CN104956956A - 空气净化型温室大棚 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种空气净化型温室大棚,用于现代农业装备与信息技术及大气污染防治技术,包括:大棚主体,大棚主体通过透光隔板将内部中控分割成的中央空气净化室、净化空气人流通道、种植或养殖区、通风管路、主出风口、人流通道出风口、货物传递窗,中央空气净化室内设有污染气体在线过滤器、电控箱,人流通道与货物传递窗设有压差开关。本发明的有益效果是,利用污染气体在线过滤技术,实现对温室大棚内输送净化空气,使空气中的有害昆虫、细菌及有病毒不能进入棚内,因此无须农药防治,实现绿色种植或养殖,对养殖业还排除了对大气的污染,起到环保作用。
Description
技术领域
本发明涉及现代农业装备与信息技术及大气治理技术领域,特别是指空气净化型温室大棚。
背景技术
随着我国经济增长速度的逐年加快,环境污染问题也日趋严重,特别是城市周边由于大气的污染加之病虫害及病毒的危害,严重影响了植物的正常生长,使动、植物食品的品质大大下降,直接危害人类的正常生命。
目前,尚没有完善的空气净化型温室大棚,以提供农民进行绿色种植或养殖,因此,迫切需要一种能够对空气净化的温室大棚,提供给农民种植或养殖,使人门能够吃到放心的真正的绿色食品,对养殖业还排除了对大气的污染起到环保作用。
发明内容
本发明提出了一种空气净化型温室大棚,解决了现有农业种植、养殖技术中不能对大气污染和病虫害、病毒进行有效防治的问题及养殖业对大气污染问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
空气净化型温室大棚,包括:全封闭温室大棚主体(1),大棚主体(1)用透光板所围成的内部中控(2),通过透光隔板(3)将内部中控(2)分割成中 央空气净化室(4)、净化空气人流通道(5)、种植区(6),与中央空气净化室(4)上部相连接的净化空气通风管路(7)、下部相连接的回风口(8)、外部进气口(9)、内设有污染气体在线过滤器(10)、电控箱(11),通风管路(7)与污染气体在线过滤器(10)上出风口(36)连通、通风管路(7)上还设有主出风口(12)、人流通道出风口(13),人流通道(5)通过内透光门(14)与内部中控(2)相连通、通过外透光门(15)与外部大气连通,大棚主体(1)顶部设有阳面透光板(16)、阴面透光板(17),阳面透光板(16)与阴面透光板(17)成45°角连接在一起组成一个单元顶,一个单元顶与另一个单元顶由水槽(18)连接。水槽(18)上部设有融雪管路(19),融雪管路(18)通过电控阀(20)与净化空气通风管路(7)连通,大棚主体(1)上设有货物传递口(21)。
作为优选,所述采用污染气体在线过滤器(10)作为净化空气源,是因为其具有持续过滤、间歇排渣功能,具有免人工维护特点。
作为优选,所述阳面透光板(16)与阴面透光板(17)成45°角连接下方设有转动轴(22),与转动轴(22)相连接有反光遮光板(23),反光遮光板(23)下方设有磁条(24),阳面透光板(16)下方设有磁条(25),两磁条极性相互吸引,操作人员可轻松实现遮光、透光功能。
作为优选,所述大棚主体(1)内还设有温度监控仪(28)、湿度监控仪(29)通过电控箱(11)自动控制净化空气通风管路(7)内温度补偿器(30)、湿度补偿器(31)。
作为优选,所述大棚主体(1)内设有PM2.5测试仪(32),当PM2.5浓度高于设定值时,通过电控箱(11)自动控制污染气体在线过滤器(10)高速运转,反之低速运转。
作为优选,所述回风口(8)和外部进气口(9)分别与污染气体在线过滤器(10)进风口(34)连通,其中在外部进气口(9)与进风口(34)之间设有电控阀(35)。在正常过滤状态下污染气体在线过滤器(10)与回风口(8)连通、电控阀(35)关闭,处低速棚内自循环过滤状态。当氧浓度测试仪(33)测到氧浓度低于设定值时通过电控箱(11)打开电控阀(35)自动控制污染气体在线过滤器(10)高速运转,使其处于补气过滤状态。
作为优选,所述在人流通道外透光门(15)上方设有内外气体压差开关(26),在货物传递口(21)内设有内外气体压差开关(27),可向电控箱传递内、外压差信号,在内外压差小于0时,实现污染气体在线过滤器(10)高速运转并打开电控阀(35),使其处于补气过滤状态。
作为优选,所述水槽(18)上部设有融雪管路(19),融雪管路(18)通过电控阀(20)与净化空气通风管路(7)连通,可避免积雪而影响棚内光照不足。
本发明的工作过程和工作原理如下:
大棚主体(1)内空气在污染气体在线过滤器(10)的抽力作用下,由棚内回风口(8),进入污染气体在线过滤器(10),经过滤后的净化空气通过上出风口(36)进入通风管路(7),在通风管路(7)内净化空气经过温度补偿器(30)、湿度补偿器(31)补偿后,从主出风口(12)回入大棚主体(1),从而实现了对大棚内部中控(2)气体进行内部循环过滤,其过滤出的杂质由排渣口(37) 排出。当PM2.5测试仪(32)测得PM2.5浓度高于设定值时,污染气体在线过滤器(10)高速运转,当氧浓度测试仪(33)测到氧浓度低于设定值或人流通道内外气体压差开关(26)、货物传递口内设有内外气体压差开关(27)测得内外气体压差小于0时,电控箱(11)打开电控阀(35)自动控制污染气体在线过滤器(10)高速运转,使其进行补气过滤。当PM2.5浓度高于设定值、氧浓度设定值、内外气体压差值都在设定范围内则电控阀(35)关闭、污染气体在线过滤器(10)进入低速棚内自循环过滤状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述空气净化型温室大棚结构示意图;
图1中包括:全封闭温室大棚主体(1),大棚主体(1)用透光板所围成的内部中控(2),通过透光隔板(3)将内部中控(2)分割成中央空气净化室(4)、净化空气人流通道(5)、种植区(6),与中央空气净化室(4)上部相连接的净化空气通风管路(7)、下部相连接的回风口(8)、外部进气口(9)、内设有污染气体在线过滤器(10)、电控箱(11),通风管路(7)与污染气体在线过滤器(10)上出风口(36)连通、通风管路(7)上还设有主出风口(12)、人流通道出风口(13),人流通道(5)通过内透光门(14)与内部中控(2)相连通、通过外透光门(15)与外部大气连通,大棚主体(1)顶部设有阳面透光板(16)、阴面透光板(17),阳面透光板(16)与阴面透光板(17)成45°角连接在一起 组成一个单元顶,一个单元顶与另一个单元顶由水槽(18)连接。水槽(18)上部设有融雪管路(19),融雪管路(18)通过电控阀(20)与净化空气通风管路(7)连通,大棚主体(1)上设有货物传递口(21),在阳面透光板(16)与阴面透光板(17)成45°角连接下方设有转动轴(22),与转动轴(22)相连接有反光遮光板(23),反光遮光板(23)下方设有磁条(24),阳面透光板(16)下方设有磁条(25),两磁条极性相互吸引,在人流通道外透光门(15)上方设有内外气体压差开关(26),在货物传递口(21)内设有内外气体压差开关(27),大棚主体(1)内还设有温度监控仪(28)、湿度监控仪(29)通过电控箱(11)自动控制净化空气通风管路(7)内温度补偿器(30)、湿度补偿器(31),PM2.5测试仪(32)、氧浓度测试仪(33),回风口(8)和外部进气口(9)分别与污染气体在线过滤器(10)进风口(34)连通,其中在外部进气口(9)与进风口(34)之间设有电控阀(35),污染气体在线过滤器(10)下方设有排渣口(37)。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示的实施例可知,本发明所述的空气净化型温室大棚包括:全封闭温室大棚主体(1),大棚主体(1)用透光板所围成的内部中控(2),通过透光隔板(3)将内部中控(2)分割成中央空气净化室(4)、净化空气人流通道(5)、种植区(6),与中央空气净化室(4)上部相连接的净化空气通风管路(7)、 下部相连接的回风口(8)、外部进气口(9)、内设有污染气体在线过滤器(10)、电控箱(11),通风管路(7)与污染气体在线过滤器(10)上出风口(36)连通、通风管路(7)上还设有主出风口(12)、人流通道出风口(13),人流通道(5)通过内透光门(14)与内部中控(2)相连通、通过外透光门(15)与外部大气连通,大棚主体(1)顶部设有阳面透光板(16)、阴面透光板(17),阳面透光板(16)与阴面透光板(17)成45°角连接在一起组成一个单元顶,一个单元顶与另一个单元顶由水槽(18)连接。水槽(18)上部设有融雪管路(19),融雪管路(18)通过电控阀(20)与净化空气通风管路(7)连通,大棚主体(1)上设有货物传递口(21),在阳面透光板(16)与阴面透光板(17)成45°角连接下方设有转动轴(22),与转动轴(22)相连接有反光遮光板(23),反光遮光板(23)下方设有磁条(24),阳面透光板(16)下方设有磁条(25),两磁条极性相互吸引,在人流通道外透光门(15)上方设有内外气体压差开关(26),在货物传递口(21)内设有内外气体压差开关(27),大棚主体(1)内还设有温度监控仪(28)、湿度监控仪(29)通过电控箱(11)自动控制净化空气通风管路(7)内温度补偿器(30)、湿度补偿器(31),PM2.5测试仪(32)、氧浓度测试仪(33),回风口(8)和外部进气口(9)分别与污染气体在线过滤器(10)进风口(34)连通,其中在外部进气口(9)与进风口(34)之间设有电控阀(35),污染气体在线过滤器(10)下方设有排渣口(37)
上述机污染气体过滤消音器的工作过程和工作原理:
大棚主体(1)内空气在污染气体在线过滤器(10)的抽力作用下,由棚内回风口(8),进入污染气体在线过滤器(10),经过滤后的净化空气通过上出风口(36)进入通风管路(7),在通风管路(7)内净化空气经过温度补偿器(30)、 湿度补偿器(31)补偿后,从主出风口(12)回入大棚主体(1),从而实现了对大棚内部中控(2)气体进行内部循环过滤,其过滤出的杂质由排渣口(37)排出。当PM2.5测试仪(32)测得PM2.5浓度高于设定值时,污染气体在线过滤器(10)高速运转,当氧浓度测试仪(33)测到氧浓度低于设定值或人流通道内外气体压差开关(26)、货物传递口内设有内外气体压差开关(27)测得内外气体压差小于0时,电控箱(11)打开电控阀(35)自动控制污染气体在线过滤器(10)高速运转,使其进行补气过滤。当PM2.5浓度高于设定值、氧浓度设定值、内外气体压差值都在设定范围内则电控阀(35)关闭、污染气体在线过滤器(10)进入低速棚内自循环过滤状态。
不难看出上述空气净化型温室大棚是利用污染气体在线过滤器的转化、过滤、分离的特点,对棚内污染气体进行自循环过滤,过滤出的杂质是以湿润颗粒形式排出的。
不难看出上述空气净化型温室大棚设有PM2.5测试仪(32)、氧浓度测试仪(33)是对棚内空气进行实时监测,通过电控系统自动调整过滤状态,确保了棚内空气质量。
不难看出上述空气净化型温室大棚做养殖时,防止了棚内气体对大气的污染,起到了环保作用。
不难看出上述空气净化型温室大棚改善了农民种植、养殖环境。
不难看出上述空气净化型温室大棚,即对棚内气体进行了有效过滤同时也防止了外部大气对棚内的污染,有效防止了有害气体、病虫害对棚内动、植物的侵害。
综上所述,空气净化型温室大棚,解决了现有农业种植、养殖技术中不能 对大气污染和病虫害、病毒进行有效防治的问题及养殖业对大气的污染问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.空气净化型温室大棚,其特征在于,包括:全封闭温室大棚主体(1),大棚主体(1)用透光板所围成的内部中控(2),通过透光隔板(3)将内部中控(2)分割成中央空气净化室(4)、净化空气人流通道(5)、种植区(6),与中央空气净化室(4)上部相连接的净化空气通风管路(7)、下部相连接的回风口(8)、外部进气口(9)、内设有污染气体在线过滤器(10)、电控箱(11),通风管路(7)与污染气体在线过滤器(10)上出风口(36)连通、通风管路(7)上还设有主出风口(12)、人流通道出风口(13),人流通道(5)通过内透光门(14)与内部中控(2)相连通、通过外透光门(15)与外部大气连通,大棚主体(1)顶部设有阳面透光板(16)、阴面透光板(17),阳面透光板(16)与阴面透光板(17)成45°角连接在一起组成一个单元顶,一个单元顶与另一个单元顶由水槽(18)连接。水槽(18)上部设有融雪管路(19),融雪管路(18)通过电控阀(20)与净化空气通风管路(7)连通,大棚主体(1)上设有货物传递口(21)。
2.根据权利要求1所述的空气净化型温室大棚,其特征在于,阳面透光板(16)与阴面透光板(17)成45°角连接,下方设有转动轴(22),与转动轴(22)相连接有反光遮光板(23),反光遮光板(23)下方设有磁条(24),阳面透光板(16)下方设有磁条(25),两磁条极性相互吸引。
3.根据权利要求1所述的空气净化型温室大棚,其特征在于,在人流通道外透光门(15)上方设有内外气体压差开关(26),在货物传递口(21)内设有内外气体压差开关(27)。
4.根据权利要求1所述的空气净化型温室大棚其特征在于,大棚主体(1)内还设有温度监控仪(28)、湿度监控仪(29)通过电控箱(11)自动控制净化空气通风管路(7)内温度补偿器(30)、湿度补偿器(31)。
5.根据权利要求1所述的空气净化型温室大棚,其特征在于,大棚主体(1)内设有PM2.5测试仪(32)、氧浓度测试仪(33)。
6.根据权利要求6所述的空气净化型温室大棚,其特征在于,回风口(8)和外部进气口(9)分别与污染气体在线过滤器(10)进风口(34)连通,其中在外部进气口(9)与进风口(34)之间设有电控阀(35),污染气体在线过滤器(10)下方设有排渣口(37)。
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C06 | Publication | ||
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151007 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |