CN208315290U - 一种新型缠绕包带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型缠绕包带机,包括放线轴,所述放线轴的一侧设有放线动力模块,放线动力模块远离放线轴的一侧设有放线缓冲模块,放线缓冲模块远离放线动力模块的一侧设有第一转向轮,第一转向轮上缠绕有芯线,芯线上设有缠绕素线,缠绕素线远离第一转向轮的一侧设有第一层包带,第一层包带远离缠绕素线的一侧设有第二层包带,第二层包带远离第一层包带的一侧设有火花检测模块,火花检测模块远离第二层包带的一侧设有热熔装置。本实用新型结构简单,使用方便,对产品几乎不存在破坏,大大提高了产品的性能,同时整个机台占地面积小,极大提高了厂房的利用率,机台整体性更好,也更容易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及包带机技术领域,尤其涉及一种新型缠绕包带机。
背景技术
目前,现有传统卧式缠绕包带机是芯线放线采用被动退扭式放线,缠绕部分静止被动缠绕到芯线上,收线也采用悬臂旋转绕上收线轴,整个过程芯线是旋转的,对产品存在一定的破坏,多多少少会影响产品的性能,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对包带机提出了更高的要求,所以,我们提出了一种新型缠绕包带机用于解决上述问题,综合传统缠绕机,极细包带机和绞线机优点实现对USB3.1、极细同轴和特种医疗仪器等高难度电线的铜线、隔离线缠绕用达到高屏蔽作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型缠绕包带机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型缠绕包带机,包括放线轴,所述放线轴的一侧设有放线动力模块,放线动力模块远离放线轴的一侧设有放线缓冲模块,放线缓冲模块远离放线动力模块的一侧设有第一转向轮,第一转向轮上缠绕有芯线,芯线上设有缠绕素线,缠绕素线远离第一转向轮的一侧设有第一层包带,第一层包带远离缠绕素线的一侧设有第二层包带,第二层包带远离第一层包带的一侧设有火花检测模块,火花检测模块远离第二层包带的一侧设有热熔装置;
热熔装置远离火花检测模块的一侧设有引取轮,热熔装置的下方设有收线缓冲模块,收线缓冲模块靠近放线轴的一侧设有收线轴,收线轴远离收线缓冲模块的一侧设有第二转向轮。
优选的,所述芯线为棉质材料制成,芯线分别缠绕在放线轴、第一转向轮、引取轮和收线轴上。
优选的,所述第一转向轮的数量为两个,引取轮的数量为两个。
优选的,所述芯线上设有人机界面模块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过放线轴、放线动力模块、放线缓冲模块、第一转向轮、芯线、人机界面模块、缠绕素线、第一层包带、第二层包带、火花检测模块、热熔装置、引取轮、收线缓冲模块、收线轮和第二转向轮的配合,当使用时,首先,把放线轴及收线轴分别装好,将芯线由放线轴引出依次经由放线缓冲、第一转向轮、缠绕素线中心管、第一层包带、第二层包带、热熔装置、引取轮、收线缓冲模块、火花检测模块,第二转向轮和收线轴,完成芯线拉线动作,将缠绕素线绑在原先拉好的芯线上,完成缠绕素线拉线动作,分别将第一层包带和第二层包带也绑在原先拉好的芯线上,完成包带拉带动作,最后通过人机界面模块设定好所需的参数,即可启动机台进行生产,芯线放线采用动力主动放线,缠绕部分缠绕层素线采用主动旋转主动缠绕在芯线上,收线采用动力主动收线,整个过程芯线不存在旋转。
本实用新型结构简单,使用方便,对产品几乎不存在破坏,大大提高了产品的性能,同时整个机台占地面积小,极大提高了厂房的利用率,机台整体性更好,也更容易操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型缠绕包带机的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型缠绕包带机的结构示意图。
图中:1放线轴、2放线动力模块、3放线缓冲模块、4第一转向轮、5芯线、6人机界面模块、7缠绕素线、8第一层包带、9第二层包带、10火花检测模块、11热熔装置、12引取轮、13收线缓冲模块、14收线轮、15第二转向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型缠绕包带机,包括放线轴1,放线轴1的一侧设有放线动力模块2,放线动力模块2远离放线轴1的一侧设有放线缓冲模块3,放线缓冲模块3远离放线动力模块2的一侧设有第一转向轮4,第一转向轮4上缠绕有芯线5,芯线5上设有缠绕素线7,缠绕素线7远离第一转向轮4的一侧设有第一层包带8,第一层包带8远离缠绕素线7的一侧设有第二层包带9,第二层包带9远离第一层包带8的一侧设有火花检测模块10,火花检测模块10远离第二层包带9的一侧设有热熔装置11;
热熔装置11远离火花检测模块10的一侧设有引取轮12,热熔装置11的下方设有收线缓冲模块13,收线缓冲模块13靠近放线轴1的一侧设有收线轴14,收线轴14远离收线缓冲模块13的一侧设有第二转向轮15,通过放线轴1、放线动力模块2、放线缓冲模块3、第一转向轮4、芯线5、人机界面模块6、缠绕素线7、第一层包带8、第二层包带9、火花检测模块10、热熔装置11、引取轮12、收线缓冲模块13、收线轮14和第二转向轮15的配合,当使用时,首先,把放线轴1及收线轴14分别装好,将芯线5由放线轴1引出依次经由放线缓冲模块3、第一转向轮4、缠绕素线7中心管、第一层包带8、第二层包带9、热熔装置11、引取轮12、收线缓冲模块13、火花检测模块10、第二转向轮15和收线轴14,完成芯线5拉线动作,将缠绕素线7绑在原先拉好的芯线5上,完成缠绕素线拉线动作,分别将第一层包带8和第二层包带9也绑在原先拉好的芯线5上,完成包带拉带动作,最后通过人机界面模块6设定好所需的参数,即可启动机台进行生产,芯线5放线采用动力主动放线,缠绕部分缠绕层素线7采用主动旋转主动缠绕在芯线5上,收线采用动力主动收线,整个过程芯线5不存在旋转,本实用新型结构简单,使用方便,对产品几乎不存在破坏,大大提高了产品的性能,同时整个机台占地面积小,极大提高了厂房的利用率,机台整体性更好,也更容易操作。
本实用新型中,综合传统缠绕机,极细包带机和绞线机优点实现对USB3.1、极细同轴和特种医疗仪器等高难度电线的铜线、隔离线缠绕用达到高屏蔽作用;芯线5分别缠绕在放线轴1、第一转向轮4、引取轮12和收线轴14上,第一转向轮4的数量为两个,引取轮12的数量为两个,芯线5上设有人机界面模块6,通过放线轴1、放线动力模块2、放线缓冲模块3、第一转向轮4、芯线5、人机界面模块6、缠绕素线7、第一层包带8、第二层包带9、火花检测模块10、热熔装置11、引取轮12、收线缓冲模块13、收线轮14和第二转向轮15的配合,当使用时,首先,把放线轴1及收线轴14分别装好,将芯线5由放线轴1引出依次经由放线缓冲模块3、第一转向轮4、缠绕素线7中心管、第一层包带8、第二层包带9、热熔装置11、引取轮12、收线缓冲模块13、火花检测模块10、第二转向轮15和收线轴14,完成芯线5拉线动作,将缠绕素线7绑在原先拉好的芯线5上,完成缠绕素线拉线动作,分别将第一层包带8和第二层包带9也绑在原先拉好的芯线5上,完成包带拉带动作,最后通过人机界面模块6设定好所需的参数,即可启动机台进行生产,芯线5放线采用动力主动放线,缠绕部分缠绕层素线7采用主动旋转主动缠绕在芯线5上,收线采用动力主动收线,整个过程芯线5不存在旋转,本实用新型结构简单,使用方便,对产品几乎不存在破坏,大大提高了产品的性能,同时整个机台占地面积小,极大提高了厂房的利用率,机台整体性更好,也更容易操作。
本实用新型中,传统卧式缠绕包带机采用平铺成一条线的方式设计,存在绕线,操作不方便等弊端,尤其是存在占地面大,造成厂房利用率降低的缺点,而本实用新型最新采用上下结构式设计,在不影响产品性能的基础上,整个机台长宽为2.55m*0.8m,机台整体性也更好,节省了占地面积,大大地提高了厂房的利用率,放线动力模块2以电机为驱动源进行驱动放线,放线缓冲模块3通过弹簧来对放线的速度进行减速起到缓冲的效果,火花检测模块10主要用来检测芯线上的非导电基体是否存在针孔、砂眼等缺陷,另外检测包带层是否存在折边,拉细,热熔是否完好;热熔装置11用作对包带层进行烘烤,使其对缠绕线包裹更紧密,更加有效地防止缠绕线松散,人机界面模块6通过速度传感器来对放线速度进行控制,通过设定速度参数对放线的速度进行设定,当使用时,首先把放线轴1及收线轴14分别装好,将芯线5由放线轴1引出依次经由放线缓冲模块3、第一转向轮4、缠绕素线7中心管、第一层包带8、第二层包带9、热熔装置11、引取轮12、收线缓冲模块13、火花检测模块10、第二转向轮15和收线轴14,完成芯线5拉线动作,将缠绕素线7绑在原先拉好的芯线5上,完成缠绕素线拉线动作,分别将第一层包带8和第二层包带9也绑在原先拉好的芯线5上,完成包带拉带动作,最后通过人机界面模块6设定好所需的参数,即可启动机台进行生产,芯线5放线采用动力主动放线,缠绕部分缠绕层素线7采用主动旋转主动缠绕在芯线5上,收线采用动力主动收线,整个过程芯线5不存在旋转,对产品几乎不存在破坏,大大提高了产品的性能,同时整个机台占地面积小,极大提高了厂房的利用率,机台整体性更好,也更容易操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型缠绕包带机,包括放线轴(1),其特征在于,所述放线轴(1)的一侧设有放线动力模块(2),放线动力模块(2)远离放线轴(1)的一侧设有放线缓冲模块(3),放线缓冲模块(3)远离放线动力模块(2)的一侧设有第一转向轮(4),第一转向轮(4)上缠绕有芯线(5),芯线(5)上设有缠绕素线(7),缠绕素线(7)远离第一转向轮(4)的一侧设有第一层包带(8),第一层包带(8)远离缠绕素线(7)的一侧设有第二层包带(9),第二层包带(9)远离第一层包带(8)的一侧设有火花检测模块(10),火花检测模块(10)远离第二层包带(9)的一侧设有热熔装置(11);
热熔装置(11)远离火花检测模块(10)的一侧设有引取轮(12),热熔装置(11)的下方设有收线缓冲模块(13),收线缓冲模块(13)靠近放线轴(1)的一侧设有收线轴(14),收线轴(14)远离收线缓冲模块(13)的一侧设有第二转向轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型缠绕包带机,其特征在于,所述芯线(5)为棉质材料制成,芯线(5)分别缠绕在放线轴(1)、第一转向轮(4)、引取轮(12)和收线轴(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型缠绕包带机,其特征在于,所述第一转向轮(4)的数量为两个,引取轮(12)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种新型缠绕包带机,其特征在于,所述芯线(5)上设有人机界面模块(6)。
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CN201820612698.6U CN208315290U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种新型缠绕包带机 |
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CN108417320A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-17 | 东莞市新杰电工机械有限公司 | 一种新型缠绕包带机 |
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