CN208312402U - 一种焚烧废液上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焚烧废液上料装置，包括底座、放置在底座上的桶体，所述桶体外周设置有围栏，围栏下端安装在底座上，所述桶体上中部设置加液口，加液口处设置有盖子，桶体周侧下部设置有一出液口，出液口处连接有带有阀门的出液管，桶体内设置有过滤网、金属棒，过滤网位于加液口与出液口之间，金属棒上端由筒体上侧面穿出，金属棒上端连接有接地引线，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，防堵防静电，操作使用安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧废液上料装置。
背景技术
废弃液体进行焚烧处理时需要将废液装入废液桶然后通过管路将废液输送至焚烧炉焚烧，因废弃液体通常含有颗粒状废物杂质，管路容易堵塞，同时具有有刺激性味道，对有机物腐蚀较大，并容易沉积静电，若发生腐蚀泄露，容易引起火灾。现有的废液桶并不能防静电，出料软管易被腐蚀，存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种焚烧废液上料装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种焚烧废液上料装置，包括底座、放置在底座上的桶体，所述桶体外周设置有围栏，围栏下端安装在底座上，所述桶体上中部设置加液口，加液口处设置有盖子，桶体周侧下部设置有一出液口，出液口处连接有带有阀门的出液管，桶体内设置有过滤网、金属棒，过滤网位于加液口与出液口之间，金属棒上端由筒体上侧面穿出，金属棒上端连接有接地引线。
进一步的，所述过滤网斜置或竖直设置；斜置时，过滤网上端较其下端更靠近出液口。
进一步的，所述筒体上侧面设置通孔，通孔内设置螺套，金属棒上部设置有与螺套相旋合的螺纹部，金属棒下端穿设螺套并伸入桶体内底部。
进一步的，所述加液口向上延伸形成筒状部，筒状部外周设置有外螺纹，盖子上设置有与筒状部螺纹旋合的内螺纹。
进一步的，出液管的输出端设置有内螺纹，出液管的输出端外周设置环状凸部。
进一步的，桶体与出液口的对侧设置有排渣口，排渣口处连接有排渣管，排渣管输出端设置有塞盖。
进一步的，排渣管输出端设置外螺纹，塞盖上设置与排渣管螺纹旋合的内螺纹。
进一步的，阀门为机械阀。
进一步的，所述底座下侧面是个角部设置有包角块，包角块固定在底座上。
进一步的，所述围栏包括上框体、下框体，下框体固定在底座上，上框体、下框体之间经若干竖杆相连接，上框体、下框体之间间隔设置有若干加固框体， 加固框体位于竖杆外侧并与其焊接，上框体内对称设置有两个横档杆，横档杆两端经螺栓与上框体内侧的连接耳相连接，横档杆位于桶体上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作便捷，耐腐蚀，防堵防静电，操作使用安全方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：
1-底座；2-桶体；3-盖子；4-包角块；5-围栏；501-上框体；502-竖杆；503-加固框体；504-下框体；6-金属棒；7-接地引线；8-排渣口；9-塞盖；10-加液口；11-出液管；12-阀门；13-环状凸部；14-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，一种焚烧废液上料装置，包括底座1、放置在底座1上的桶体2，所述桶体2外周设置有围栏5，围栏5下端安装在底座1上，所述桶体2上中部设置加液口10，加液口10处设置有盖子3，桶体2周侧下部设置有一出液口，出液口处连接有带有阀门12的出液管11，桶体2内设置有过滤网14、金属棒6，过滤网14位于加液口10与出液口之间，金属棒6上端由筒体上侧面穿出，金属棒6上端连接有接地引线7。
在本实施例中，桶体2、出液管11均为为耐腐蚀材料，优选耐腐蚀塑料。
在本实施例中，所述过滤网14斜置或竖直设置；斜置时，过滤网14上端较其下端更靠近出液口；过滤网包括框体、位于框体内的滤网；桶体2内壁设置与框体插接的插槽，桶体2上侧面设置有利于框体下端穿过的让位口。
在本实施例中，所述筒体上侧面设置通孔，通孔内设置螺套，金属棒6上部设置有与螺套相旋合的螺纹部，金属棒6下端穿设螺套并伸入桶体2内底部。
在本实施例中，所述加液口10向上延伸形成筒状部，筒状部外周设置有外螺纹，盖子3上设置有与筒状部螺纹旋合的内螺纹。
在本实施例中，出液管11的输出端设置有内螺纹，出液管11的输出端外周设置环状凸部13，内螺纹用于与管路接头螺接，环状凸部13用于插接固定耐腐蚀管。
在本实施例中，桶体2与出液口的对侧设置有排渣口8，排渣口8处连接有排渣管，排渣管输出端设置有塞盖9。
在本实施例中，排渣管输出端设置外螺纹，塞盖9上设置与排渣管螺纹旋合的内螺纹。
在本实施例中，阀门12为机械阀。
在本实施例中，所述底座1下侧面是个角部设置有包角块4，包角块4通过螺钉固定在底座1上。
在本实施例中，所述围栏5包括上框体501、下框体504，下框体504通过螺钉固定在底座1上，上框体501、下框体504之间经若干竖杆502相连接，上框体501、下框体504之间间隔设置有若干加固框体503， 加固框体503位于竖杆502外侧并与其焊接，上框体501内对称设置有两个横档杆，横档杆两端经螺栓与上框体501内侧的连接耳相连接，横档杆位于桶体2上方。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焚烧废液上料装置，其特征在于：包括底座、放置在底座上的桶体，所述桶体外周设置有围栏，围栏下端安装在底座上，所述桶体上中部设置加液口，加液口处设置有盖子，桶体周侧下部设置有一出液口，出液口处连接有带有阀门的出液管，桶体内设置有过滤网、金属棒，过滤网位于加液口与出液口之间，金属棒上端由筒体上侧面穿出，金属棒上端连接有接地引线。
2.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：所述过滤网斜置或竖直设置或悬挂于加液口；斜置时，过滤网下端靠近排渣口。
3.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：所述筒体上侧面设置通孔，通孔内设置螺套，金属棒上部设置有与螺套相旋合的螺纹部，金属棒下端穿设螺套并伸入桶体内底部。
4.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：所述加液口向上延伸形成筒状部，筒状部外周设置有外螺纹，盖子上设置有与筒状部螺纹旋合的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：出液管的输出端设置有内螺纹，出液管的输出端外周设置环状凸部。
6.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：桶体与出液口的对侧设置有排渣口，排渣口处连接有排渣管，排渣管输出端设置有塞盖。
7.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：排渣管输出端设置外螺纹，塞盖上设置与排渣管螺纹旋合的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：阀门为机械阀。
9.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：所述底座下侧面是个角部设置有包角块，包角块固定在底座上。
10.根据权利要求1所述的焚烧废液上料装置，其特征在于：所述围栏包括上框体、下框体，下框体固定在底座上，上框体、下框体之间经若干竖杆相连接，上框体、下框体之间间隔设置有若干加固框体， 加固框体位于竖杆外侧并与其焊接，上框体内对称设置有两个横档杆，横档杆两端经螺栓与上框体内侧的连接耳相连接，横档杆位于桶体上方。
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2018
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