说是一种铝合金镜柜的隔断结构。

背景技术

浴室镜柜是卫浴装修的必备产品，在卫浴间充当着重要的角色，目前市面上常见的镜柜有木质镜柜、不锈钢镜柜和PVC镜柜。木质镜柜易受潮变形、漆面易裂纹脱落，甚至腐蚀发霉，发出难闻气味及滋生细菌；不锈钢镜柜防水性好，防潮、防霉、防锈，但是受材质限制，柜体单薄，实用性不强，不易清理，不锈钢容易变暗；PVC镜柜具有极佳的防潮防水性能，且抗高温、防划刻、易清理，但是PVC板在受到重力作用时易产生变形，且耐化学腐蚀性能不高。近年来，铝合金镜柜逐渐发展起来，且因其防腐、防霉、结构坚固、安全耐用、外形美观等多种优点而被广泛使用。但是，现有的铝合金镜柜的隔断结构复杂，安装操作繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种铝合金镜柜的隔断结构，以解决现有镜柜的隔断结构复杂、安装繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铝合金镜柜的隔断结构，包括竖直设置的两块隔断板和连接在两块隔断板前端的扣条，所述隔断板由板状型材制作而成，所述扣条由条状型材制作而成；所述板状型材是在矩形板体的内侧板面上设有轴向肋柱，在所述轴向肋柱上开设有螺丝穿接孔，在所述矩形板体的一个端沿上设有卡接沿；所述条状型材包括矩形条板、侧板、折角回沿和肋条，所述侧板由矩形条板的两侧同向伸出，并与所述矩形条板的板面构成90°夹角，所述折角回沿位于所述侧板的端部，并与矩形条板的板面平行，所述肋条与所述侧板平行，且与侧板共同构成卡接板状型材卡接沿的卡接槽。

所述卡接沿的端部向内侧弯折，在所述卡接沿的外侧面开设有嵌接所述折角回沿的凹槽。

所述板状型材还包括定位沿，所述定位沿设置在矩形板体的另一端沿处，且与矩形板体的板面垂直。

在所述隔断板上开设有若干安装层板用的预留孔。

根据图纸上预先规划好的位置，在镜柜的上边板和下边板之间对称安装两个隔断板，具体操作是：将隔断板竖直设置在上、下边板之间，隔断板的卡接沿朝前，调整隔断板的位置使隔断板上的螺丝穿接孔与上、下边板上预留的通孔相对，然后穿入螺丝，将隔断板固定；两个隔断板的肋柱相对。两个隔断板均固定好之后，在两个隔断板的前端扣上扣条，使两个隔断板的卡接沿分别卡接到扣条上的对应侧的卡接槽内，即实现镜柜内部的隔断。

本实用新型的隔断结构简单，隔断板和扣条的制作方便、成本低，用于镜柜中无需焊接，使用方便，大大简化了镜柜内部隔断结构的安装操作，节省了安装时间，且结构稳定，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是隔断板（板状型材）的截面结构示意图。

图3是扣条（条状型材）的截面结构示意图。

图4是安装有本实用新型的隔断结构的镜柜的结构示意图。

图中：1、隔断板，2、扣条，3、矩形板体，4、肋柱，5、螺丝穿接孔，6、卡接沿，7、凹槽，8、弯折段，9、预留孔，10、定位板，11、矩形条板，12、侧板，13、折角回沿，14、肋条，15、卡接槽，16、镜门，17、上边板，18、下边板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括竖直设置的两块隔断板1和连接在两块隔断板1前端的扣条2，两块隔断板1对称设置，隔断板1和扣条2均由铝合金型材制作而成，其中，隔断板1由板状型材裁切而成，扣条2由条状型材裁切而成。

如图2所示，板状型材是在矩形板体3的内侧板面上设有两条轴向肋柱4，其中，一条肋柱4位于矩形板体3的前端沿处，另一条肋柱4位于矩形板体3的中部。在轴向肋柱4上开设有螺丝穿接孔5，该螺丝穿接孔5为开口槽形孔，用以穿接螺丝以将隔断板1与柜体固定连接。在矩形板体3的前端沿上设有卡接沿6，卡接沿6的一端连接在位于矩形板体3前端的肋柱4的侧面，卡接沿6的另一端向内侧弯折，形成弯折段8，在卡接沿6的外侧面上靠近肋柱4的位置处开设有凹槽7。

在板状型材的矩形板体3上开设有若干预留孔9，用以安装层板。在矩形板体3的后端沿处设置有定位板10，定位板10与矩形板体3的外侧板面相垂直，在进行安装时，便于隔断板1的定位。

如图3所示，条状型材包括矩形条板11、两块侧板12、两个折角回沿13和两个肋条14，侧板12由矩形条板11的两侧同向伸出，其伸出高度相等，并与矩形条板11的板面构成90°夹角，折角回沿13位于侧板12的端部，两个侧板12上的折角回沿13相向弯折成型，并与矩形条板11的板面相平行，折角回沿13与卡接沿6的凹槽7嵌接配合。肋条14与侧板12平行设置，且与相邻的侧板12之间形成卡接槽15，用以卡接板状型材卡接沿6的弯折段8。

在对镜柜内部空间进行隔断时，先将一个隔断板1竖直设置在上边板17和下边板18之间，卡接沿6朝前，调整隔断板1的位置使螺丝穿接孔5与上、下边板上预留的通孔相对，然后穿入螺丝，将隔断板1固定，然后按照同样的方法安装另一块隔断板1，两个隔断板1的内侧板面相对，卡接沿6相对弯折。最后，在两个隔断板1的前端扣上扣条2，使两个隔断板1的卡接沿6分别卡入对应侧的卡接槽15中，折角回沿13嵌入卡接沿6外侧面上的凹槽7内，卡接沿6的弯折段8的末端顶在肋条14上。

如图4所示，镜门16通过液压阻尼铰链安装在扣条的矩形条板11上，可实现静音开合，由于铰链的阻尼作用，用力关门时可避免撞门情况发生。

Claims (4)

1.一种铝合金镜柜的隔断结构，其特征是，包括对称设置的两块隔断板和连接在两块隔断板前端的扣条，所述隔断板由板状型材制作而成，所述扣条由条状型材制作而成；所述板状型材是在矩形板体的内侧板面上设有轴向肋柱，在所述轴向肋柱上开设有螺丝穿接孔，在所述矩形板体的一个端沿上设有卡接沿；所述条状型材包括矩形条板、侧板、折角回沿和肋条，所述侧板由矩形条板的两侧同向伸出，并与所述矩形条板的板面构成90°夹角，所述折角回沿位于所述侧板的端部，并与矩形条板的板面平行，所述肋条与所述侧板平行，且与侧板共同构成卡接板状型材卡接沿的卡接槽。

2.根据权利要求1所述的铝合金镜柜的隔断结构，其特征是，所述卡接沿的端部向内侧弯折，在所述卡接沿的外侧面开设有嵌接所述折角回沿的凹槽。

3.根据权利要求1所述的铝合金镜柜的隔断结构，其特征是，所述板状型材还包括定位沿，所述定位沿设置在矩形板体的另一端沿处，且与矩形板体的板面垂直。

4.根据权利要求1所述的铝合金镜柜的隔断结构，其特征是，在所述隔断板上开设有若干安装层板用的预留孔。