CN208309570U - 混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，所述保护装置主要由一体式的外环罩和内环罩套接而成，外环罩高度<内环罩高度，所述外环罩和内环罩通过固定装置将其组成环形罩体，将混凝土灌注桩上端的钢筋罩在内部空腔中。本实用新型结构简单、安装便捷、可回收利用。

Description

混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土灌注桩施工技术领域，具体的说是一种一体式混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置。

背景技术

现在灌注桩工程施工中，为保证施工质量，桩顶标高以上混凝土需要进行超灌并后期凿除。传统的基本都是采用人工辅以小型机械破除，耗费大量的人力、物力、财力，且作业环境恶劣，速度慢，对桩体质量、桩体钢筋损伤大，和现在建设项目所要求的绿色、高效施工不相匹配。

目前市场上为了保护桩体钢筋对桩顶钢筋锚固段采用安装保护套的方式进行保护。例如申请号为“201620734387”、专利名称为“一种桩头超灌砼与钢筋之间杜绝接触的装置”的专利申请公开了一种桩头超灌砼与桩头钢筋之间不发生握裹的装置，从而达到钢筋与超灌砼之间的分离。在钻孔桩钻孔结束后安装钢筋笼前，将复合脱松套用胶带缠绕在钢筋笼外露承台的主筋和声测管外端表面，并将其位置固定保证不发生窜动，复合脱松套使桩头混凝土和主筋不发生握裹，从而达到保护钢筋的目的。

上述专利公开的对桩顶钢筋锚固段的保护采用的复合脱松套均是对桩顶钢筋单根分别保护，由于桩顶钢筋根数较多，复合脱松套用量较大，现场安装费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种结构简单、安装便捷、可回收利用的混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，所述保护装置主要由一体式的外环罩和内环罩套接而成，外环罩高度&lt;内环罩高度，所述外环罩和内环罩通过固定装置将其组成环形罩体，将混凝土灌注桩上端的钢筋罩在内部空腔中。

优选地，所述固定装置为螺栓固定，外环罩上均布有多个螺纹通孔，内环罩外壁上均布有与螺纹通孔相适配的螺纹盲孔，螺栓穿过螺纹通孔通过螺纹盲孔紧固在内环罩上。

优选地，所述保护装置还包括设置在外环罩和内环罩底部的底座。

优选地，所述底座设为圆环柱状，上端面设有两个分别与外环罩和内环罩底端卡接的环形槽，两个环形槽之间设有让钢筋穿过的钢筋孔。

优选地，所述内环罩由两个半圆环柱拼接而成。

优选地，所述外环罩也设为拼接式。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用外环罩和内环罩套接形成一体式环形罩体，将混凝土灌注桩上端的钢筋罩在内部空腔中，安装方便快捷，缩短工期，使用本实用新型使得混凝土灌注时与钢筋无法接触，在灌注桩桩头破除时避免对钢筋造成破坏，同时混凝土灌注仅与内环罩的内壁接触，便于后期桩头破除操作；

2、本实用新型在一体式环形罩体的下方设置底座，在破除桩头操作中可以采用吊车吊住内环罩与外环罩上端形成的凹槽部位，在底座位置辅以人工或者机械钻孔等进行破除，使得破除操作更易操作，缩短工期，同时外环罩和内环罩可进行多次重复利用，节约施工用材，符合现在建设项目所要求的绿色、高效施工的要求。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是外环罩的结构示意图。

图4是内环罩的结构示意图。

图5是底座的俯视结构示意图。

图6是半圆环柱的结构示意图。

图中标记：1、外环罩，101、螺纹通孔，2、内环罩，201、螺纹盲孔，3、固定装置，4、钢筋，5、底座，501、环形槽，502、钢筋孔，6、半圆环柱，601、飞边，602、螺钉，603、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施方式进行具体说明，需要说明的是以下仅仅是优选的实施方式，并不是本实用新型的全部实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些也应视为本实用新型的保护范围。

实施例1

混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，保护装置主要由一体式的“L”型的外环罩1和内环罩2套接而成，外环罩1高度&lt;内环罩2高度，外环罩1和内环罩2的上端形成一个环形的凹槽，外环罩1和内环罩2通过固定装置3将其组成环形罩体，将混凝土灌注桩上端的钢筋4罩在内部空腔中。固定装置3可为螺栓固定，外环罩1上均布有多个螺纹通孔101，内环罩2外壁上均布有与螺纹通孔101相适配的螺纹盲孔201，螺栓穿过螺纹通孔101通过螺纹盲孔201紧固在内环罩2上。

本实用新型是在桩基钢筋加工完成后进行安装，将本实用新型的外环罩1和内环罩2通过螺栓紧固形成一个整体后，直接套在钢筋4的上端，将钢筋4罩在外环罩1和内环罩2形成的内部空腔中。本实用新型在内环罩2外壁上均匀地设置多个与螺纹通孔101相适配的螺纹盲孔201，在实现通过螺栓将外环罩1和内环罩2组合固定为一个整体的同时，螺栓不会伸进内环罩2的内壁空间，在混凝土灌注过程中混凝土不会与螺栓接触，便于后期对外环罩1进行拆卸。

实施例2

优选地，在保护装置的底部设有底座5。底座5设为圆环柱状，上端面设有两个分别与外环罩1和内环罩2底端卡接的环形槽501，两个环形槽501之间设有让钢筋4穿过的钢筋孔502。外环罩1和内环罩2底端分别与两个环形槽501进行卡接，同时保证螺纹通孔101和螺纹盲孔201相对应，通过螺栓穿过螺纹通孔101与螺纹盲孔201拧接紧固，进而将外环罩1、内环罩2和底座5形成一个整体，对钢筋4上端进行保护。

上述保护装置使用过程为：在桩基钢筋加工完成后，将底座5套装在钢筋4上，然后将外环罩1、内环罩2卡接在底座5上，通过螺栓连接。本实用新型设为一体式，在对钢筋进行保护时能够快速地完成安装过程，节约施工工期，并且本实用新型也可在施工之前就拼接完成，施工过程中直接进行使用，节省了现有中的保护套需要现场一根钢筋一根钢筋地进行安装的过程。

实施例3

更优选地，将内环罩2设置为拼接式，方便后期进行拆卸，重复利用。如图6所示，半圆环柱6的侧壁上均设置有飞边601，飞边601上设有多个螺孔603，两个半圆环柱6通过螺钉601将其固定为一个整体，组成内环罩2。外环罩1也采用上述方式设置为拼接式，方便拆卸。外环罩1、内环罩2再与上述底座5组装以用来对钢筋4进行保护。

在混凝土灌注完成后进行拆卸中，拆卸下外环罩1上的螺钉以及紧固外环罩1和内环罩2的螺栓，将外环罩1分成两部分拆下下来，然后再将内环罩2上的螺钉602拆卸下来。此时由于内环罩2与混凝土粘接在一起，因此需要在破除操作完成后才能将内环罩2拆下下来重复利用。

在破除桩头操作中可以采用吊车吊住内环罩2的顶端面与竖直的连接处，在底座位置辅以人工或者机械钻孔等进行破除，使得破除操作更易操作，缩短工期，同时破除后的内环罩2和底座5可取下，多次重复利用，节约施工用材，符合现在建设项目所要求的绿色、高效施工的要求。

Claims (6)

1.混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，其特征在于：所述保护装置主要由一体式的外环罩（1）和内环罩（2）套接而成，外环罩（1）高度&lt;内环罩（2）高度，所述外环罩（1）和内环罩（2）通过固定装置（3）将其组成环形罩体，将混凝土灌注桩上端的钢筋（4）罩在内部空腔中。

2.如权利要求1所述的混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，其特征在于：所述固定装置（3）为螺栓固定，外环罩（1）上均布有多个螺纹通孔（101），内环罩（2）外壁上均布有与螺纹通孔（101）相适配的螺纹盲孔（201），螺栓穿过螺纹通孔（101）通过螺纹盲孔（201）紧固在内环罩（2）上。

3.如权利要求1所述的混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，其特征在于：所述保护装置还包括设置在外环罩（1）和内环罩（2）底部的底座（5）。

4.如权利要求3所述的混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，其特征在于：所述底座（5）设为圆环柱状，上端面设有两个分别与外环罩（1）和内环罩（2）底端卡接的环形槽（501），两个环形槽（501）之间设有让钢筋（4）穿过的钢筋孔（502）。

5.如权利要求1所述的混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，其特征在于：所述内环罩（2）由两个半圆环柱（6）拼接而成。

6.如权利要求1或5所述的混凝土灌注桩桩顶锚固段钢筋保护装置，其特征在于：所述外环罩（1）也设为拼接式。