CN208312823U - 洁净冷库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种洁净冷库，包括固定外壳，所述固定外壳内包括一冷藏室和所述冷藏室上部的净化系统，净化系统连接所述固定外壳上的新风入风口；所述净化系统分别连通系统头端的循环入风口，和尾端的滤后出风口，所述循环入风口和滤后出风口分别设于所述冷藏室上表面的前后两端处；所述循环入风口位置靠近所述新风入风口。本实用新型可有效控制车间微生物浓度，保证内包间达到《药品生产质量管理规范》D级洁净区要求，满足食品卫生高标准要求。
Description
技术领域
本发明涉及低温包装间空气净化系统，尤其涉及一种洁净冷库。
背景技术
为保障食品新鲜度和口感，有些直接入口食品采用低温内包装技术，包装后的食品不再进行高温灭菌，为避免微生物污染，食品内包装需在专用低温内包装间进行。
低温内包装间通常采用普通冷库技术，冷风机通常直接吊装在内包装间，车间内食品细屑通常随回风沉积在冷风机的表冷段，表冷段由于制冷时为潮湿表面，成为微生物繁殖的温床，内包间经常微生物超标造成食品污染，需经常停机采用臭氧等方式消毒，内包间微生物污染存在很大风险。
发明内容
本发明提出一种洁净冷库，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
洁净冷库，包括固定外壳，所述固定外壳内包括一冷藏室和所述冷藏室上部的净化系统，净化系统连接所述固定外壳上的新风入风口；
所述净化系统分别连通系统头端的循环入风口，和尾端的滤后出风口，所述循环入风口和滤后出风口分别设于所述冷藏室上表面的前后两端处；
所述循环入风口位置靠近所述新风入风口。
作为本发明的优选方案，所述净化系统包括连接的在线消毒装置和高效过滤层。
作为本发明的优选方案，在线消毒装置包括顺次连接的粗效过滤层、中效过滤层、冷风机和鼓风机，所述鼓风机与所述高效过滤层连接。
作为本发明的优选方案，所述粗效过滤层为板式过滤结构，所述粗效过滤层内通气孔直径为A，其中5μm≤A≤10μm。
作为本发明的优选方案，所述中效过滤层为袋式过滤结构，所述袋式过滤结构包括金属框架和框架内多层并排设置的过滤袋，过滤袋内通气孔直径为B，其中1μm≤B≤5μm。
作为本发明的优选方案，所述高效过滤层为玻纤维滤纸结构，玻纤维滤纸结构内通气孔径为C，其中0.5μm≤C≤1μm。
有益效果
本发明提出了一种洁净冷库，包括固定外壳，所述固定外壳内包括一冷藏室和所述冷藏室上部的净化系统，净化系统连接所述固定外壳上的新风入风口；所述净化系统分别连通系统头端的循环入风口，和尾端的滤后出风口，所述循环入风口和滤后出风口分别设于所述冷藏室上表面的前后两端处；所述循环入风口位置靠近所述新风入风口。本发明可有效控制车间微生物浓度，保证内包间达到《药品生产质量管理规范》D级洁净区要求，满足食品卫生高标准要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图。
新风入风口1，在线消毒装置2，粗效过滤层21，中效过滤层22，冷风机23，鼓风机3，高效过滤层4，滤后出风口5，循环入风口6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1图2所示的洁净冷库，包括固定外壳，固定外壳内包括一冷藏室和冷藏室上部的净化系统，净化系统连接固定外壳上的新风入风口1；
净化系统分别连通系统头端的循环入风口6，和尾端的滤后出风口5，循环入风口6和滤后出风口5分别设于所述冷藏室上表面的前后两端处；
循环入风口6位置靠近新风入风口1。
净化系统包括连接的在线消毒装置2和高效过滤层4。
在线消毒装置2包括顺次连接的粗效过滤层21、中效过滤层22、冷风机23和鼓风机3，所述鼓风机3与高效过滤层4连接。
粗效过滤层为板式过滤结构，粗效过滤层内通气孔直径为A，其中5μm≤A≤10μm。
中效过滤层2为袋式过滤结构，袋式过滤结构包括金属框架和框架内多层并排设置的过滤袋，过滤袋内通气孔直径为B，其中1μm≤B≤5μm。
高效过滤层4为玻纤维滤纸结构，玻纤维滤纸结构内通气孔径为C，其中0.5μm≤C≤1μm。
本发明对内包间的冷风机增加一套包含有粗、中、高效三级过滤和ALSON消毒净化装置，将低温包装间变成洁净内包装间，车间内回风首先经过粗、中效过滤器、ALSON消毒净化装置，此时气流中含有消毒因子(对人无害)，气流再经过冷库冷风机表冷段降温后再经过高效过滤器送风，送风为无菌送风，(详细见附录图纸)，可有效控制车间微生物浓度，保证内包间达到《药品生产质量管理规范》D级洁净区要求，满足食品卫生高标准要求。
本发明设有外部进风通道和内部循环通道，外部的风通过新风入风口1进入净化系统，经过净化后的冷风进入冷藏室内循环。
而冷藏室内本来的风经过尾端向前端移动，通过循环入风口6再次进入净化系统内净化降温。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.洁净冷库，包括固定外壳，所述固定外壳内包括一冷藏室和所述冷藏室上部的净化系统，其特征在于，净化系统连接所述固定外壳上的新风入风口(1)；
所述净化系统分别连通系统头端的循环入风口(6)，和尾端的滤后出风口(5)，所述循环入风口(6)和滤后出风口(5)分别设于所述冷藏室上表面的前后两端处；
所述循环入风口(6)位置靠近所述新风入风口(1)。
2.根据权利要求1所述的洁净冷库，其特征在于，所述净化系统包括连接的在线消毒装置(2)和高效过滤层(4)。
3.根据权利要求2所述的洁净冷库，其特征在于，在线消毒装置(2)包括顺次连接的粗效过滤层(21)、中效过滤层(22)、冷风机(23)和鼓风机(3)，所述鼓风机(3)与所述高效过滤层(4)连接。
4.根据权利要求3所述的洁净冷库，其特征在于，所述粗效过滤层为板式过滤结构，所述粗效过滤层内通气孔直径为A，其中5μm≤A≤10μm。
5.根据权利要求3所述的洁净冷库，其特征在于，所述中效过滤层(22)为袋式过滤结构，所述袋式过滤结构包括金属框架和框架内多层并排设置的过滤袋，过滤袋内通气孔直径为B，其中1μm≤B≤5μm。
6.根据权利要求3所述的洁净冷库，其特征在于，所述高效过滤层(4)为玻纤维滤纸结构，玻纤维滤纸结构内通气孔径为C，其中0.5μm≤C≤1μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820895604.0U CN208312823U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 洁净冷库 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820895604.0U CN208312823U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 洁净冷库 |
Publications (1)
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| CN208312823U true CN208312823U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64709235
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208312823U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110608566A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-24 | 苏州福柯思电气有限公司 | 一种应用于猪肉冷藏中的除臭系统 |
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2018
- 2018-06-08 CN CN201820895604.0U patent/CN208312823U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110608566A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-24 | 苏州福柯思电气有限公司 | 一种应用于猪肉冷藏中的除臭系统 |
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