CN208309191U - 丝光喷淋碱液集中加热过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,包括由碱液回收池和纯净碱液池组成的碱液落池,碱液回收池和纯净碱液池之间经隔板相互分离,纯净碱液池顶部设有倾斜的导向盖板,纯净碱液池内并排设有排液管和喷淋管,排液管和喷淋管上分别设有第一抽水泵和第二抽水泵,排液管端部连接有加热过滤装置,碱液回收池内呈间隔分布有多个抽液分管,抽液分管一端经第一连接管连接有抽液总管,抽液总管上设有第三抽水泵,抽液总管端部连接加热过滤装置。本实用新型能够在不影响丝光机正常工作的同时对碱液进行过滤和加热,工作稳定性高、过滤效果好。

Description

丝光喷淋碱液集中加热过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种丝光机辅助加工装置,特别是一种丝光喷淋碱液集中加热过滤装置。
背景技术
常规丝光机对棉织物的碱液喷淋方式是将织物水平设置在碱液池上并保持匀速移动,再通过喷淋管对织物表面进行喷淋,碱液在喷淋后穿过织物落入碱液池内,再由回收装置将碱液池内的碱液经加热后重新送入喷淋管进行喷淋。但由于丝光机的碱液在对织物的喷淋浸渍过程中会使织物掉落大量的杂质、毛屑等不良废弃物,而这些不良废弃物随碱液掉落后会集聚在碱液池中,导致喷淋碱液中的毛屑含量不断增加,从而影响丝光机的丝光效果和喷淋管的工作稳定性。
目前厂家对这种现象的应对方式是定期对碱液池内的碱液抽离后送入过滤装置中进行过滤,再将过滤后的纯净碱液重新送入碱液池内循环利用。但这种处理方式不仅需要丝光机定期关闭等待碱液的收集过滤,影响了织物的丝光效率;并且碱液中的少量毛屑在日常喷淋过程中还会对喷淋管造成影响,造成喷淋管在长期使用后的堵管现象,降低了丝光机的工作稳定性。因此,需要一种能够在不影响丝光机正常工作的同时对碱液进行过滤和加热的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种丝光喷淋碱液集中加热过滤装置。它能够在不影响丝光机正常工作的同时对碱液进行过滤和加热,工作稳定性高、过滤效果好。
本实用新型的技术方案:丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,包括由碱液回收池和纯净碱液池组成的碱液落池,碱液回收池和纯净碱液池之间经隔板相互分离,纯净碱液池顶部设有倾斜的导向盖板,纯净碱液池内并排设有排液管和喷淋管,排液管和喷淋管上分别设有第一抽水泵和第二抽水泵,排液管端部连接有加热过滤装置,碱液回收池内呈间隔分布有多个抽液分管,抽液分管一端经第一连接管连接有抽液总管,抽液总管上设有第三抽水泵,抽液总管端部连接加热过滤装置;所述加热过滤装置包括相互连接的过滤装置和加热装置,其中过滤装置包括过滤箱体,过滤箱体一侧设有开口,过滤箱体内设有过滤板组,过滤板组上方设有喷液管,喷液管端部连接抽液总管,喷液管上呈间隔分布有若干喷孔,所述过滤板组下方设有位于过滤箱体外侧的毛屑收集槽,过滤箱体底部设有碱液收集箱,碱液收集箱内设有过滤装置出料管。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述加热装置包括加热箱体,加热箱体内并排设有多个呈S型排布的加热管,多个加热管两端分别经第二连接管和第三连接管相互连接,第二连接管端部连接过滤装置出料管,第三连接管端部连接排液管;所述加热箱体顶部均匀分布有若干蒸气出口,加热箱体底部设有排气管。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述抽液分管远离第一连接管一端设有安装盖,安装盖中部经销轴转动连接有搅拌扇叶,安装盖上设有位于销轴四周的第一透水孔。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述抽液分管靠近安装盖一端水平设置在碱液回收池内,抽液分管靠近安装盖一端的管壁外侧设有吸水喇叭口。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述过滤板组包括呈 V形结构相互连接的第一滤板和第二滤板,第一滤板和第二滤板上均匀分布有若干竖直的第二透水孔,第二滤板下端经开口延伸至毛屑收集槽上方。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述碱液收集箱一侧设有位于第二滤板下方的弧形导板,弧形导板端部经开口延伸至毛屑收集槽上方,弧形导板和第二滤板之间留有间隙。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述过滤板组中部经定位轴连接过滤箱体,定位轴两端连接有固定螺盖,所述过滤箱体两侧设有与定位轴配合的U型槽,U型槽的朝向由外到内倾斜向下设置。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述隔板上端设有多个排水口,排水口上设有滤网。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述抽液分管的管径小于抽液总管的管径;所述抽液总管的管径大于喷液管的管径。
前述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置中,所述毛屑收集槽内设有金属网板,金属网板底部和毛屑收集槽之间留有间隔。
与现有技术相比,本实用新型通过导向盖板和碱液回收池的配合,可以将位于纯净碱液池上方的部分碱液流入碱液回收池内,通过抽液分管、连接管和抽液总管的结构配合可以使第三抽水泵将含有毛屑的碱液依次送入过滤装置和加热装置内,并通过排液管和第一抽水泵的配合将过滤、加热后的碱液送入纯净碱液池内,从而使本实用新型能够在不影响丝光机正常工作的条件下实现对碱液的循环过滤、加热工作,并且由于喷淋管在工作中能够始终保持对纯净碱液的抽取,从而提高了丝光机的喷淋效果并使过滤装置对碱液的过滤效果达到最大化,工作稳定性高、过滤效果好。
过滤装置在工作时,通过第一滤板和第二滤板的配合,可以对从喷孔处喷出的碱液进行过滤,过滤后的碱液可以从第一滤板的第二透水孔处竖直落入碱液收集箱内,过滤过程中无需对碱液进行集聚和滞留,过滤效率高、过滤效果好;而碱液中的毛屑在第一滤板阻挡后,能够混合小部分碱液沿倾斜设置的第一滤板和第二滤板流入毛屑收集槽内,使毛屑在过滤过程中不会粘附在第一滤板和第二滤板表面,进一步提高了对碱液的过滤效果;毛屑在进入毛屑收集槽后集聚在金属网板上,通过金属网板可以对毛屑进行二次过滤,使毛屑中的碱液可以从金属网板的网孔中落入毛屑收集槽底部,进一步提高了对碱液的收集效果并能方便用户对毛屑的收集和处理;通过U型槽、定位轴和固定螺盖的结构配合使用户在安装时能够对过滤板组的倾斜角度进行调节,从而通过调节过滤板组的倾斜角度和第一滤板与喷孔之间的角度使过滤装置整体的过滤和毛屑流动效果达到最佳。碱液在加热时,通过并排设置的多个加热管和其S型结构的配合,可以提高碱液在流动时与管壁的接触面积,从而提高蒸气对碱液的加热效果,通过均匀分布在加热箱体顶部的若干蒸气出口可以使加热管的不同位置能够保持稳定加热,进一步提高了对碱液的加热效果,使碱液在一次流动过程中能够加热到指定温度,无需在加热箱体中停留等待,进一步提高了本实用新型的工作稳定性。
此外,本实用新型通过搅拌扇叶和吸水喇叭口的配合可以在对抽液分管管口四周形成涡流,从而使漂浮在碱液表面的毛屑可以经涡流进入抽液分管内,搅拌扇叶在旋转后还能够对碱液中的毛屑进行搅拌,使碱液中的毛屑含量相对均匀,避免因瞬时吸入的碱液中毛屑过多造成堵管或影响过滤装置的正常工作,稳定性高、收集效果好;通过弧形导板可以在碱液收集箱内的碱液溢出时对碱液进行导向,使碱液能够流入毛屑收集槽内,避免因意外造成碱液溢出后的四处流动;通过抽液总管和喷液管之间的管径差可以使碱液在进入喷液管后具有更大的压力,从而使碱液喷出时能够在压力的作用下快速穿过第一滤板,进一步提高了过滤装置的过滤效率和过滤效果。所以,本实用新型能够在不影响丝光机正常工作的同时对碱液进行过滤和加热,工作稳定性高、过滤效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图2的A向放大图;
图4是过滤装置的结构示意图;
图5是图4的B向视图;
图6是加热装置的结构示意图;
图7是图6的C向视图。
附图中的标记为:1-碱液回收池,2-纯净碱液池,3-隔板,4- 导向盖板,5-排液管,6-喷淋管,7-第一抽水泵,8-第二抽水泵,9- 抽液分管,10-吸水喇叭口,11-第一连接管,12-抽液总管,13-第三抽水泵,14-加热过滤装置,15-过滤装置,16-加热装置,17-安装盖,18-销轴,19-搅拌扇叶,101-第一透水孔,151-过滤箱体,1511-U 型槽,152-开口,153-过滤板组,1531-第一滤板,1532-第二滤板, 1533-第二透水孔,1534-定位轴,1535-固定螺盖,154-喷液管,155- 喷孔,156-毛屑收集槽,1561-金属网板,157-碱液收集箱,158-过滤装置出料管,161-加热箱体,162-加热管,163-第二连接管,164- 第三连接管,165-蒸气出口,166-排气管,301-排水口,302-滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,构成如图1所示,包括由碱液回收池1和纯净碱液池2组成的碱液落池,碱液回收池1 和纯净碱液池2之间经隔板3相互分离,纯净碱液池2顶部设有倾斜的导向盖板4,纯净碱液池2内并排设有排液管5和喷淋管6,排液管5和喷淋管6上分别设有第一抽水泵7和第二抽水泵8,排液管5 端部连接有加热过滤装置17,碱液回收池1内呈间隔分布有多个抽液分管9,抽液分管9一端经第一连接管11连接有抽液总管12,抽液总管12上设有第三抽水泵13,抽液总管12端部连接加热过滤装置14;所述加热过滤装置14包括相互连接的过滤装置15和加热装置16,其中过滤装置15包括过滤箱体151,过滤箱体151一侧设有开口152,过滤箱体151内设有过滤板组153,过滤板组153上方设有固定在过滤箱体151侧壁上的喷液管154,喷液管154端部连接抽液总管12,喷液管154上呈间隔分布有若干喷孔155,所述过滤板组 153下方设有位于过滤箱体151外侧的毛屑收集槽156,过滤箱体151 底部设有碱液收集箱157,碱液收集箱157内设有固定在过滤箱体151 侧壁上的过滤装置出料管158。
所述加热装置16包括加热箱体161,加热箱体161内并排设有多个呈S型排布的加热管162,多个加热管162两端分别经第二连接管163和第三连接管164相互连接,第二连接管163端部连接过滤装置出料管158,第三连接管164端部连接排液管5;所述加热箱体161顶部均匀分布有若干蒸气出口165,加热箱体161底部设有排气管 166。
所述抽液分管9远离第一连接管11一端经螺栓连接有安装盖17,安装盖17中部经销轴18转动连接有搅拌扇叶19,销轴18经防水轴承安装在安装盖17上,安装盖17上设有位于销轴18四周的第一透水孔101,通过第一透水孔101可以使碱液稳定进入抽液分管9 内。
所述抽液分管9靠近安装盖17一端水平设置在碱液回收池1内,抽液分管9靠近安装盖17一端的管壁外侧设有吸水喇叭口10。
所述过滤板组153包括呈V形结构相互连接的第一滤板1531和第二滤板1532,第一滤板1531和第二滤板1532上均匀分布有若干竖直的第二透水孔1533,所述喷孔155倾斜向下朝向第一滤板1531 上部,第二滤板1532下端经开口152延伸至毛屑收集槽156上方。
所述碱液收集箱157一侧设有位于第二滤板1532下方的弧形导板1571,弧形导板1571端部经开口152延伸至毛屑收集槽156上方,弧形导板1571和第二滤板1532之间留有间隙。
所述过滤板组153中部经定位轴1534连接过滤箱体151,定位轴1534两端连接有固定螺盖1535,所述过滤箱体151两侧设有与定位轴1534配合的U型槽1511,U型槽1511的朝向由外到内倾斜向下设置。
所述隔板3上端设有多个排水口301,排水口301上设有滤网 302。
所述抽液分管9的管径小于抽液总管12的管径;所述抽液总管 12的管径大于喷液管154的管径。
所述毛屑收集槽156内设有金属网板1561,金属网板1561底部和毛屑收集槽156之间留有间隔。
本实用新型的工作原理:当布料从碱液落池的上方水平穿过时,丝光机的喷淋装置通过第二抽水泵8将纯净碱液池2内的碱液喷至布料表面,实现对布料的丝光处理;碱液在穿过布料后与不良废弃物混合竖直落入碱液落池内,并通过导向盖板4的配合使不同位置的混合碱液均能够进入碱液回收池1内。丝光机在工作时,第三抽水泵13 不间断的将碱液回收池1内的碱液经抽液分管9、第一连接管11和抽液总管12抽离至过滤装置15的喷液管154内。抽液分管9在抽取碱液时,碱液在穿过搅拌扇叶19后可以带动搅拌扇叶19进行旋转,从而使抽液分管9的入口处形成涡流,并在吸水喇叭口10的配合下增加涡流的传递范围,使漂浮在碱液表面的不良废弃物能够稳定进入抽液分管9内。通过搅拌扇叶19的旋转还可以对带有不良废弃物的碱液进行搅拌,使碱液中不良废弃物的含量相对均匀,从而提高过滤装置的过滤效率并避免不良废弃物在集聚后造成的堵管现象。
碱液进入喷液管154后,通过喷液管154和第三抽水泵13的配合可以将碱液经喷孔155倾斜喷至第一滤板1531上。碱液在接触第一滤板1531后经第二透水孔1533竖直落入碱液收集箱157内,而碱液中的毛屑和杂质则被第一滤板1531过滤至外侧,并粘附在部分碱液后受到后续碱液的带动沿第一滤板1531和第二滤板1532落入毛屑收集槽156内;带有碱液的毛屑和杂质进入毛屑收集槽156后落入金属网板1561内,而毛屑中的碱液则能通过经金属网板1561上的网孔落入毛屑收集槽156底部,从而实现对毛屑和碱液的二次分离,方便工人对毛屑的收集处理。碱液在落入碱液收集箱157后进行集聚,当碱液溢出时可以通过弧形导板1571流向毛屑收集槽156内,从而避免碱液在溢出后直接掉落至过滤箱体151四周。通过倾斜的U型槽 1511和定位轴1534的配合,使过滤板组153能够稳定安装在过滤箱体151内并进行转动,通过固定螺盖1535可以在过滤板组153转动到位后进行固定,使用户可以根据碱液的过滤效果和毛屑的流动效果自由调节过滤板组153的倾斜角度,从而使本实用新型的过滤效率和过滤效果达到最佳。
碱液经过滤落入碱液收集箱157后,通过第一抽水泵7可以将碱液收集箱157内的碱液依次经过滤装置出料管158、第二连接管163、加热管162、第三连接管164和排液管5落入纯净碱液池2内。碱液在穿过加热管162时,加热箱体161顶部的蒸气出口165可以将高温蒸气送入加热箱体161内,并通过将高温蒸气对各加热管162内的碱液进行加热,从而使碱液能够达到丝光机所需的喷淋温度。通过并排设置的加热管162和加热管162自身的S型结构,有效增加和碱液在加热箱体161内的流动时间和碱液在流动时与加热管162内壁的接触面积,从而使碱液无需在加热箱体161内停留便能完成加热,提高了本实用新型的工作效率。
碱液经排液管5送入纯净碱液池2后,通过喷淋管6和第二抽水泵8的配合可以将纯净碱液池2内的纯净碱液送入丝光机的喷淋装置内,使丝光机在本实用新型的作用下能够有效防止织物中的不良废弃物进入喷淋碱液内造成对织物丝光效果的降低,并能够通过加热装置16保持碱液在喷淋时的温度,使丝光机具有良好的喷淋效果。通过排水口301还可以对纯净碱液池2起到保护作用,当纯净碱液池2 内的液位过高时,碱液可穿过排水口301直接落入碱液回收池1内,避免因存储过度造成导向盖板4的移动;通过滤网302还能够有效防止当碱液回收池1的液位过高时,碱液中的不良废弃物经排水口301 流入纯净碱液池2内,进一步提高了本实用新型的工作效果。

Claims (10)

1.丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:包括由碱液回收池(1)和纯净碱液池(2)组成的碱液落池,碱液回收池(1)和纯净碱液池(2)之间经隔板(3)相互分离,纯净碱液池(2)顶部设有倾斜的导向盖板(4),纯净碱液池(2)内并排设有排液管(5)和喷淋管(6),排液管(5)和喷淋管(6)上分别设有第一抽水泵(7)和第二抽水泵(8),排液管(5)端部连接有加热过滤装置(14),碱液回收池(1)内呈间隔分布有多个抽液分管(9),抽液分管(9)一端经第一连接管(11)连接有抽液总管(12),抽液总管(12)上设有第三抽水泵(13),抽液总管(12)端部连接加热过滤装置(14);所述加热过滤装置(14)包括相互连接的过滤装置(15)和加热装置(16),其中过滤装置(15)包括过滤箱体(151),过滤箱体(151)一侧设有开口(152),过滤箱体(151)内设有过滤板组(153),过滤板组(153)上方设有喷液管(154),喷液管(154)端部连接抽液总管(12),喷液管(154)上呈间隔分布有若干喷孔(155),所述过滤板组(153)下方设有位于过滤箱体(151)外侧的毛屑收集槽(156),过滤箱体(151)底部设有碱液收集箱(157),碱液收集箱(157)内设有过滤装置出料管(158)。
2.根据权利要求1所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述加热装置(16)包括加热箱体(161),加热箱体(161)内并排设有多个呈S型排布的加热管(162),多个加热管(162)两端分别经第二连接管(163)和第三连接管(164)相互连接,第二连接管(163)端部连接过滤装置出料管(158),第三连接管(164)端部连接排液管(5);所述加热箱体(161)顶部均匀分布有若干蒸气出口(165),加热箱体(161)底部设有排气管(166)。
3.根据权利要求1所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述抽液分管(9)远离第一连接管(11)一端设有安装盖(17),安装盖(17)中部经销轴(18)转动连接有搅拌扇叶(19),安装盖(17)上设有位于销轴(18)四周的第一透水孔(101)。
4.根据权利要求3所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述抽液分管(9)靠近安装盖(17)一端水平设置在碱液回收池(1)内,抽液分管(9)靠近安装盖(17)一端的管壁外侧设有吸水喇叭口(10)。
5.根据权利要求1所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述过滤板组(153)包括呈V形结构相互连接的第一滤板(1531)和第二滤板(1532),第一滤板(1531)和第二滤板(1532)上均匀分布有若干竖直的第二透水孔(1533),第二滤板(1532)下端经开口(152)延伸至毛屑收集槽(156)上方。
6.根据权利要求5所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述碱液收集箱(157)一侧设有位于第二滤板(1532)下方的弧形导板(1571),弧形导板(1571)端部经开口(152)延伸至毛屑收集槽(156)上方,弧形导板(1571)和第二滤板(1532)之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述过滤板组(153)中部经定位轴(1534)连接过滤箱体(151),定位轴(1534)两端连接有固定螺盖(1535),所述过滤箱体(151)两侧设有与定位轴(1534)配合的U型槽(1511),U型槽(1511)的朝向由外到内倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述隔板(3)上端设有多个排水口(301),排水口(301)上设有滤网(302)。
9.根据权利要求1所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述抽液分管(9)的管径小于抽液总管(12)的管径;所述抽液总管(12)的管径大于喷液管(154)的管径。
10.根据权利要求1所述的丝光喷淋碱液集中加热过滤装置,其特征在于:所述毛屑收集槽(156)内设有金属网板(1561),金属网板(1561)底部和毛屑收集槽(156)之间留有间隔。
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