CN208315317U - 一种基于变压器的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于变压器的干燥装置,包括玻璃罩,所述玻璃罩顶部和底部分别设置有法兰盘和底座,玻璃罩内设置有螺杆,螺杆的一端连接有法兰盘,另一端连接有底座;底座下方通过螺纹连接有玻璃桶和油杯,所述玻璃桶设置在油杯内;所述玻璃罩内设置有位置指示盘和吸湿剂;所述位置指示盘与螺杆相连接且与底座平行设置;所述底座上连接有油水分离管,所述油水分离管与螺杆平行设置。本实用新型杜绝了干燥装置中硅胶受潮或受油而对干燥装置正常呼吸的影响,避免了变压器无法正常呼吸,造成变压器向外呼气时可能会发生喷油现象或内部压力过大防爆阀动作喷油,大大提高设备安全运行的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电力施工工具技术领域,具体地说,涉及一种基于变压器的干燥装置。
背景技术
近年来,变压器呼吸器喷油现象时有发生,根据变压器向外呼气时发生喷油故障分析,其引起喷油的原因主要是呼吸器内底部硅胶有一部分被变压器油污染,变压器油吸附在硅胶上,硅胶间的缝隙很小受油污染的硅胶间形成油膜,造成变压器向外呼气时气道不畅引起呼吸器向外喷油故障;还有一种情况就是在南方冬季潮湿的环境下,环境温度低而且空气潮湿,当呼吸器内硅胶受潮后未及时更换受潮硅胶,呼吸器内受潮硅胶就会冻结在一起,呼吸器就会失去呼吸作用造成变压器内部无法温差调节作用,防爆阀动作喷油故障。
而且,电网工作任务繁重,运维人员在设备巡视维护时忽略此类缺陷,此类缺陷会增加运维工作量和运维成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对上述的问题,提供了一种基于变压器的干燥装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种基于变压器的干燥装置,包括玻璃罩,所述玻璃罩顶部和底部分别设置有法兰盘和底座,玻璃罩内设置有螺杆,螺杆的一端连接有法兰盘,另一端连接有底座;底座下方通过螺纹连接有玻璃桶和油杯,所述玻璃桶设置在油杯内;所述玻璃罩内设置有位置指示盘和吸湿剂;所述位置指示盘与螺杆相连接且与底座平行设置;所述底座上连接有油水分离管,所述油水分离管与螺杆平行设置。
可选地,所述位置指示盘的材质采用耐油工程塑料,位置指示盘的外径与玻璃罩的内径相同,厚度为5mm;所述位置指示盘的中心设置有第一固定孔,所述第一固定孔的外侧设置有第二固定孔,所述第二固定孔外侧设置有若干个第一呼吸孔,所述第一呼吸孔的孔径小于吸湿剂的直径;所述位置指示盘通过第一固定孔和螺帽与螺杆相连接;所述油水分离管通过第二固定孔与位置指示盘相固定。
可选地,所述第一固定孔和第二固定孔的孔径均为10mm,所述第一呼吸孔的孔径为2mm。
可选地,所述位置指示盘设置有3个;最上方的位置指示盘位于玻璃罩的顶部向下1/6~1/5处;中间的位置指示盘位于玻璃罩的中间位置;最下方的位置指示盘位于玻璃罩的顶部向下2/3处。
可选地,所述油水分离管至少设置有2个;所述油水分离管个数与第二固定孔个数一一对应设置。
可选地,所述油水分离管采用耐油工程塑料制成;所述油水分离管上设置有若干个第二呼吸孔;所述第二呼吸孔的孔径为2mm。
可选地,所述螺帽的型号为M10mm。
可选地,所述吸湿剂为变色硅胶。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
通过使用本变压器呼吸的干燥装置,位置指示盘可以清晰提示运维人员呼吸器内部硅胶的情况,运维人员根据运维标准及时更换已失效变色硅胶,位置指示盘还有一个更重要的作用就是将失效硅胶与良好的硅胶区分开来,避免更换硅胶过程中浪费现象;硅胶罐内水分离管避免水份或者油对呼吸器的影响,降低了运维工作量。保障了电力设备安全可靠的运行。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型基于变压器的干燥装置的结构示意图;
图2是本实用新型位置指示盘结构示意图;
图3是本实用新型油、水分离管的结构示意图。
图中,1.法兰盘,2.位置指示盘,3.螺帽,4.螺杆,5.油水分离管,6.玻璃罩,7.底座,8.玻璃桶,9.油杯,10.变色硅胶,11.第一固定孔,12.第二固定孔,13.第一呼吸孔,14.第二呼吸孔。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式,藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型公开了一种基于变压器的干燥装置,如图1所示包括玻璃罩6,所述玻璃罩6顶部和底部分别设置有法兰盘1和底座7,玻璃罩6内设置有螺杆4,螺杆4的一端连接有法兰盘1,另一端连接有底座7;通过螺杆4将法兰盘1、玻璃罩6和底座7连接成一个整体;底座7下方通过螺纹连接有玻璃桶8和油杯9,所述玻璃桶8设置在油杯9内;所述玻璃罩6内设置有位置指示盘2和吸湿剂10;所述位置指示盘2与螺杆4相连接且与底座7平行设置;所述底座7上连接有油水分离管5,所述油水分离管5与螺杆4平行设置。
其中,油杯9里盛放有变压器油,起到密封的作用,还能起到呼吸的作用;玻璃桶8浸泡在油杯9里的变压器油中,把外界与玻璃罩6内部隔绝起来。
可选地,如图2所示,所述位置指示盘2的材质采用耐油工程塑料,位置指示盘2的外径与玻璃罩6的内径相同,厚度为5mm;所述位置指示盘2的中心设置有第一固定孔11,所述第一固定孔11的外侧设置有第二固定孔12,所述第二固定孔12外侧设置有若干个第一呼吸孔13,所述第一呼吸孔13的孔径小于吸湿剂10的直径;所述位置指示盘2通过第一固定孔11和螺帽3与螺杆4相连接;所述油水分离管5通过第二固定孔12与位置指示盘2相固定。
呼吸器的维护技术标准是玻璃罩6吸湿剂10应罐装至顶部1/6~1/5处,受潮吸湿剂10不超过2/3,传统的呼吸器没有位置指示,只能通过工作经验来判断变色吸湿剂是否需要更换,本实用新型通过加装了此位置指示盘2,它的首个功能为呼吸器内部变色吸湿剂提供了直观的位置指示,根据此类指示来判断是否需要进行维护。
可选地,所述第一固定孔11和第二固定孔12的孔径均为10mm,所述第一呼吸孔13)的孔径为2mm。
吸湿剂是成圆球颗粒状,吸湿剂直径大于第一呼吸孔13,吸湿剂放在位置指示盘2上即不会掉到下方的位置指示盘2上,也能通过第一呼吸孔13实现位置指示盘2上下吸湿剂空气连通的作用。
可选地,位置指示盘2至少设置有3个,最上方的位置指示盘2位于玻璃罩的顶部向下1/6~1/5处;中间的位置指示盘2位于玻璃罩的中间位置;最下方的位置指示盘2是玻璃罩的顶部向下2/3处;最上方的位置指示盘2的作用是用于指示吸湿剂的装入高度,中部的位置指示盘2的作用是实现上下指示吸湿剂受潮程度的对比,最下方的位置指示盘2的作用是提示需要更换吸湿剂的位置。
在更换玻璃罩内吸湿剂10时,罐内吸湿剂10受潮2/3时才需要更换(因为吸湿剂受潮变色是从底部开始,当底部吸湿剂受潮面积等平或超过最下方的位置指示盘2时,就要对底部受潮吸湿剂进行更换),罐内还有1/3的吸湿剂是没有受潮的完好试剂,在倒出罐内2/3受潮的吸湿剂时也会将1/3完好的吸湿剂混在一起倒了出来,这就造成了材料浪费,因为玻璃罩加装了三个位置指示盘,在更管罐内吸湿剂时,位置指示盘2就将完好的吸湿剂与已受潮的吸湿剂区分开来,只需将罐内2/3吸湿剂受潮更换掉就可。
可选地,如图3所示,所述油水分离管5采用耐油工程塑料制成;所述油水分离管5上设置有若干个第二呼吸孔14;所述第二呼吸孔14的孔径为2mm。
当玻璃罩6内底部吸湿剂10有一部分被变压器油污染,变压器油吸附在吸湿剂10上,吸湿剂间的缝隙很小受油污染的硅胶间形成油膜,造成变压器向外呼气时气道不畅引起呼吸器向外喷油故障;还有一种情况就是在南方冬季潮湿的环境下,环境温度低而且空气潮湿,当呼吸器罐内吸湿剂受潮后未及时更换受潮硅胶,呼吸器内受潮吸湿剂10就会冻结在一起,呼吸器就会失去呼吸作用造成变压器内部无法温差调节作用,防爆阀动作喷油故障。通过加装了油水分离管,在呼吸器罐内吸湿剂10出现以上两种情况时,油水分离管可以将周边受油、水污染的吸湿剂10分离出来,不会造成呼吸器内气道的堵塞,杜绝上述技术问题的发生。
可选地,所述油水分离管5至少设置有2个;所述油水分离管5个数与第二固定孔12个数一一对应设置。
可选地,所述螺帽3的型号为M10mm,方便调节位置指示盘的高度。
可选地,所述吸湿剂10为变色硅胶。
本实用新型是通过吸湿剂10吸附空气中进入变压器油枕(具体地,是油枕内的胶囊、隔膜)中的潮气,清除和干燥有与变压器油温的变化而进入变压器储油柜的空气中的杂质和潮气,以避免变压器受潮,以保障变压器油绝缘强度的辅助元件,所述变压器干燥装置内设置有位置指示盘2和油水分离管5,可以清晰提示运维人员呼吸器内部硅胶的情况,并能够避免水份或者油对呼吸器的影响,降低了运维工作量。
本实用新型用于变压器油枕的内部干燥提供后油枕内部温差变化的后备保护,杜绝了干燥装置中硅胶受潮或受油而对干燥装置正常呼吸的影响,避免了变压器无法正常呼吸,造成变压器向外呼气时可能会发生喷油现象或内部压力过大防爆阀动作喷油,大大提高设备安全运行的可靠性。
上述说明示出并描述了实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围,则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种基于变压器的干燥装置,其特征在于,包括玻璃罩(6),所述玻璃罩(6)顶部和底部分别设置有法兰盘(1)和底座(7),玻璃罩(6)内设置有螺杆(4),螺杆(4)的一端连接有法兰盘(1),另一端连接有底座(7);底座(7)下方通过螺纹连接有玻璃桶(8)和油杯(9),所述玻璃桶(8)设置在油杯(9)内;所述玻璃罩(6)内设置有位置指示盘(2)和吸湿剂(10);所述位置指示盘(2)与螺杆(4)相连接且与底座(7)平行设置;所述底座(7)上连接有油水分离管(5),所述油水分离管(5)与螺杆(4)平行设置。
2.根据权利要求1所述的基于变压器的干燥装置,其特征在于,所述位置指示盘(2)的材质采用耐油工程塑料,位置指示盘(2)的外径与玻璃罩(6)的内径相同,厚度为5mm;所述位置指示盘(2)的中心设置有第一固定孔(11),所述第一固定孔(11)的外侧设置有第二固定孔(12),所述第二固定孔(12)外侧设置有若干个第一呼吸孔(13),所述第一呼吸孔(13)的孔径小于吸湿剂(10)的直径;所述位置指示盘(2)通过第一固定孔(11)和螺帽(3)与螺杆(4)相连接;所述油水分离管(5)通过第二固定孔(12)与位置指示盘(2)相固定。
3.根据权利要求2所述的基于变压器的干燥装置,其特征在于,所述第一固定孔(11)和第二固定孔(12)的孔径均为10mm,所述第一呼吸孔(13)的孔径为2mm。
4.根据权利要求1所述的基于变压器的干燥装置,其特征在于,所述位置指示盘(2)设置有3个;最上方的位置指示盘(2)位于玻璃罩(6)的顶部向下1/6~1/5处;中间的位置指示盘(2)位于玻璃罩(6)的中间位置;最下方的位置指示盘(2)位于玻璃罩(6)的顶部向下2/3处。
5.根据权利要求1所述的基于变压器的干燥装置,其特征在于,所述油水分离管(5)至少设置有2个;所述油水分离管(5)个数与第二固定孔(12)个数一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的基于变压器的干燥装置,其特征在于,所述油水分离管(5)采用耐油工程塑料制成;所述油水分离管(5)上设置有若干个第二呼吸孔(14);所述第二呼吸孔(14)的孔径为2mm。
7.根据权利要求2所述的基于变压器的干燥装置,其特征在于,所述螺帽(3)的型号为M10mm。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的基于变压器的干燥装置,其特征在于,所述吸湿剂(10)为变色硅胶。
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