CN208309200U - 一种地毯生产用剪毛设备 - Google Patents

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吴海艳
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Abstract

本实用新型公开了一种地毯生产用剪毛设备,包括底座,所述底座的顶部一侧固定有竖板,竖板的一侧侧壁上固定安装有相互平行设置的第一电动滑台,且两个第一电动滑台的滑动端上均设有第一滑块,第一电动滑台的第一滑块上均设有第二电动滑台,第二电动滑台的滑动端上设有第二滑块,且第二电动滑台的第二滑块上固定有安装块,安装块远离竖板的一侧侧面设置有剪毛刀,底座的顶部远离竖板的一侧固定有支架,且支架的顶部通过锁紧螺栓安装有固定座,固定座的顶部设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴上连接有第一锥形齿轮。本实用新型结构紧凑,设计合理,构思新颖,自动化程度高,使用方便,适合推广。

Description

一种地毯生产用剪毛设备
技术领域
本实用新型涉及地毯生产技术领域,尤其涉及一种地毯生产用剪毛设备。
背景技术
地毯,是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面,有减少噪声、隔热和装饰效果。
目前地毯在生产过程中,表面的毛参差不齐,严重影响了美观性,因此需要进行剪毛处理,人工剪毛,不方便对其进行固定,劳动强度大,费时费力,而现有的剪毛设备,结构复杂,修剪效果差,很难对地毯的边缘部分的毛进行处理,从而无法实现全面剪毛处理,使用时存在着一定的局限性,为此,我们提出了一种地毯生产用剪毛设备来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地毯生产用剪毛设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种地毯生产用剪毛设备,包括底座,所述底座的顶部一侧固定有竖板,竖板的一侧侧壁上固定安装有相互平行设置的第一电动滑台,且两个第一电动滑台的滑动端上均设有第一滑块,第一电动滑台的第一滑块上均设有第二电动滑台,第二电动滑台的滑动端上设有第二滑块,且第二电动滑台的第二滑块上固定有安装块,安装块远离竖板的一侧侧面设置有剪毛刀,所述底座的顶部远离竖板的一侧固定有支架,且支架的顶部通过锁紧螺栓安装有固定座,固定座的顶部设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的内圈中固定有转动轴,转动轴的底部设置有第一固定块,第一固定块的底部通过锁紧螺栓安装有第一夹子,第一夹子的下方设置有第二夹子。
优选的,所述支架呈倒置的L形结构,且支架的顶部设有开口,转动轴的下端贯穿开口延伸至支架的外部,并且与第一固定块的顶部相固定,转动轴的顶端与固定座的安装槽的内顶壁转动安装。
优选的,所述底座的顶部安装有第二固定块,第二夹子通过锁紧螺栓安装在第二固定块的顶部,第一夹子和第二夹子之间固定有地毯,剪毛刀远离安装块的一侧侧面与地毯的表面相接触。
优选的,所述安装块靠近剪毛刀的一侧侧面设有凹槽,凹槽的侧壁上焊接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至凹槽的外部,并且固定有剪毛刀。
优选的,所述第一夹子和第二夹子均位于支架和竖板之间,且第一夹子与第二夹子竖直平行设置。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有第一夹子和第二夹子上,方便地毯进行固定,同时通过设置有第一电动滑台和第二电动滑台,方便改变剪毛刀在地毯的避免运动,从而方便对地毯进行剪毛,避免人工手动对剪毛刀进行移动,降低了劳动强度;
2、通过启动第一驱动电机工作,第一驱动电机工作时带动第二锥形齿轮和第一锥形齿轮转动,从而使得转动轴转动,转动轴转动时带动第一固定块转动,第二固定块的底部与底座的顶部转动安装,从而实现了地毯的转动,方便对地毯的各个面进行剪毛;
本实用新型结构紧凑,设计合理,构思新颖,自动化程度高,使用方便,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地毯生产用剪毛设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种地毯生产用剪毛设备中A处局部放大图。
图中:1底座、2竖板、3第一电动滑台、4第二电动滑台、5安装块、6剪毛刀、7支架、8固定座、9第一驱动电机、10第一固定块、11第一夹子、12第二夹子、13第二固定块、14转动轴、15第二锥形齿轮、16第一锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种地毯生产用剪毛设备,包括底座1,底座1的顶部一侧固定有竖板2,竖板2的一侧侧壁上固定安装有相互平行设置的第一电动滑台3,且两个第一电动滑台3的滑动端上均设有第一滑块,第一电动滑台3的第一滑块上均设有第二电动滑台4,第二电动滑台4的滑动端上设有第二滑块,且第二电动滑台4的第二滑块上固定有安装块5,安装块5远离竖板2的一侧侧面设置有剪毛刀6,底座1的顶部远离竖板2的一侧固定有支架7,且支架7的顶部通过锁紧螺栓安装有固定座8,固定座8的顶部设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定有第一驱动电机9,第一驱动电机9的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮16,第一锥形齿轮16上啮合有第二锥形齿轮15,第二锥形齿轮15的内圈中固定有转动轴14,转动轴14的底部设置有第一固定块10,第一固定块10的底部通过锁紧螺栓安装有第一夹子11,第一夹子11的下方设置有第二夹子12,通过设置有第一夹子和第二夹子上,方便地毯进行固定,同时通过设置有第一电动滑台和第二电动滑台,方便改变剪毛刀在地毯的避免运动,从而方便对地毯进行剪毛,避免人工手动对剪毛刀进行移动,降低了劳动强度;通过启动第一驱动电机工作,第一驱动电机工作时带动第二锥形齿轮和第一锥形齿轮转动,从而使得转动轴转动,转动轴转动时带动第一固定块转动,第二固定块的底部与底座的顶部转动安装,从而实现了地毯的转动,方便对地毯的各个面进行剪毛;本实用新型结构紧凑,设计合理,构思新颖,自动化程度高,使用方便,适合推广。
本实施例中,支架7呈倒置的L形结构,且支架7的顶部设有开口,转动轴14的下端贯穿开口延伸至支架7的外部,并且与第一固定块10的顶部相固定,转动轴14的顶端与固定座8的安装槽的内顶壁转动安装,底座1的顶部安装有第二固定块13,第二夹子12通过锁紧螺栓安装在第二固定块13的顶部,第一夹子11和第二夹子12之间固定有地毯,剪毛刀6远离安装块5的一侧侧面与地毯的表面相接触,安装块5靠近剪毛刀6的一侧侧面设有凹槽,凹槽的侧壁上焊接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至凹槽的外部,并且固定有剪毛刀6,第一夹子11和第二夹子12均位于支架7和竖板2之间,且第一夹子11与第二夹子12竖直平行设置。
本实施例中,使用时,将地毯固定在第一夹子11和第二夹子12上,通过设置有第一电动滑台3和第二电动滑台4,方便改变剪毛刀6在地毯的避免运动,从而方便对地毯进行剪毛,避免人工手动对剪毛刀6进行移动,降低了劳动强度,然后启动第一驱动电机9工作,第一驱动电机9工作时带动第二锥形齿轮15和第一锥形齿轮16转动,从而使得转动轴14转动,转动轴14转动时带动第一固定块10转动,第二固定块13的底部与底座1的顶部转动安装,从而实现了地毯的转动,方便对地毯的各个面进行剪毛,自动化程度高,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地毯生产用剪毛设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧固定有竖板(2),竖板(2)的一侧侧壁上固定安装有相互平行设置的第一电动滑台(3),且两个第一电动滑台(3)的滑动端上均设有第一滑块,第一电动滑台(3)的第一滑块上均设有第二电动滑台(4),第二电动滑台(4)的滑动端上设有第二滑块,且第二电动滑台(4)的第二滑块上固定有安装块(5),安装块(5)远离竖板(2)的一侧侧面设置有剪毛刀(6),所述底座(1)的顶部远离竖板(2)的一侧固定有支架(7),且支架(7)的顶部通过锁紧螺栓安装有固定座(8),固定座(8)的顶部设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定有第一驱动电机(9),第一驱动电机(9)的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮(16),第一锥形齿轮(16)上啮合有第二锥形齿轮(15),第二锥形齿轮(15)的内圈中固定有转动轴(14),转动轴(14)的底部设置有第一固定块(10),第一固定块(10)的底部通过锁紧螺栓安装有第一夹子(11),第一夹子(11)的下方设置有第二夹子(12)。
2.根据权利要求1所述的一种地毯生产用剪毛设备,其特征在于,所述支架(7)呈倒置的L形结构,且支架(7)的顶部设有开口,转动轴(14)的下端贯穿开口延伸至支架(7)的外部,并且与第一固定块(10)的顶部相固定,转动轴(14)的顶端与固定座(8)的安装槽的内顶壁转动安装。
3.根据权利要求1所述的一种地毯生产用剪毛设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有第二固定块(13),第二夹子(12)通过锁紧螺栓安装在第二固定块(13)的顶部,第一夹子(11)和第二夹子(12)之间固定有地毯,剪毛刀(6)远离安装块(5)的一侧侧面与地毯的表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种地毯生产用剪毛设备,其特征在于,所述安装块(5)靠近剪毛刀(6)的一侧侧面设有凹槽,凹槽的侧壁上焊接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至凹槽的外部,并且固定有剪毛刀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种地毯生产用剪毛设备,其特征在于,所述第一夹子(11)和第二夹子(12)均位于支架(7)和竖板(2)之间,且第一夹子(11)与第二夹子(12)竖直平行设置。
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