CN208310979U - 一种自动控制型真空抽水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的是一种自动控制型真空抽水机组，其结构包括离心泵、射流泵、f1电动阀、f2电动阀、f3电动阀、f4单向阀、f5单向阀、g1气水分离桶、g2气水分离桶、s1水位信号线、控制电箱、s2水位信号线、g2气水分离桶的进水口、射流泵的吸气口、排水管、f12单向阀；其中，离心泵的吸水口与g1气水分离桶、g2气水分离桶连通；离心泵的排水口与射流泵的高压进水口、排水管连通；射流泵的吸气口通过f4单向阀与g2气水分离桶的排气口连通；射流泵的排水口与g1气水分离桶的顶部进水口相连通；g1气水分离桶的气水排出口一路通过f3电动阀与大气相通，另一路通过f12单向阀与排水管连通。

Description

一种自动控制型真空抽水机组

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制型真空抽水机组，属于地下工程管井降水领域和真空抽水机组制造领域。

背景技术

目前地下工程中的管井降水，都是采用在每口管井中放入潜水泵抽水，属于分散抽水方式，当井多时，用的泵也多，这时就会产生很多如下不良情况：

1、故障点多；

2、修理费用多；

3、电线问题：降水布的电线长而多，像网状一样布满施工现场，既不文明，也不安全，怎么做都无法达到施工用电规范要求，而且线损大；明敷电线经常被砸、压、拉、造成的损坏故障多；如果电线暗敷预埋，穿管成本大；不穿管预埋，后期出问题，就无法修复，只有重新布线，成本会更大；

4、控制电柜问题：为了达到按需抽水节约用电目的，如果每台泵都装自动化控制柜，电柜数量就会很多，投入成本高；在施工中，电柜会容易发生被碰坏情况；土建工人图方便，私自挂电现象频频发生，屡禁不止，这是件既损电费、安全系数又低的问题；

5、回填土造成的问题：回填土时，对四周边井、线路、管路和沉淀池毁坏极大，有的井很难修复，不得不报废，好多边井因回填土挤压变形，井中泥沙淤积增多，致使水泵提不出而被淤积在泥沙中；结果是既费钱又费工，井还是不能正常工作，导致工作效率极低；

6、水泵高温与烧坏问题：由于每口井中的出水量不一样多，假设没有自动水位控制的泵，泵与泵之间不能自动平衡调整出水量多少，就会因水不够抽而空转，空耗电现象严重；还有，因出水量不同造成井中水位有高有低，导致有的水泵因水少而高温，高温导致泵叶与水管中钙质水垢增多，堵泵叶与水管现象时有发生，严重影响抽水效率；因水泵脱水而烧坏现象也经常发生；

7、跳闸问题：常常因某电线漏电或某一台泵烧坏而引起跳闸现象，且跳闸现象很难避免，不得不增加巡视频率，管理成本高、且安全系数低；

8、由于，井多、泵多、电柜多，电线成网、施工单位多、施工人员多、互相干扰的因素多，因此，故障率居高不下，不得不投入大量的人工，频繁地检查工作现场，虽然付出了大量的人工和繁重的劳动，还是不能尽如人意，不能确保万无一失；

9、在基坑底部开挖电梯井时，降水最紧张，会出现多处管涌，有时候水压和水量会大的超出预期很多，因时间紧，任务急，不容多想，一般都是赶快加井、加多和加大潜水泵抽水，会忙中出错，潜水泵漏电、抽砂、堵管、堵排水道等问题时有发生，使降水问题变得更加复杂，因此地方小而深，泵又重，还要配合挖土机工作，需要挪动潜水泵时，特别不方便；

10、四周边井，在回土结束后，因井口一直保留在地面上，所以和上部的建筑施工一直存在交叉干扰，无法避免；

11、由于井口穿个底板，抽水量无法随着上部结构的重量增加而适当减少，达不到节能与环保要求；

12、封井问题：降水结束时，封住穿过底板的井口也避免不了，而且有些井口因出水快且多，非常不容易封住，如果封井口质量不高，还会留下隐患；

13、当封井结束后，不能够实现再次重新启动原来的降水系统，如果此时由于某种原因需要重新启动原来的降水系统，将无法实现。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种自动控制型真空抽水机组，其目的旨在实现抽真空与抽、排水状态能够自动相互切换的功能。

本实用新型的技术解决方案：一种自动控制型真空抽水机组，其结构包括离心泵1、射流泵2、f1电动阀3、f2电动阀4、f3电动阀5、f4单向阀6、f5单向阀7、g1气水分离桶8、g2气水分离桶9、s1水位信号线12、控制电箱13、s2水位信号线14、吸水总管15、吸水支管16、管井17、p1浮力控制阀18、p2浮力控制阀19、进水口20、吸气口21、排水管28、f12单向阀29；其中，离心泵1的吸水口分成两路，一路通过f2电动阀4与g1气水分离桶8的排水口连通，另一路通过f5单向阀7与g2气水分离桶9的排水口连通；离心泵1的排水口也分成两路，一路与射流泵2的高压进水口连通，另一路通过f1电动阀3与排水管28连通；射流泵2的吸气口通过f4单向阀6 与g2气水分离桶9 的排气口26连通；射流泵2的排水口23与g1气水分离桶8的顶部进水口相连通；g1气水分离桶8的气水排出口24也分成两路，一路通过f3电动阀5与大气相通，另一路通过f12单向阀29与排水管28连通；g2气水分离桶9的进水口与吸水总管15连通，吸水总管15上连有吸水支管16，吸水支管16插入管井17内，插入管井17内的吸水支管16分成两路，一路上接有p1浮力控制阀18，另一路上接有p2浮力控制阀19；s1水位信号线12一端与控制电箱13中的1号自动水位控制器相接，s1水位信号线12另一端与g2气水分离桶9中的水位探头相接；s2水位信号线14一端与控制电箱13中的2号自动水位控制器相接，s2水位信号线14另一端与管井17中的水位探头相接。

本实用新型的优点：

1）提高射流式真空泵的工作效率，使射流式真空泵实现排水扬程高，吸水扬程也高，而且节能；把射流式真空泵的抽水效率从小于30%提高到75～80%；实现节能减排，保护地下水文环境；

2）使射流式真空泵实现远距离排水，并且保持原有真空效果；

3）充分解决了射流式真空泵随着排水口压力增加，吸力逐渐减小，当出水口压力大于某一值时就不再有吸力的固有特征问题；

4）充分保留射流式真空泵的所有优点；

5）实现抽真空与抽、排水自动灵活切换功能；实现抽真空与抽、排水的自动控制功能；

6）充分利用和发挥离心式水泵的吸程与扬程特点；

7）实现了离心泵与射流式真空泵的优点互补、完全被充分利用，离心泵与射流式真空泵的缺点通过工作状态自动切换，被彻底避开，在不增加泵的情况下，实现了高效节能；

8）实现水位自动控制功能；

9）当采用自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水安装结构时，能彻底解决射流式真空泵最大理论吸程不超过10米的问题，使射流式真空泵能按设计要求，高效率地满足抽吸更深处水的功能；

10）减少工人劳动强度，降低用工数量；

11）方便文明施工，在降水过程中有效的避免土建的施工干扰，实现降水用电符合文明施工标准。

附图说明

附图1是自动控制型真空抽水机组结构示意图。

附图2是自动控制型真空抽水机组在基坑中间安装时的结构示意图。

附图3是自动控制型真空抽水机组在基坑底边缘安装时的结构示意图。

附图4是自动控制型真空抽水机组移至基坑边坡中间平台上安装时的结构示意图。

附图5是自动控制型真空抽水机组移至地下室顶部安装时的结构示意图。

附图6是自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水时的安装结构原理图。

附图7是基坑开挖时，本系统管井降水平面布置图效果图。

附图8是基坑底板浇筑完成后，本系统管井降水平面布置图效果图。

附图9是水位自动调整装置的结构示意图。

附图1中1是离心泵， 2是射流泵， 3是f1电动阀， 4是f2电动阀， 5是f3电动阀， 6是f4单向阀， 7是f5单向阀， 8是g1气水分离桶， 9是g2气水分离桶， 10是离心泵的吸水口， 11是离心泵的排水口， 12是s1水位信号线， 13是控制电箱， 14是s2水位信号线， 15是吸水总管， 16是吸水支管， 17是管井， 18是p1浮力控制阀， 19是p2浮力控制阀， 20是g2气水分离桶9的进水口， 21是射流泵2的吸气口， 22是射流泵的高压进水口， 23是射流泵的排水口， 24是g1气水分离桶的气水排出口， 25是g1气水分离桶的排水口， 26是g2气水分离桶的排气口， 27是g2气水分离桶的排水口， 28是排水管，29是f12单向阀。

附图2中：E是自动控制型真空抽水机组、2-1是排水总管、2-2是基坑底板、2-3是f6单向阀、2-4是f7球阀、2-5是f8单向阀、2-6是f9球阀、2-7是1号管井、2-8是2号管井、2-9是3号管井、2-10是s2水位信号线、2-11是s1水位信号线、2-12是吸水总管、2-13是g2气水分离桶、A点是高水位探头，B点是低水位探头、C点是高水位探头、D点是低水位探头。

附图3中：3-1是排水总管、3-2是沉淀池、3-3是排水沟、3-4是路、3-5是自动控制型真空抽水机组排水口、E是自动控制型真空抽水机组、3-6是自动控制型真空抽水机组吸水口、3-7是f10单向阀、3-8是s2水位信号线、3-9是基坑底板、3-10是管井、3-11是吸水总管、3-12是边坡、C点是高水位探头、D点是低水位探头。

附图4中：4-1是排水总管、4-2是沉淀池、4-3是排水沟、4-4是路、4-5是边坡、4-6是自动控制型真空抽水机组排水口、E是自动控制型真空抽水机组、4-7是自动控制型真空抽水机组吸水口、4-8是铁桶、4-9是铁桶中st水位信号线、4-10是s2水位信号线、4-11是f10单向阀、4-12是地下室箱体、4-13是吸水总管、4-14是管井、t1是高水位探头、t2是低水位探头。

附图5中：5-1是排水总管、5-2是沉淀池、5-3是排水沟、5-4是路、5-5是边坡、E是自动控制型真空抽水机组、5-6是自动控制型真空抽水机组吸水口、5-7是自动控制型真空抽水机组排水口、5-8是铁桶中st水位信号线、5-9是地下室顶板、5-10是铁桶、5-11是铁桶进水口、5-12是f10单向阀、5-13是底板、5-14是吸水总管、5-15是管井中水位调节装置。

附图6中：6-1是排水总管、6-2是沉淀池、6-3是排水沟、6-4是路、6-5是边坡、6-6是铁桶、6-7是潜水泵排水口、6-8是潜水泵、6-9是铁桶进水口、6-10是f10单向阀、E是自动控制型真空抽水机组、6-11是s3水位信号线、6-12是自动控制型真空抽水机组吸水口、6-13是铁桶中st水位信号线、6-14是地下室顶板、6-15是吸水总管、6-16是管井、6-17是t1水位调节阀、6-18是t2水位调节阀、6-19是吸水支管、6-20是f11单向阀、A是铁桶中高水位探头、B是铁桶中低水位探头、C是管井中高水位探头、D是管井中低水位探头。

附图7中：7-1是沉淀池、7-2是排水沟、7-3是路、7-4是排水总管、7-5是1号自动控制型真空抽水机组、7-6是吸水总管、7-7是管井、7-8是2号自动控制型真空抽水机组、7-9是排水支管。

附图8中：7-1是沉淀池、7-2是排水沟、7-3是路、7-4是排水总管、7-5是1号自动控制型真空抽水机组、7-6是吸水支管、7-7是管井、7-8是2号自动控制型真空抽水机组、7-9是排水支管、7-10是穿过底板的吸水口、7-11是穿过底板的排水口。

附图9中9-1是吸水管、9-2是限位挡块、9-3是顶部密封的外管、9-4是A浮漂、9-5是固定支架、9-6是细水管、9-7是连接气管、9-8是活门、9-9是导向圆管、9-10是B浮漂、9-11是橡皮垫、9-12是吸水管的末端。

具体实施方式

一种自动控制型真空抽水机组，其结构包括离心泵1、射流泵2、f1电动阀3、f2电动阀4、f3电动阀5、f4单向阀6、f5单向阀7、g1气水分离桶8、g2气水分离桶9、s1水位信号线12、控制电箱13、s2水位信号线14、g2气水分离桶9的进水口20、射流泵2的吸气口21、排水管28、f12单向阀29；其中，离心泵1的吸水口分成两路，一路通过f2电动阀4与g1气水分离桶8的排水口连通，另一路通过f5单向阀7与g2气水分离桶9的排水口连通；离心泵1的排水口也分成两路，一路与射流泵2的高压进水口连通，另一路通过f1电动阀3与排水管28连通；射流泵2的吸气口21通过f4单向阀6 与g2气水分离桶9 的排气口26连通；射流泵2的排水口23与g1气水分离桶8的顶部进水口相连通；g1气水分离桶8的气水排出口24也分成两路，一路通过f3电动阀5与大气相通，另一路通过f12单向阀29与排水管28连通；s1水位信号线12一端与控制电箱13中的1号自动水位控制器相接，s1水位信号线12另一端与g2气水分离桶9中的水位探头相接；s2水位信号线14一端与控制电箱13中的2号自动水位控制器相接。

所述g2气水分离桶9的进水口20与吸水总管15连通，吸水总管15上连有吸水支管16，吸水支管16插入管井17内，插入管井17内的吸水支管16分成两路，一路上接有p1浮力控制阀18，另一路上接有p2浮力控制阀19；管井17中的水位探头与s2水位信号线14的另一端相接。

自动控制型真空抽水机组的吸水口就是g2气水分离桶9的进水口20。

所述1号自动水位控制器和2自动号水位控制器是同一款电器 产品，此处优选市售的DF-96C型水泵全自动液位控制器，因为此款电器具有自动挡、关、开三挡手动选择开关，能实现三种状态的手动选择功能，为自动控制型真空抽水机组的工作状态提供多种选择；还有好多种市售的自动水位控制器都可以用在此处，达到同样的效果。

所述s1水位信号线12和s2水位信号线14 相同，s1水位信号线12和s2水位信号线14均是三根用于传达水位感应信号的软电线；所述三根用于传达水位感应信号的软电线中一根是检测上水位导线，另一根是检测下水位导线，还有一根是放置在最下面的接地导线；所述g2气水分离桶9中的水位探头与管井17中的水位探头均采用防腐的导电材料制作，保证工作的可靠性。

所述g2气水分离桶9中的水位探头包括A最高水位探头和B水位探头，A最高水位探头所处高度高于B水位探头所处高度；A最高水位探头与s1水位信号线12中检测上水位导线相接，B水位探头与s1水位信号线12中检测下水位导线相接。

所述管井17中的水位探头包括C最高水位探头和D水位探头，C最高水位探头所处高度高于D水位探头所处高度；C最高水位探头与s2水位信号线14中检测上水位导线相接，D水位探头与s2水位信号线14中检测下水位导线相接。

所述控制电箱13包括:漏电断路器,1号自动水位控制器,2号自动水位控制器,第一交流接触器,第二交流接触器,第三交流接触器,第四交流接触器,第五交流接触器,第六交流接触器,第七交流接触器,f1电动阀3、f2电动阀4、f3电动阀5上的限位开关；其中漏电断路器是控制电箱13中的总电源开关，漏电断路器输入端与外部电源相连，漏电断路器输出端分别与1号自动水位控制器、2号自动水位控制器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第五交流接触器、第六交流接触器、第七交流接触器的电源输入端相连接，漏电断路器为1号自动水位控制器、2号自动水位控制器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第五交流接触器、第六交流接触器、第七交流接触器提供电源；第一交流接触器的主电路输出端通过电线与离心泵1相连，控制离心泵1启动与停止；第二交流接触器、第三交流接触器的主电路输出端通过电线与f1电动阀3的控制电机相连，控制f1电动阀3的控制电机的正反转；第四交流接触器、第五交流接触器的主电路输出端通过电线与f2电动阀4的控制电机相连，控制f2电动阀4的控制电机的正反转；第六交流接触器、第七交流接触器的主电路输出端通过电线与f3电动阀5的控制电机相连，控制f3电动阀5的控制电机的正反转；1号自动水位控制器控制器的常开触点分别串接在第二交流接触器的线圈、第五交流接触器的线圈、第七交流接触器的线圈控制回路上，且第二交流接触器的线圈、第五交流接触器的线圈、第七交流接触器的线圈是并联关系；1号自动水位控制器控制器的常闭触点分别串接在第三交流接触器的线圈、第四交流接触器的线圈、第六交流接触器的线圈控制回路上，且第三交流接触器的线圈、第四交流接触器的线圈、第六交流接触器的线圈是并联关系；目的是起到在打开f1电动阀3时，同时关闭f2电动阀4和f3电动阀5，在关闭f1电动阀3时，同时打开f2电动阀4和f3电动阀5的功能；2号自动水位控制器的常开触点串联在第一交流接触器的线圈控制回路上，起到开启和关闭离心泵1的功能；各电动阀上的限位开关的常闭触点串联在为该阀门供电的交流接触器的线圈的控制回路上，各电动阀上的限位开关起到在该阀门转动到位时切断为其供电的交流接触器的控制回路，达到断电停机功能；1号自动水位控制器和2号自动水位控制器是同一款产品，此处优选市售的DF-96C型水泵全自动液位控制器，因为此款电器具有自动挡、关、开三挡手动选择开关，能实现三种状态的手动选择功能，为自动控制型真空抽水机组的工作状态提供多种选择。

所述第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第五交流接触器、第六交流接触器、第七交流接触器为同一型号的交流接触器；第一交流接触器控制离心泵1启动与停止；第二交流接触器控制f1电动阀3的控制电机的正转，第三交流接触器控制f1电动阀3的控制电机的反转；第四交流接触器控制f2电动阀4的控制电机的正转，第五交流接触器控制f2电动阀4的控制电机的反转；第六交流接触器控制f3电动阀5的控制电机的正转，第七交流接触器控制f3电动阀5的控制电机的反转。

所述的自动控制型真空抽水机组具体工作时：由控制电箱13中的1号自动水位控制器和2号自动水位控制器根据s1水位信号线12和s2水位信号线14 连接的水位探头检测到的信号来控制离心泵1、f1电动阀3、f2电动阀4、f3电动阀5的工作状态，从工作方法上看，控制电箱13中的2号自动水位控制器具体工作时，当水位碰到C最高水位探头时，使离心泵1得电启动运行，并保持运行；当水位低于D水位探头时，使离心泵1断电停止运行，并保持停止运行；控制电箱13中的1号自动水位控制器具体工作时，当水位碰到A最高水位探头时，使f3电动阀5、f2电动阀4得电正转关闭，关闭后断电，f1电动阀3得电反转打开，打开后断电，这时射流泵2停止工作，离心泵1进入抽水与排水工作状态，当水位低于B水位探头时，使f3电动阀5、f2电动阀4得电反转打开，打开后断电，使f1电动阀3得电正转关闭，关闭后断电，这时射流泵2进入抽真空工作状态。

所述的自动控制型真空抽水机组中的阀门，其特征是f1电动阀3、f2电动阀4、f3电动阀5可以选用市售的各种电控阀门，比如Q911F-16P DN80型电动不锈钢球阀。

f4单向阀6、f5单向阀7、f12单向阀29可以选用市售的各种单向阀门，比如DN80 立式止回阀；18是p1浮力控制阀和19是p2浮力控制阀是利用水的浮力实现打开与关闭的阀门，市售的多种浮力控制阀门都可以选用，为了节省费用，也可以选自制阀门。

所述的自动控制型真空抽水机组工作状态包括抽真空状态和抽水状态。

所述抽真空状态：首先，在g1气水分离桶8中注满水，关闭f1电动阀3，开启f2电动阀4、f3电动阀5，开启离心泵1，g1气水分离桶8中的水通过f2电动阀4被吸入离心泵1中，离心泵1的排水口11排出的高压水为射流泵2提供工作所需的高压动能水流，在射流泵2的吸气口21处产生所需的负压，管井中的气体和水被该负压经过吸水支管16与吸水总管15吸到g2气水分离桶9中，进行水气分离后，水被留在g2气水分离桶9中，g2气水分离桶9中的气体再经过f4单向阀6继续被吸走；射流泵排水口23将气水混合物排入g1气水分离桶8中，该桶中气体经过气水分离后，通过g1气水分离桶气水排出口24、f3电动阀5排向空中，g1气水分离桶中的水再通过f2电动阀4被吸入离心泵1中，进行循环利用。

所述抽水状态 ：当g2气水分离桶9中的水位升到s1水位信号线12的A最高水位探头处时，控制电箱13中自动输出转换命令关闭f2电动阀4、f3电动阀5，打开f1电动阀3，此时，射流泵2停止工作，然后，在压力作用下，f5单向阀7自动打开，f4单向阀6自动关闭，这时，离心泵1进入抽水状态，把已被吸入g2气水分离桶9中的井水，途经f5单向阀7被离心泵1抽出，然后通过排水管28排出；由于g2气水分离桶9中的水被抽吸不断减少，使g2气水分离桶9中真空度不断加强，导致管井中的水不断地被吸入g2气水分离桶9中，当管井中水量充足时，实现离心泵1连续不断地抽吸井中的水，当管井中水量不足时，g2气水分离桶9中的水位因补给不足而逐渐下降，当g2气水分离桶9中的水位降到低于s1水位信号线12的B水位探头时，控制电箱13中又自动输出转换命令关闭f1电动阀3，开启f2电动阀4、f3电动阀5，使自动控制型真空抽水机组又切换到抽真空状态工作，这样周而复始，实现连续工作。

所述的自动控制型真空抽水机组具有自动开启与待机功能：使用时，s2水位信号线14安装于靠近自动控制型真空抽水机组周围出水量最大的管井中，当管井中水位上升后达到s2水位信号线14的C最高水位探头时，控制电箱13中2号自动水位控制器自动执行开启命令，使自动控制型真空抽水机组投入运行；当管井中水位降到低于s2水位信号线14的D水位探头时，控制电箱13中2号自动水位控制器自动输出待机命令，使自动控制型真空抽水机组停止运行，处于待机状态，这样周而复始，实现自动开启与待机功能，在实际降水运行中，既延长设备使用寿命，又达到节约抽水保护地下水环境目的，同时实现节能。

所述的自动控制型真空抽水机组对多口管井抽水时，针对每口管井间出水量大小不等的问题设置有水位自动调整装置；所述水位自动调整装置其结构包括p1浮力控制阀18、p2浮力控制阀19和管井里的吸水支管16；每个管井里的吸水支管16下端管口处都装有p1浮力控制阀18和p2浮力控制阀19，p1浮力控制阀18的阀口口径比p2浮力控制阀19的阀口小，p1浮力控制阀18所处位置比p2浮力控制阀19所处位置高，p1浮力控制阀18的位置可以根据要求调整高低，当水位上升到接近p1浮力控制阀18位置且低于p1浮力控制阀18的阀口位置时，p1浮力控制阀18在浮力作用下自动打开，管井中空气经过p1浮力控制阀18被吸入吸水支管16中，吸水支管16中的负压立刻减小很多，导致p2浮力控制阀19处吸力严重不足，而使p2浮力控制阀19的浮漂上浮，打开p2浮力控制阀19并保持，这时，管井中的水将通过p2浮力控制阀19被吸入吸水支管16中，随着管井中的水位下降，p1浮力控制阀18的控制浮漂逐渐下移，首先p1浮力控制阀18会自动关闭并保持，紧接着水位继续下降，直到水位接近p2浮力控制阀19时，p2浮力控制阀19也自动关闭并保持，等水位再次上升到接近p1浮力控制阀18的阀口位置时，再次打开p1浮力控制阀18，开始重复以上过程，这样周而复始，实现对多个管井间的出水量进行自动调整，既保证抽水效果，又达到节约抽水功能。

所述水位自动调整装置其结构还包括吸水管9-1、连接气管9-7、吸水管的末端9-12；吸水管9-1的上端与吸水支管16相连通；其中，p1浮力控制阀18包括限位挡块9-2、顶部密封的外管9-3、A浮漂9-4、固定支架9-5、细水管9-6、橡皮垫9-11，限位挡块9-2固定在吸水管9-1上；固定支架9-5一端固定在吸水管9-1外表面上，细水管9-6固定在固定支架9-5的另一端上，限位挡块9-2所处位置高于固定支架9-5的位置；细水管9-6是一根竖直安装的水管，管直径为10～15毫米，细水管9-6下端与连接气管9-7的高位端相接，连接气管9-7的低位端与吸水管的末端9-12相连通，细水管9-6的上部套有一根顶部密封的外管9-3，顶部密封的外管9-3能在细水管9-6上灵活上下滑动，在顶部密封的外管9-3的顶部密封处向下1厘米位置的管壁上开有透气孔，在透气孔上方与顶部密封处之间装有橡皮垫9-11，该橡皮垫固定在顶部密封的外管9-3顶部的内表面；在透气孔下方1厘米处向下位置，在顶部密封的外管9-3上固定A浮漂9-4，要求A浮漂9-4安装在顶部密封的外管9-3的透气孔下方1厘米以下适当位置，A浮漂9-4的所能产生的最大浮力减去顶部密封的外管9-3与A浮漂9-4的重量之和应大于5市斤；限位挡块9-2的位置处于顶部密封的外管9-3的顶部上方，9-2限位挡块控制顶部密封的外管9-3上下活动距离为2厘米，p2浮力控制阀19竖直安装在吸水管的末端9-12，p2浮力控制阀19下方的进水口与吸水管的末端9-12相接通，p2浮力控制阀19的进水口直径优选设计成32～48毫米；p2浮力控制阀19包括活门9-8、导向圆管9-9、B浮漂9-10，导向圆管9-9的下端做为p2浮力控制阀19下方的进水口与吸水管的末端9-12相接通，活门9-8和B浮漂9-10位于导向圆管9-9内，活门9-8与B浮漂9-10能够在导向圆管9-9内灵活上下活动；所述活门9-8优选为能够上下活动的圆形活门，该活门9-8上下活动距离优选设计为大于5厘米，活门9-8固定在B浮漂9-10的下面，B浮漂9-10的所能产生的最大浮力减去活门9-8与B浮漂9-10的重量之和应小于15市斤大于5市斤，9-9导向圆管的侧面开有进水孔；所述连接气管9-7优选吸不扁的软连接气管；所述活门9-8是可以上下活动的圆形活门。

一种采用自动控制型真空抽水机组集中抽水的管井降水系统，其特征在于，包括以下结构：基坑吸水总管在基坑底部位置设计成互通的网格状结构铺设，间距在50到60米左右，在四周设计成联通的环形；在基坑中的吸水总管15上安装有若干吸水支管16，若干吸水支管16分别放入不同的管井中，每个放入管井中的吸水支管下端安装了自动水位调整装置；自动控制型真空抽水机组的吸水口与吸水总管15连通，自动控制型真空抽水机组的吸水口就是g2气水分离桶9的进水口20；自动控制型真空抽水机组的排水口与基坑的排水管28相接；基坑的排水管28与沉淀池相接；沉淀池与排水沟相接；s2水位信号线14安装在靠近自动控制型真空抽水机组、且出水量大的管井中；在靠近基坑底边沿位置，采用自动控制型真空抽水机组在基坑底边缘安装结构，其位置与台数要求，在靠近基坑底边沿位置，沿着底边沿每间隔50米安装1一台；当基坑中间面积宽大时，应在基坑中间添加自动控制型真空抽水机组，采用自动控制型真空抽水机组在基坑中间安装结构，其位置与台数要求，每间隔50到60米左右位置安装一台，根据具体降水需要，可以灵活地适当增减台数；在地下室底板浇筑完成后，把中间的自动控制型真空抽水机组拆除；在地下室第一层浇筑完成后，采用把边缘的自动控制型真空抽水机组移至基坑边坡中间平台上安装结构；在基坑箱体完成之后，基坑边坡准备回填土之前，采用把中间平台上的自动控制型真空抽水机组移至地下室顶部安装结构；在基坑箱体上部建筑物全部封顶后，进行地下室后浇带封闭施工时，采用自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水安装结构。

所述的自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水安装结构，其结构包括：排水总管6-1、沉淀池6-2、排水沟6-3、铁桶6-6、潜水泵排水口6-7、潜水泵6-8、铁桶进水口6-9、f10单向阀6-10、自动控制型真空抽水机组E、s3水位信号线6-11、自动控制型真空抽水机组吸水口6-12、铁桶中st水位信号线6-13、地下室顶板6-14、吸水总管6-15、管井6-16、t1水位调节阀6-17、t2水位调节阀6-18、吸水支管6-19、f11单向阀6-20、铁桶中高水位探头A、铁桶中低水位探头B、管井中高水位探头C、管井中低水位探头D；其中，排水总管6-1的排水口与沉淀池6-2相接；沉淀池6-2相接与排水沟6-3相接；潜水泵排水口6-7与排水总管6-1相接；自动控制型真空抽水机组吸水口6-12与铁桶6-6顶部的出气口相接；铁桶中st水位信号线6-13的上端与自动控制型真空抽水机组E的电气控制箱中的控制电器相接；铁桶中st水位信号线6-13的下端探头放置在铁桶6-6中；铁桶进水口6-9与f10单向阀6-10相接；f10单向阀6-10与吸水总管6-15相接；管井6-16中吸水支管6-19与吸水总管6-15相接；t1水位调节阀6-17与管井6-16中吸水支管6-19相接；t2水位调节阀6-18与管井6-16中吸水支管6-19相接；s2水位信号线6-11的上端与自动控制型真空抽水机组E的电气控制箱中的控制电器相接；s3水位信号线6-11的下端探头放置在管井6-16中；排水总管6-1的过路部分安装在路下面；铁桶6-6安装在基坑边坡的下边沿位置；潜水泵6-7放置在铁桶6-6的底部；吸水总管6-15安装在基坑底板下面；自动控制型真空抽水机组E安装在地下室顶部上面边缘处。

实施例

对照附图2，所述的自动控制型真空抽水机组在基坑中间安装结构，其结构包括：自动控制型真空抽水机组E、排水总管2-1、基坑底板2-2、f6单向阀2-3、f7球阀2-4、f8单向阀2-5、f9球阀2-6、1号管井2-7、2号管井2-8、3号管井2-9、s2水位信号线2-10、s1水位信号线2-11、吸水总管2-12、g2气水分离桶2-13、高水位探头A、低水位探头B、高水位探头C、低水位探头D；其中，自动控制型真空抽水机组1安装在基坑底板2-2上面；吸水总管2-12安装在基坑底板2-2下面；排水总管2-1横向段安装在基坑底板2-2下面；排水总管2-1竖向段安装在基坑边坡上；f8单向阀2-5的出水口与排水总管2-1相接； f8单向阀2-5的进水口与吸水总管2-12相接；f6单向阀2-3和f8单向阀2-5通过排水总管2-1的中间一段管子相接；f7球阀2-4一端与f6单向阀2-3和f8单向阀2-5中间的排水总管2-1相接；f7球阀2-4的另一端与自动控制型真空抽水机组1的排水口相接；f9球阀2-6一端与吸水总管2-12相接；f9球阀2-6另一端与自动控制型真空抽水机组1的吸水口相接；s2水位信号线2-10穿过基坑底板2-2，延伸到1号管井2-7中；s2水位信号线2-10的另一端与自动控制型真空抽水机组1的控制电箱中控制电器相接；s1水位信号线2-11的一端与自动控制型真空抽水机组的控制电箱中控制电器相接；s1水位信号线2-11的另一端探头放置在自动控制型真空抽水机组的g2气水分离桶2-13中。

所述的自动控制型真空抽水机组在基坑中间安装结构，具体工作时：自动控制型真空抽水机组E的吸水口从吸水总管2-12吸进地下水，水从自动控制型真空抽水机组E的排水口途经排水总管2-1排到基坑外；f6单向阀2-3阻挡排水总管2-1中水倒流进吸水总管2-12中；f8单向阀2-5阻挡排水总管2-1中水倒流进自动控制型真空抽水机组E中；f7球阀2-4安装底板中，预留下操作空间，当不需要从此处排水时，关闭此阀，在施工中，地下室内需要排地面集水时，可以利用此处排水口把水排出；f9球阀2-6安装底板中，预留下操作空间，当不需要从此处吸水时，关闭此阀；s2水位信号线2-10是用来检测管井中水位情况，把检测到的情况传递到自动控制型真空抽水机组E的控制电箱中，通过该电箱中的控制电器转换，实现对自动控制型真空抽水机组E的启动与停止的自动控制，具体工作时，当井中水位上升到探头C点时，自动启动自动控制型真空抽水机组E，并保持，当井中水位下降到低于探头D点时，自动关闭自动控制型真空抽水机组E，并保持，等到井中水位再次上升到探头C点时，再次自动启动自动控制型真空抽水机组E，这样不断循环，实现根据管井中水位高低进行自动控制功能；s2水位信号线2-10的探头选择安放在靠近自动控制型真空抽水机组E、且出水量大的管井中，这样能更准确地反映地下水位情况；在基坑底口对边距离大于60米时，为了保证抽水效果，弥补吸程不足问题，应在基坑中间适当增加自动控制型真空抽水机组辅助抽水；当底板浇筑好后，这时降水功能由先前的疏干功能转变成减压功能，边上的自动控制型真空抽水机组完全可以满足抽水量要求，因此，自动控制型真空抽水机组E就可以在这个时候停机拆除；拆除后，由于在该自动控制型真空抽水机组集中抽水的管井降水系统中，所有管井是通过网状吸水管互相联通的，所以底板所受地下水的浮力是比较均衡的，此时，从理论上来讲，只要满足底板的自重超过地下水的浮力，地下水就够不成对底板的伤害，同时，也为以后有效的避免在底板作业面上的施工干扰创造了必要条件。

对照附图3，所述的自动控制型真空抽水机组在基坑底边缘安装结构，其结构包括：排水总管3-1、沉淀池3-2、排水沟3-3、自动控制型真空抽水机组排水口3-5、自动控制型真空抽水机组E、自动控制型真空抽水机组吸水口3-6、f10单向阀3-7、s2水位信号线3-8、管井3-10、吸水总管3-11、高水位探头C、低水位探头D；其中，排水总管3-1排水口与沉淀池3-2相接；沉淀池3-2与排水沟3-3相接；自动控制型真空抽水机组排水口3-5与 排水总管3-1相接；自动控制型真空抽水机组吸水口3-6与f10单向阀3-7相接；f10单向阀3-7与吸水总管3-11相接；吸水总管3-11与管井中的吸水支管相接；吸水支管的下端与水位调节阀门相接；s2水位信号线3-8的上端与自动控制型真空抽水机组1的控制电箱中的控制电器相接；s2水位信号线3-8的下端探头放置在管井中；吸水总管3-11安装在基坑底板下面；排水总管3-1过路部分安装在路下面；自动控制型真空抽水机组E安装在基坑边坡的低边缘位置。

所述的自动控制型真空抽水机组在基坑底边缘安装结构，其具体工作时：自动控制型真空抽水机组吸水口3-6从吸水总管3-11吸进地下水，被吸入的水从自动控制型真空抽水机组的排水口3-5途经排水总管3-1排到基坑外；f10单向阀3-7阻止自动控制型真空抽水机组E中的水倒流进吸水总管3-11；s2水位信号线3-8是用来检测管井11中水位情况，把检测到的情况传递到自动控制型真空抽水机组的控制电箱中，通过该电箱中的控制电器转换，实现对自动控制型真空抽水机组的启动与停止的自动控制，具体工作时，当井中水位上升到探头C点时，自动启动自动控制型真空抽水机组，并保持，当井中水位下降到低于探头D点时，自动关闭自动控制型真空抽水机组6，并保持，等到井中水位再次上升到探头C点时，再次自动启动自动控制型真空抽水机组，这样不断循环，实现根据管井中水位高低进行自动控制功能；s2水位信号线的探头选择安放在靠近自动控制型真空抽水机组、且相比较出水量大的管井中，这样能更准确地反映地下水位情况；自动控制型真空抽水机组应安装在贴紧基坑底边缘位置，避开底板位置，并且把自动控制型真空抽水机组垫高30厘米，为减少施工干扰创造必要条件。

对照附图4，所述的自动控制型真空抽水机组移至基坑边坡中间平台上安装结构，其结构包括：排水总管4-1、沉淀池4-2、排水沟4-3、自动控制型真空抽水机组排水口4-6、自动控制型真空抽水机组1、自动控制型真空抽水机组吸水口4-7、铁桶4-8、铁桶中st水位信号线4-9、s2水位信号线4-10、f10单向阀4-11、吸水总管4-13、管井4-14、高水位探头t1、低水位探头t2；其中，排水总管4-1排水口与沉淀池4-2相接；沉淀池4-2相接与排水沟4-3相接；自动控制型真空抽水机组排水口4-6与排水总管4-1相接；自动控制型真空抽水机组吸水口4-7与从上向下伸入铁桶4-8底部的吸水管相接；铁桶4-8的下端进水口与f10单向阀4-11相接；f10单向阀4-11与吸水总管4-13相接；管井4-14中的吸水支管与吸水总管4-13相接相接；铁桶中st水位信号线4-9的上端与自动控制型真空抽水机组1的电气控制箱中的控制电器相接；铁桶中st水位信号线4-9的下端探头放置在铁桶4-8中；s2水位信号线4-10的上端与自动控制型真空抽水机组1的电气控制箱中的控制电器相接；s2水位信号线4-10的下端探头放置在管井4-14中；自动控制型真空抽水机组E安装在基坑边坡的中间平台上；吸水总管4-13安装在基坑底板下面；排水总管4-1的过路部分安装在路下面。

所述的自动控制型真空抽水机组移至基坑边坡中间平台上安装结构，其具体工作时：当地下室第一层箱体浇筑完成后，地下室自重已增加了许多，此时，可以把自动控制型真空抽水机组从基坑底部上移，安装到基坑边坡中间平台上，并将铁桶安装在自动控制型真空抽水机组的下方基坑底边缘处，铁桶的进水口与f10单向阀相接，f10单向阀与吸水总管相接，f10单向阀的功能是阻止铁桶中的水倒流进吸水总管，让自动控制型真空抽水机组吸水口延长向下伸入铁桶的底部区域，抽吸铁桶中的水，被吸入的水从自动控制型真空抽水机组排水口途经排水总管排到基坑外的沉淀池中，经过泥沙沉淀后的水排入排水沟中；铁桶的功能是，随着地下室自重的逐渐增加，底板抵抗地下水的浮力也逐渐增强，可以根据建筑物自重应大于所受地下水的浮力关系，通过计算能估算出安全的地下水位高度——是从底板下面算起向上的水位高度范围，根据这个水位高度范围值合理的设置铁桶中st水位信号线的水位探头位置，利用铁桶中st水位信号线的水位探头信号来控制自动控制型真空抽水机组的开启或待机状态，当铁桶中的水位上升到高水位探头t1时，自动控制型真空抽水机组开启抽水并保持，当铁桶中的水位下降到低水位探头t2时，自动控制型真空抽水机组关闭并保持，处于待机状态，等到铁桶中水位再次上升到高水位探头t1时，再次开启自动控制型真空抽水机组抽水，这样不断循环，达到水位自动控制目的，实现环保与节能，同时，抗施工干扰能力加强；另外，如果把铁桶上口封闭起来，并且，自动控制型真空抽水机组离底板垂直距离不超过5米，就可以实现真空抽水功能，把水位降低到底板下面去。

对照附图5，所述的自动控制型真空抽水机组移至地下室顶部安装结构其结构包括：排水总管5-1、沉淀池5-2、排水沟5-3、自动控制型真空抽水机组1、自动控制型真空抽水机组吸水口5-6、自动控制型真空抽水机组排水口5-7、铁桶中st水位信号线5-8、铁桶5-10、铁桶进水口5-11、f10单向阀5-12、吸水总管5-14、管井中水位调节装置5-15；其中，排水总管5-1的排水口与沉淀池5-2相接；沉淀池5-2相接与排水沟5-3相接；自动控制型真空抽水机组排水口5-7与排水总管5-1相接；自动控制型真空抽水机组吸水口5-6与从上向下伸入铁桶5-10底部的吸水管相接；铁桶中st水位信号线5-8的上端与自动控制型真空抽水机组E的电气控制箱中的控制电器相接；铁桶中st水位信号线5-8的下端探头放置在铁桶5-10中；铁桶进水口5-11与f10单向阀5-12相接；f10单向阀5-12与吸水总管5-14相接；管井中水位调节装置5-15与吸水总管5-14相接；排水总管5-1的过路部分安装在路下面；吸水总管5-14安装在基坑底板下面；铁桶5-10安装在基坑边坡的下边沿位置；自动控制型真空抽水机组1安装在地下室顶部上面边缘处。

所述的自动控制型真空抽水机组移至地下室顶部安装结构，其具体工作时：在基坑箱体完成后，基坑边坡准备回填土之前，把自动控制型真空抽水机组移至地下室顶部边缘处安装，并把铁桶接长升高到与周围路面等高的位置，让自动控制型真空抽水机组吸水口延长向下伸入铁桶的底部区域，抽吸铁桶中的水，被吸入的水从自动控制型真空抽水机组排水口途经排水总管排到基坑外的沉淀池中，经过泥沙沉淀后的水排入排水沟中；管井中的水通过吸水总管依靠地下水压自流进铁桶中；f10单向阀的作用是阻止铁桶中的水倒流到吸水总管；管井中水位调节装置在水位超过控制浮漂时是一直畅通的；利用铁桶中st水位信号线的水位探头信号来控制自动控制型真空抽水机组的开启或待机状态，当铁桶中的水位上升到高水位探头A时，自动控制型真空抽水机组开启抽水并保持，当铁桶中的水位下降到低水位探头B时，自动控制型真空抽水机组关闭并保持，处于待机状态，等到铁桶中水位再次上升到高水位探头A时，再次开启自动控制型真空抽水机组抽水，这样不断循环，达到水位自动控制目的，同时，抗施工干扰能力加强；铁桶中水位探头的位置设置，是根据建筑物自重应大于所受地下水的浮力关系，通过计算能估算出安全的地下水位高度——是从底板下面算起向上的水位高度范围，根据这个水位高度范围值设置合理的水位探头位置，铁桶中水位探头的位置设置的越合理，环保与节能效果越好。

对照附图6，所述的自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水安装结构，其结构包括：排水总管6-1、沉淀池6-2、排水沟6-3、铁桶6-6、潜水泵排水口6-7、潜水泵6-8、铁桶进水口6-9、f10单向阀6-10、自动控制型真空抽水机组E、s3水位信号线6-11、自动控制型真空抽水机组吸水口6-12、铁桶中st水位信号线6-13、地下室顶板6-14、吸水总管6-15、管井6-16、t1水位调节阀6-17、t2水位调节阀6-18、吸水支管6-19、f11单向阀6-20、铁桶中高水位探头A、铁桶中低水位探头B、管井中高水位探头C、管井中低水位探头D；其中，排水总管6-1的排水口与沉淀池6-2相接；沉淀池6-2相接与排水沟6-3相接；潜水泵排水口6-7与排水总管6-1相接；自动控制型真空抽水机组吸水口6-12与铁桶6-6顶部的出气口相接；铁桶中st水位信号线6-13的上端与自动控制型真空抽水机组E的电气控制箱中的控制电器相接；铁桶中st水位信号线6-13的下端探头放置在铁桶6-6中；铁桶进水口6-9与f10单向阀6-10相接；f10单向阀6-10与吸水总管6-15相接；管井6-16中吸水支管6-19与吸水总管6-15相接；t1水位调节阀6-17与管井6-16中吸水支管6-19相接；t2水位调节阀6-18与管井6-16中吸水支管6-19相接；s2水位信号线6-11的上端与自动控制型真空抽水机组E的电气控制箱中的控制电器相接；s3水位信号线6-11的下端探头放置在管井6-16中；排水总管6-1的过路部分安装在路下面；铁桶6-6安装在基坑边坡的下边沿位置；潜水泵6-7放置在铁桶6-6的底部；吸水总管6-15安装在基坑底板下面；自动控制型真空抽水机组E安装在地下室顶部上面边缘处。

所述的自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水安装结构，其具体工作时：在基坑箱体上部建筑物全部封顶后，进行地下室后浇带封闭施工时，需要把地下室水位降低到地下室底板下面，这时由于自动控制型真空抽水机组在基坑箱体顶部，距离地下室底板垂直距离大于5米，甚至几十米，自动控制型真空抽水机组的吸程已不能满足降水要求，这时应采用自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水方式降水，利用潜水泵的扬程来弥补抽水吸程不足的问题；具体工作原理，首先，用自动控制型真空抽水机组抽吸封闭的铁桶中的空气，使铁桶中产生负压，管井中的水通过吸水管被吸进铁桶中，铁桶中的水采用潜水泵通过潜水泵排水口与排水总管把水抽到沉淀池中，水经沉淀后流到排水沟中排走；铁桶安装在基坑底边缘处，铁桶的底部与底板的底边沿齐平，铁桶的顶部与路的高度一样高；f11单向阀阻止排水总管中的水倒流进铁桶中；f10单向阀阻止铁桶中的水倒流进吸水总管中；铁桶中st水位信号线的功能是：当铁桶中的水位上升到铁桶中高水位探头A时，潜水泵自动开启抽水并保持,同时，自动控制型真空抽水机组自动停机并处于待机状态；当铁桶中的水位下降到低于铁桶中低水位探头B时，潜水泵自动关闭并处于待机状态，同时，自动控制型真空抽水机组自动开启并保持；等到铁桶中的水位再上升到铁桶中高水位探头A时，潜水泵再次自动开启抽水并保持，自动控制型真空抽水机组再次自动停机并处于待机状态；这样，周而复始循环下去，实现根据铁桶中的水位高低，对自动控制型真空抽水机组和潜水泵的进行自动控制；管井中s2水位信号线的功能是：当管井中的水位上升到管井中高水位探头C时，自动控制型真空抽水机组和潜水泵自动进入真空、抽水循环状态并保持；当管井中的水位下降到低于管井中低水位探头D时，自动控制型真空抽水机组和潜水泵自动停机，进入待机状态；等到管井中的水位再次上升到管井中高水位探头C时，自动控制型真空抽水机组和潜水泵又自动进入真空、抽水循环状态并保持；这样，周而复始循环下去，实现根据管井中的水位高低，对自动控制型真空抽水机组和潜水泵进行自动控制；实现环保节能，同时，自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水安装结构，彻底解决了射流式真空泵最大理论吸程不超过10米的问题，使射流式真空泵能按设计要求，高效率地满足抽吸更深处水的功能；当基坑边坡是垂直面，且深度大于5米，需要把底边缘的自动控制型真空抽水机组上移时，应采用自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水安装结构降水。

本实施例的有益效果：

1）本实施例实现了由传统的分散抽水到集中抽水的转变，解决了在降水过程中，建筑队与降水队交叉施工干扰的问题；

2）本实施例没有易损件，设备效率高，寿命长，根据水位高低自动控制，有效地避免了地下水的过量抽取，既保护了地下水纹环境，又最大限度地节约了大量的电能；

3）本实施例在基坑垫层铺好后，进入非常轻松的维护状态，只要一个人工，就可以很好地维护一个200口井以上的降水工程，维护成本极低；

4）本实施例彻底杜绝了分散管井降水工艺中电线满场地跑的不安全隐患；

5）本实施例解决了漏电跳闸问题，实现了永远不再烧泵的保护功能，使系统工作非常稳定可靠，操作简单、安全系数高；

6）本实施例省掉了传统管井降水工艺中的封井环节，节省费用，本实用新型与管井分散抽水系统和井点降水系统相比，优点突出，推广竞争优势强；

7）本实施例在降水结束后，可以保留永久的采集地下水功能通道，如果出现险情，可以再次轻松恢复原来的降水系统功能；

8）本实施例中的自动控制型真空抽水机组，彻底地解决了射流式真空泵抽水效率低和排水排不远的问题，把射流式真空泵的抽水效率从小于30%提高到75～80%，使射流式真空泵实现远距离排水，并且保持原有真空效果，充分解决了射流式真空泵随着排水口压力增加，吸力逐渐减小，当出水口压力大于某一值时就不再有吸力的固有特征问题，充分保留射流式真空泵的所有优点，实现抽真空与抽、排水自动灵活切换功能，充分利用和发挥离心式水泵的吸程与扬程特点，实现了离心泵与射流式真空泵的优点互补、完全被充分利用，其缺点通过工作状态自动切换，被彻底避开，在不增加泵的情况下，实现了高效节能，实现水位自动控制功能；

9）本实施例中的自动控制型真空抽水机组能有效地应对和满足在电梯井开挖时，遇到的降水突发问题，使难题处理变得简单灵活；

10）本实施例中的自动控制型真空抽水机组与潜水泵联合抽水安装结构，彻底解决了射流式真空泵最大理论吸程不超过10米的问题，使射流式真空泵能按设计要求，高效率地满足抽吸更深处水的功能；

11）本实施例可以完全取代和发挥轻型井点降水的功能，并且比轻型井点降水更节能，排水能力更强，更有效地控制地下水不被过量抽取，实现环保；

12）本实用新型可以轻松实现真空管井降水功能；

13）本实用新型使管井降水施工更加文明、环保、节能、安全。

Claims (9)

1.自动控制型真空抽水机组，其特征是包括离心泵、射流泵、f1电动阀、f2电动阀、f3电动阀、f4单向阀、f5单向阀、g1气水分离桶、g2气水分离桶、s1水位信号线、控制电箱、s2水位信号线、g2气水分离桶的进水口、射流泵的吸气口、排水管、f12单向阀；其中，离心泵的吸水口分成两路，一路通过f2电动阀与g1气水分离桶的排水口连通，另一路通过f5单向阀与g2气水分离桶的排水口连通；离心泵的排水口也分成两路，一路与射流泵的高压进水口连通，另一路通过f1电动阀与排水管连通；射流泵的吸气口通过f4单向阀与g2气水分离桶的排气口连通；射流泵的排水口与g1气水分离桶的顶部进水口相连通；g1气水分离桶的气水排出口也分成两路，一路通过f3电动阀与大气相通，另一路通过f12单向阀与排水管连通；s1水位信号线一端与控制电箱中的1号自动水位控制器相接，s1水位信号线另一端与g2气水分离桶中的水位探头相接；s2水位信号线一端与控制电箱中的2号自动水位控制器相接，s2水位信号线另一端与管井中的水位探头相接。

2.根据权利要求1所述的自动控制型真空抽水机组，其特征是还包括吸水总管、吸水支管；所述g2气水分离桶的进水口与吸水总管连通，吸水总管上连有吸水支管，吸水支管插入管井内，插入管井内的吸水支管分成两路，一路上接有p1浮力控制阀，另一路上接有p2浮力控制阀。

3.根据权利要求2所述的自动控制型真空抽水机组，其特征是所述管井中的水位探头包括C最高水位探头和D水位探头，C最高水位探头所处高度高于D水位探头所处高度；C最高水位探头与s2水位信号线中检测上水位导线相接，D水位探头与s2水位信号线中检测下水位导线相接。

4.根据权利要求1所述的自动控制型真空抽水机组，其特征是所述s1水位信号线和s2水位信号线相同，s1水位信号线和s2水位信号线均是三根用于传达水位感应信号的软电线；所述三根用于传达水位感应信号的软电线中一根是检测上水位导线，另一根是检测下水位导线，还有一根是放置在最下面的接地导线；所述g2气水分离桶中的水位探头与管井中的水位探头均采用防腐的导电材料制作。

5.根据权利要求1所述的自动控制型真空抽水机组，其特征是所述g2气水分离桶中的水位探头包括A最高水位探头和B水位探头，A最高水位探头所处高度高于B水位探头所处高度；A最高水位探头与s1水位信号线中检测上水位的导线相接，B水位探头与s1水位信号线中检测下水位的导线相接。

6.根据权利要求1所述的自动控制型真空抽水机组，其特征是所述控制电箱包括：漏电断路器、1号自动水位控制器、2号自动水位控制器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第五交流接触器、第六交流接触器、第七交流接触器、各电动阀上的限位开关；其中漏电断路器是控制电箱中的总电源开关，漏电断路器输入端与外部电源相连，漏电断路器输出端分别与1号自动水位控制器、2号自动水位控制器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第五交流接触器、第六交流接触器、第七交流接触器的电源输入端相连接，漏电断路器为1号自动水位控制器、2号自动水位控制器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第五交流接触器、第六交流接触器、第七交流接触器提供电源；第一交流接触器的主电路输出端通过电线与离心泵相连，控制离心泵启动与停止；第二交流接触器、第三交流接触器的主电路输出端通过电线与f1电动阀的控制电机相连，控制f1电动阀的控制电机的正反转；第四交流接触器、第五交流接触器的主电路输出端通过电线与f2电动阀的控制电机相连，控制f2电动阀的控制电机的正反转；第六交流接触器、第七交流接触器的主电路输出端通过电线与f3电动阀的控制电机相连，控制f3电动阀的控制电机的正反转；1号自动水位控制器控制器的常开触点分别串接在第二交流接触器的线圈、第五交流接触器的线圈、第七交流接触器的线圈控制回路上，且第二交流接触器的线圈、第五交流接触器的线圈、第七交流接触器的线圈是并联关系；1号自动水位控制器控制器的常闭触点分别串接在第三交流接触器的线圈、第四交流接触器的线圈、第六交流接触器的线圈控制回路上，且第三交流接触器的线圈、第四交流接触器的线圈、第六交流接触器的线圈是并联关系；2号自动水位控制器的常开触点串联在第一交流接触器的线圈控制回路上；各电动阀上的限位开关的常闭触点串联在为该电动阀供电的交流接触器的线圈的控制回路上。

7.如权利要求1所述的自动控制型真空抽水机组，其特征是与潜水泵联合抽水安装，联合抽水安装后包括排水总管、沉淀池、排水沟、铁桶、潜水泵排水口、潜水泵、铁桶进水口、f10单向阀、自动控制型真空抽水机组、s3水位信号线、自动控制型真空抽水机组吸水口、铁桶中st水位信号线、地下室顶板、吸水总管、管井、t1水位调节阀、t2水位调节阀、吸水支管、f11单向阀、铁桶中高水位探头A、铁桶中低水位探头B、管井中高水位探头C、管井中低水位探头D；其中，排水总管的排水口与沉淀池相接；沉淀池与排水沟相接；潜水泵排水口与排水总管相接；自动控制型真空抽水机组吸水口与铁桶顶部的出气口相接；铁桶中st水位信号线的上端与自动控制型真空抽水机组的电气控制箱中的控制电器相接；铁桶中st水位信号线的下端探头放置在铁桶中；铁桶进水口与f10单向阀相接；f10单向阀与吸水总管相接；管井中吸水支管与吸水总管相接；t1水位调节阀与管井中吸水支管相接；t2水位调节阀与管井中吸水支管相接；s2水位信号线的上端与自动控制型真空抽水机组的电气控制箱中的控制电器相接；s3水位信号线的下端探头放置在管井中；排水总管的过路部分安装在路下面；铁桶垂直安装在基坑边坡的下边沿位置；潜水泵放置在铁桶的底部；吸水总管安装在基坑底板下面；自动控制型真空抽水机组安装在地下室顶板上面边缘处。

8.如权利要求1所述的自动控制型真空抽水机组，其特征是还包括水位自动调整装置；所述水位自动调整装置包括p1浮力控制阀、p2浮力控制阀、吸水支管；每个管井里的吸水支管下端管口处都装有p1浮力控制阀和p2浮力控制阀，p1浮力控制阀的阀口口径比p2浮力控制阀的阀口小，p1浮力控制阀所处位置比p2浮力控制阀所处位置高。

9.根据权利要求8所述的自动控制型真空抽水机组，其特征是所述水位自动调整装置其结构还包括吸水管、连接气管、吸水管的末端；吸水管的上端与吸水支管相连通；其中，p1浮力控制阀包括限位挡块、顶部密封的外管、A浮漂、固定支架、细水管、橡皮垫，限位挡块固定在吸水管上；固定支架一端固定在吸水管外表面上，细水管固定在固定支架的另一端上，限位挡块所处位置高于固定支架的位置；细水管是一根竖直安装的水管，管直径为10～15毫米，细水管下端与连接气管的高位端相接，连接气管的低位端与吸水管的末端相连通，细水管的上部套有一根顶部密封的外管，顶部密封的外管能在细水管上滑动，在顶部密封的外管的顶部密封处向下1厘米位置的管壁上开有透气孔，在透气孔上方与顶部密封处之间装有橡皮垫，该橡皮垫固定在顶部密封的外管顶部的内表面；在透气孔下方1厘米处向下位置，在顶部密封的外管上固定A浮漂，要求A浮漂安装在顶部密封的外管的透气孔下方1厘米以下适当位置，A浮漂的所能产生的最大浮力减去顶部密封的外管与A浮漂的重量之和大于5市斤；限位挡块的位置处于顶部密封的外管的顶部上方，限位挡块控制顶部密封的外管上下活动距离为2厘米，p2浮力控制阀竖直安装在吸水管的末端，p2浮力控制阀下方的进水口与吸水管的末端相接通，p2浮力控制阀的进水口直径为32～48毫米；p2浮力控制阀包括活门、导向圆管、B浮漂，导向圆管的下端做为p2浮力控制阀下方的进水口与吸水管的末端相接通，活门和B浮漂位于导向圆管内，活门与B浮漂能够在导向圆管内灵活上下活动；所述活门为能够上下活动的圆形活门，该活门上下活动距离为大于5厘米，活门固定在B浮漂的下面，B浮漂所能产生的最大浮力减去活门与B浮漂的重量之和小于15市斤大于5市斤，导向圆管的侧面开有进水孔；所述连接气管为吸不扁的软连接气管。