CN208311032U - 一种转子泵智能密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子泵智能密封装置,包括机械密封件、泵轴、泵壳、密封隔离腔、容器罐、传感器、感应探头,所述泵轴贯穿连接所述机械密封件,所述密封隔离腔为所述机械密封件、泵轴和泵壳围绕形成的封闭式腔体,所述密封隔离腔顶部设有开孔,所述容器罐设于转子泵上方,所述容器罐通过螺丝安装于所述密封隔离腔顶部的开孔处,所述传感器设于容器罐的外侧,所述感应探头设于容器罐的内侧并与所述传感器连接。本实用新型提供的密封装置,在液体泄漏时能够智能提示和处理,从而提高机器效率、降低能耗、节约原材料以及安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子泵密封技术领域,更具体地,涉及一种转子泵智能密封装置。
背景技术
转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。转子泵相对于离心泵等泵,具有转速低,易维修,安装方便等等优点被广泛使用。
转子泵的泵轴设置有机械密封,机械密封决定了介质是否可以顺利通过泵腔,对于体现转子泵的优势起到重要作用,具体表现在:
(1)减少机器的内漏、外漏和穿漏,减少摩擦损失,改变密封方式,从而提高了机器效率、降低能耗;
(2)节约原材料,例如,工艺流体回收,减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗,减少封油损耗等;
(3)提高机器可靠性。例如,轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。
(4)安全和环境保护。防止工艺流体泄漏造成的环境污染,包括对大气污染、水污染和车间环境污染。
但是在实际生产过程中,由于泵体的震动导致机械密封端面发生形变位移,从而导致密封失效,此时继续使用,会造成材料浪费以及泵体损坏。普通的转子泵的密封形式为单机械密封,其密封隔离腔为封闭式,在顶部开有一泄漏外溢孔。当机械密封失效时,其介质泄露满整个密封隔离腔后,由顶部泄漏孔往外界排放。操作人员发现泄露介质才能知道停机操作检修。对有毒或污染性强等介质等工况时不能适用。
综上所述,如何设计一种密封装置,使得转子泵在介质泄漏时能够得到及时通知和处理,增强智能性,从而提高机器效率、降低能耗、节约原材料以及安全可靠,是目前急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于为了解决现有转子泵密封装置智能性差且存在许多安全隐患的问题,而提供一种在介质泄漏时能够智能提示和处理,从而提高机器效率、降低能耗、节约原材料以及安全可靠的转子泵智能密封装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种转子泵智能密封装置,包括机械密封件、泵轴、泵壳、密封隔离腔、容器罐、传感器、感应探头,所述泵轴贯穿连接所述机械密封件,所述密封隔离腔为所述机械密封件、泵轴和泵壳围绕形成的封闭式腔体,所述密封隔离腔顶部设有开孔,所述容器罐设于转子泵上方,所述容器罐通过螺丝安装于所述密封隔离腔顶部的开孔处,所述传感器设于容器罐的外侧,所述感应探头设于容器罐的内侧并与所述传感器连接。
进一步地,还包括旁路管道,所述旁路管道的一侧连接所述容器罐的顶部,其另一侧连接转子泵的入口处。
进一步地,所述旁路管道上设有止回阀。
进一步地,所述容器罐设有警戒液位线。
进一步地,所述传感器的安装位置与所述警戒液位线等高。
进一步地,所述容器罐和转子泵之间设有支撑座。
当机械密封失效导致转子泵出现泄漏时,其介质泄露满整个密封隔离腔后,再由顶部开孔往容器罐排放;当介质泄露至容器罐警戒液位线时,感应探头得到信号,传感器发出警报,通知操作人员停机操作诊断检修;同时传感器激活整个管路,使容器罐内的介质回流至泵的吸入口,避免介质浪费;同时传感器还可以联通电气控制系统,智能控制停机操作。容器罐和转子泵之间设有支撑座,使得容器罐的放置更加稳固。
本实用新型的有益效果在于:
1、介质泄漏时能够智能提示和处理,避免介质长期泄漏;
2、提高机器效率、降低能耗、节约原材料以及安全可靠;
3、容器罐和转子泵之间设有支撑座,保证了整个系统的稳固性。
附图说明
图1是本实用新型的转子泵智能密封装置的结构示意图。
附图标记说明:
1.机械密封件,2.泵轴,3.泵壳,4. 密封隔离腔,5.容器罐, 6.传感器, 7.感应探头,8. 开孔,9. 螺丝,10. 旁路管道,11.止回阀, 12. 警戒液位线,13.支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施1
如附图1所示,本实施例提供了一种转子泵智能密封装置,包括机械密封件1、泵轴2、泵壳3、密封隔离腔4、容器罐5、传感器6、感应探头7,所述泵轴2贯穿连接所述机械密封件1,所述密封隔离腔4为所述机械密封件1、泵轴2和泵壳3围绕形成的封闭式腔体,所述密封隔离腔4顶部设有开孔8,所述容器罐5设于转子泵上方,所述容器罐5通过螺丝9安装于所述密封隔离腔4顶部的开孔8处,所述传感器6设于容器罐5的外侧,所述感应探头7设于容器罐5的内侧并与所述传感器6连接。
所述密封装置能够智能感应介质泄漏,并进行报警提示。
该密封装置还包括旁路管道10,旁路管道10的一侧连接容器罐5的顶部,其另一侧连接转子泵的入口处,旁路管道10上设有止回阀11。
容器罐5设有警戒液位线12,传感器6的安装位置与警戒液位线12等高。
当容器罐5中介质超过该警戒液位线12时,传感器6激活整个管路,使容器罐5内的介质自动回流至泵的吸入口,再次进入转子泵中,避免介质浪费。
容器罐5和转子泵之间设有支撑座13,支撑座13由一块水平板和两块竖直板组成,水平板连接容器罐5,竖直板下端连接泵壳3,为整个密封装置形成支撑效果。
当机械密封失效导致转子泵出现泄漏时,其介质泄露满整个密封隔离腔4后,再由顶部开孔8往容器罐5排放;当介质泄露至容器罐5警戒液位线12时,感应探头7得到信号,传感器6发出警报,通知操作人员停机操作诊断检修;同时传感器6激活整个管路,使容器罐5内的介质回流至泵的吸入口,避免介质浪费;同时传感器6还可以联通电气控制系统,智能控制停机操作。容器罐5和转子泵之间设有支撑座13,使得容器罐5的放置更加稳固。
本实用新型的有益效果在于:
1、介质泄漏时能够智能提示和处理,避免介质长期泄漏;
2、提高机器效率、降低能耗、节约原材料以及安全可靠;
3、容器罐5和转子泵之间设有支撑座13,保证了整个系统的稳固性。
最后应说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转子泵智能密封装置,其特征在于:包括机械密封件、泵轴、泵壳、密封隔离腔、容器罐、传感器、感应探头,所述泵轴贯穿连接所述机械密封件,所述密封隔离腔为所述机械密封件、泵轴和泵壳围绕形成的封闭式腔体,所述密封隔离腔顶部设有开孔,所述容器罐设于转子泵上方,所述容器罐通过螺丝安装于所述密封隔离腔顶部的开孔处,所述传感器设于容器罐的外侧,所述感应探头设于容器罐的内侧并与所述传感器连接。
2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于:还包括旁路管道,所述旁路管道的一侧连接所述容器罐的顶部,其另一侧连接转子泵的入口处。
3.根据权利要求2所述的密封装置,其特征在于:所述旁路管道上设有止回阀。
4.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于:所述容器罐设有警戒液位线。
5.根据权利要求4所述的密封装置,其特征在于:所述传感器的安装位置与所述警戒液位线等高。
6.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于:所述容器罐和转子泵之间设有支撑座。
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