CN208310711U - 可调式升降支腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式升降支腿，包括：四根支撑油缸，在所述支撑油缸的下端设置有球头，所述球头通过底座盖设置在承重底座内，所述底座盖通过固定螺栓与承重底座相连接，在所述支撑油缸的活塞杆上端设置有油缸固定环，在所述支撑油缸的外侧设置有支腿外管，所述支腿外管的上端通过油缸固定销与油缸固定环相连接，在所述支腿外管下端的支撑油缸外侧设置有扶正套，在所述扶正套下端的支撑油缸外侧设置有调节螺母，所述调节螺母与支撑油缸通过螺纹连接，在所述调节螺母上设置有把手，在所述支腿外管的上端分别设置有旋转力臂，在所述四个旋转力臂之间通过连接螺栓和连接螺母设置有井口平台。

Description

可调式升降支腿

技术领域

本实用新型涉及一种石油机械，尤其涉及一种可调式升降支腿。

背景技术

在不压井修井作业过程中会使用到支腿，现有的支腿大多数都为整体式框架，在特殊作业环境下不能调整架体的跨度，扩大或缩小以绕过障碍物而进行作业，没有可进行水平度调整目示参考的水平仪，对于架体的基础支腿的平衡度估计不准确，不能自行调整因地基有微小的倾斜度而无法落地或落空，造成井口模块及主要架体晃动对人员设备带来不安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种调节方便的可调式升降支腿。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：可调式升降支腿，包括：四根支撑油缸，在所述支撑油缸的下端设置有球头，所述球头通过底座盖设置在承重底座内，所述底座盖通过固定螺栓与承重底座相连接，在所述支撑油缸的活塞杆上端设置有油缸固定环，在所述支撑油缸的外侧设置有支腿外管，所述支腿外管的上端通过油缸固定销与油缸固定环相连接，在所述支腿外管下端的支撑油缸外侧设置有扶正套，在所述扶正套下端的支撑油缸外侧设置有调节螺母，所述调节螺母与支撑油缸通过螺纹连接，在所述调节螺母上设置有把手，在所述支腿外管的上端分别设置有旋转力臂，在所述四个旋转力臂之间通过连接螺栓和连接螺母设置有井口平台，在所述连接螺栓伸出连接螺母的下端设置有防掉销，在所述四个旋转力臂之间的井口平台中部设置有水平仪，在所述水平仪与旋转力臂之间的井口平台上设置有若干与连接螺栓相互配合的调节孔。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述旋转力臂的上端与支腿外管之间设置有上稳定三角架，在所述旋转力臂的下端与支撑外管之间设置有下稳定三角架。

本实用新型的优点是：上述可调式升降支腿，结构新颖，能够集可调整高度、可调整角度、可调整水平度、可调整跨度为一体，调节方便，设计合理，质量可靠，消除安全隐患，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型可调式升降支腿的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1、支撑油缸，2、球头，3、底座盖，4、承重底座，5、固定螺栓，6、活塞杆，7、油缸固定环，8、支腿外管，9、油缸固定销，10、扶正套，11、调节螺母，12、把手，13、旋转力臂，14、连接螺栓，15、连接螺母，16、井口平台，17、防掉销，18、水平仪，19、调节孔，20、上稳定三角架，21、下稳定三角架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，可调式升降支腿，包括：四根支撑油缸1，在所述支撑油缸1的下端设置有球头2，所述球头2通过底座盖3设置在承重底座4内，所述底座盖3通过固定螺栓5与承重底座4相连接，在所述支撑油缸1的活塞杆6上端设置有油缸固定环7，在所述支撑油缸1的外侧设置有支腿外管8，所述支腿外管8的上端通过油缸固定销9与油缸固定环7相连接，在所述支腿外管8下端的支撑油缸1外侧设置有扶正套10，在所述扶正套10下端的支撑油缸1外侧设置有调节螺母11，所述调节螺母11与支撑油缸1通过螺纹连接，在所述调节螺母11上设置有把手12，在所述支腿外管8的上端分别设置有旋转力臂13，在所述四个旋转力臂13之间通过连接螺栓14和连接螺母15设置有井口平台16，在所述连接螺栓14伸出连接螺母15的下端设置有防掉销17，在所述四个旋转力臂13之间的井口平台16中部设置有水平仪18，在所述水平仪18与旋转力臂13之间的井口平台16上设置有若干与连接螺栓14相互配合的调节孔19。

如图1、图2所示，在本实例中，在所述旋转力臂13的上端与支腿外管8之间设置有上稳定三角架20，在所述旋转力臂13的下端与支腿外管8之间设置有下稳定三角架21。

上述可调式升降支腿使用时，第一步：选择平整结实的地基来安装升降支腿，如遇地基偏差角度不大的，承重底座4内装有2球头，上部用底座盖3和固定螺栓5固定在一起，可自行调整支腿与地面的角度，调整着落点；第二步：选择相对的支腿外管8之间跨度距离，再通过相对的旋转力臂13与中间的井口平台16进行调整，上稳定三角架20和下稳定三角架21是焊接在旋转力臂13与支腿外管8上起稳定加固的功能，并利用连接螺栓14和连接螺母15进行紧固在井口平台16上并利用防掉销17紧固，随后水平旋转调整好相邻支腿外管8之间的跨度距离，必须确保调整后设备安全稳定；第三步：启动液压装置使液压压力进入支承油缸1，从而推动活塞杆6向上移动，活塞杆6的上部与油缸固定环7紧固在一起，油缸固定环7又通过外部油缸固定销9在支腿外管8上部形成一整体，从而推动支腿外管8及与其焊接在一起的旋转力臂13和相连接的井口平台16整体向上移动，在移动过程中为了保护油缸外侧螺纹则用扶正套10扶正支腿外管8上移，当调整到井口作业所需的合适高度时通过把手12快速旋转调节螺母11使其向上移动与扶正套10相靠在一起进行锁紧，此是四支腿上的调节螺母11承载井口平台重量，相反如果平台下降应先将四支腿的调节螺母11 全部旋转向下到指定的位置，再通过支承油缸1的活塞杆6反向拉动支腿外管8向下移动至调节螺母11位置且锁紧即可；第四步：关闭所有四支腿的液压装置，查看水平仪18的水泡位置是否处于中心位置，如果偏向一方则说明平台不水平，则水泡偏向的一方高需要向下微调整，启动需要向下微调整的那个支撑油缸1的液压装置使支撑油缸1的活塞杆6向上微升，再向下微调调节螺母11，再慢慢将液压装置放压，边放压边看水平仪18的水泡位置，当处于正中时停止放压，再将,调节螺母11向上旋紧，最后将液压装置放去液压压力即可，这就是调整水平度。

上述可调式升降支腿，结构新颖，能够集可调整高度、可调整角度、可调整水平度、可调整跨度为一体，调节方便，设计合理，质量可靠，消除安全隐患，大大提高了工作效率。

Claims (2)

1.可调式升降支腿，其特征在于：包括：四根支撑油缸（1），在所述支撑油缸（1）的下端设置有球头（2），所述球头（2）通过底座盖（3）设置在承重底座（4）内，所述底座盖（3）通过固定螺栓（5）与承重底座（4）相连接，在所述支撑油缸（1）的活塞杆（6）上端设置有油缸固定环（7），在所述支撑油缸（1）的外侧设置有支腿外管（8），所述支腿外管（8）的上端通过油缸固定销（9）与油缸固定环（7）相连接，在所述支腿外管（8）下端的支撑油缸（1）外侧设置有扶正套（10），在所述扶正套（10）下端的支撑油缸（1）外侧设置有调节螺母（11），所述调节螺母（11）与支撑油缸（1）通过螺纹连接，在所述调节螺母（11）上设置有把手（12），在所述支腿外管（8）的上端分别设置有旋转力臂（13），在所述四个旋转力臂（13）之间通过连接螺栓（14）和连接螺母（15）设置有井口平台（16），在所述连接螺栓（14）伸出连接螺母（15）的下端设置有防掉销（17），在所述四个旋转力臂（13）之间的井口平台（16）中部设置有水平仪（18），在所述水平仪（18）与旋转力臂（13）之间的井口平台（16）上设置有若干与连接螺栓（14）相互配合的调节孔（19）。

2.根据权利要求1所述的可调式升降支腿，其特征在于：在所述旋转力臂（13）的上端与支腿外管（8）之间设置有上稳定三角架（20），在所述旋转力臂（13）的下端与支腿外管（8）之间设置有下稳定三角架（21）。