CN219050634U - 造纸用造纸废水沉淀回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸废水处理技术应用设备领域，尤其涉及一种造纸用造纸废水沉淀回收装置，包括废水回收装置，所述废水回收装置包括接料台和沉淀池，所述接料台内左右设置有第一导引斜面和第二导引斜面，所述第一导引斜面和第二导引斜面之间设置有双层过滤网，所述接料台的一侧上端设置有移动控制部件，所述沉淀池的内壁上设置有过滤网架，所述过滤网架的两侧上端设置有呈L型设计的固定板，所述固定板上端的一侧边角处设置有抽水管，所述抽水管下端设置有吸水罩，所述吸水罩下端设置有阻隔部件。本实用新型集防止沉淀物被卷起和清洁水便捷导入功能于一体，设计合理、结构简单、加工方便且有效提高工作进程，节约成本，满足生产使用需求。

Description

造纸用造纸废水沉淀回收装置

技术领域

本实用新型属于造纸废水处理技术应用设备领域，尤其涉及一种造纸用造纸废水沉淀回收装置。

背景技术

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。造纸分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，主要分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。

目前，现有造纸生产过程中会产生大量的废水，废水中除了含有有害的化学无机物，还含有挥发酚、沉淀固形物、悬浮物、木质素等有机物，其中，在将废水静置后，会出现大量的沉淀，这也是造纸废水处理工作中的一部分；废水在经静置沉淀后，不可避免的需要将该废水的上层液进行抽出，但是，在将沉淀之后的废水进行抽出时，沉淀物由于水流流动存在被卷起的可能，进而在一定程度上影响了沉淀物与废水的分离效果，工作进程受限，增加了工作负担，无法有效满足厂房的生产使用需求；此外，沉淀物在导出后，不可避免的需要对沉淀池进行注水清理，现有方式通常是再单独架设注水管，无疑增加了生产成本，为此，我们提供了一种集防止沉淀物被卷起和清洁水便捷导入功能于一体的造纸用造纸废水沉淀回收装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述造纸废水回收过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够集防止沉淀物被卷起和清洁水便捷导入功能于一体，实现上层废水与沉淀物间的强制分离，保障两者间的分离效果，降低沉淀物与废水再次混合，提高工作进程，降低工作分担，节约成本，充分满足生产使用需求的造纸用造纸废水沉淀回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种造纸用造纸废水沉淀回收装置，包括废水回收装置，所述废水回收装置包括接料台和沉淀池，所述接料台内左右设置有第一导引斜面和第二导引斜面，所述第一导引斜面和第二导引斜面之间设置有双层过滤网，所述接料台的一侧上端设置有移动控制部件，靠近所述第二导引斜面下端的沉淀池一侧开设有豁口，所述豁口内设置有半过滤板，所述沉淀池的内壁上设置有过滤网架，所述过滤网架的两侧上端设置有呈L型设计的固定板，所述固定板上端的一侧边角处设置有抽水管，所述沉淀池一侧上端的边角处设置有起支撑抽水管作用的支撑架，所述抽水管下端设置有吸水罩，所述吸水罩下端设置有阻隔部件，所述沉淀池内设置有吸泥管，所述沉淀池一侧设置有抽泥泵。

作为优选，所述吸水罩包括环形管，所述环形管两端对称设置有两个锥形环管，上方的所述锥形环管内和环形管内均匀开设有多个进水孔，所述阻隔部件包括套管，所述套管包括上下设置的直筒部和锥筒部，所述锥筒部的内壁上设置有限位杆，两个所述限位杆对称排布，所述限位杆上方放置有限位球。

作为优选，所述移动控制部件内设置有伸缩杆，所述伸缩杆前端面设置有撑板，且与第二斜面相适配，所述撑板下端设置有毛刷。

作为优选，所述接料台的后端一侧设置有进水槽，且与第二导引斜面相对应，所述接料台的后端另一侧设置有排水口，且与第一导引斜面相对应，所述排水口内设置有过滤筛网。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种造纸用造纸废水沉淀回收装置，通过设置的接料台和双层过滤网，实现对废水的初筛，节约生产成本，并利用设置的移动控制部件、伸缩杆、撑板和毛刷，各部件间的相互配合，能够对下落的废水进行导引，改变其流动方向，使其向双层过滤网处流动，以保证废水中所含有的纸浆纤维能够流向双层过滤网，以对废水中所残留的部分较大纸浆纤维进行收集，减少原料的浪费；通过设置的吸水罩和阻隔部件，一方面能够确保上层废水的有效导出，且避免沉淀物出现被卷起的可能，提高了工作进程，另一方面能够使得清洁水的注入更为便利，增加了装置设备的实用性，满足生产使用需求；本装置集防止沉淀物被卷起和清洁水便捷导入功能于一体，且设计合理、结构简单、加工方便且能够实现上层废水与沉淀物间的强制分离，保障两者间的分离效果，降低沉淀物与废水再次混合，提高工作进程，降低工作分担，节约成本，充分满足生产使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为造纸用造纸废水沉淀回收装置的结构示意图；

图2为造纸用造纸废水沉淀回收装置另一视角的部分内部结构示意图；

图3为过滤网架的结构示意图；

图4为阻隔部件的内部结构示意图；

图5为板过滤板的结构示意图；

以上各图中，1、废水回收装置；2、接料台；21、第一导引斜面；22、第二导引斜面；23、排水口；3、沉淀池；31、豁口；4、双层过滤网；5、移动控制部件；51、伸缩杆；52、撑板；53、毛刷；6、半过滤板；7、过滤网架；71、固定板；8、抽水管；9、支撑架；10、吸水罩；101、环形管；102、锥形环管；103、进水孔；11、阻隔部件；111、套管；112、限位杆；113、限位球；12、吸泥管；13、抽泥泵；14、进水槽；15、过滤筛网。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种造纸用造纸废水沉淀回收装置，包括废水回收装置1，废水回收装置1包括接料台2和沉淀池3，接料台2内左右设置有第一导引斜面21和第二导引斜面22，其目的是能够保证废水在流动过程中的流畅性，以完成对废水的便捷导引，同时，还能实现对废水中的部分纸浆纤维原料进行收集，避免浪费，节约成本，此外，为了有效提升对废水中纸浆纤维的收集效果，第二导引斜面22上可以设计呈为阶梯状，在一定程度上使得纸浆纤维能够发生滞留，便于后续的集中收集；第一导引斜面21和第二导引斜面22之间设置有双层过滤网4，其中，该双层过滤网4是有两个滤网模块构成的，为了达到良好的过滤效果，两个滤网模块的过滤目数不等，以达到分级筛选过滤的目的，这样就能提升对纸浆纤维原料的阻隔收纳效果，减少资源的浪费；接料台2的一侧上端设置有移动控制部件5，其是作为控制系统，能够实现对伸缩杆51伸长和缩短的便捷控制，从而改变部分废水的流动方向，在一定程度上实现对纸浆纤维原料的收集；靠近第二导引斜面22下端的沉淀池3一侧开设有豁口31，豁口31内设置有半过滤板6，其对废水进行进一步的过滤，保障后续工作的有效开展；为了实现对废水沉淀物与上层废水的有效阻隔，沉淀池3的内壁上设置有过滤网架7，过滤网架7的两侧上端设置有呈L型设计的固定板71，使得过滤网架7能够稳定的放置在沉淀池3上，此外，根据不同的使用需求，人们也可以将固定板71设置为可伸缩的，即伸缩式的固定板71与过滤网架7相连接，其作用是能够方便人们自由控制过滤网架7的所处位置，进而调整抽取上层废水的位置，充分增加装置设备的实用性，提高工作进程，满足不同的使用需求；固定板71上端的一侧边角处设置有抽水管8，沉淀池3一侧上端的边角处设置有起支撑抽水管8作用的支撑架9，抽水管8的一端放置为上层废水中，另一端外接抽水泵，确保上层废水抽取工作的有效进行，而当需要对沉淀池3内进行清理时，抽水管8另一端也是连接抽水泵，只不过水的流动方向发生了变化，装置设备设计合理，实用性强；为了有效防止沉淀物在上层废水抽取时被卷起，抽水管8下端设置有吸水罩10，其中，吸水罩10上半部与废水相接触，下半部则位于过滤网架7下方，为后续注水清洁提供便利条件，吸水罩10下端设置有阻隔部件11，该阻隔部件11在抽水动作进行时，具有单向导通性，防止沉淀物被卷起而影响工作效果，在进行注水工作时，则会反向导通，装置设备设计合理，使用功能大大增加；为了有效完成对沉淀物的导出，沉淀池3内设置有吸泥管12，沉淀池3一侧设置有抽泥泵13，当然，为了增加工作进程，吸泥管12外周还可以设置上多个分支吸泥管12，且呈非字状排布，确保沉淀物的有效导出，抽泥泵13则是现有成熟技术，对于所属技术领域的技术人员来说是可以有效获知的，具体的工作原理和工作方式不再赘述；上述过程中：通过设置的接料台2和双层过滤网4，实现对废水的初筛，节约生产成本，并利用设置的移动控制部件5、伸缩杆51、撑板52和毛刷53，各部件间的相互配合，能够对下落的废水进行导引，改变其流动方向，使其向双层过滤网4处流动，以保证废水中所含有的纸浆纤维能够流向双层过滤网4，以对废水中所残留的部分较大纸浆纤维进行收集，减少原料的浪费；通过设置的吸水罩10和阻隔部件11，一方面能够确保上层废水的有效导出，且避免沉淀物出现被卷起的可能，提高了工作进程，另一方面能够使得清洁水的注入更为便利，增加了装置设备的实用性，满足生产使用需求；本装置集防止沉淀物被卷起和清洁水便捷导入功能于一体，且设计合理、结构简单、加工方便且能够实现上层废水与沉淀物间的强制分离，保障两者间的分离效果，降低沉淀物与废水再次混合，提高工作进程，降低工作分担，节约成本，充分满足生产使用需求。

为了提高吸水罩10设立的合理性，以满足使用需求，吸水罩10包括环形管101，环形管101两端对称设置有两个锥形环管102，上方的锥形环管102内和环形管101内均匀开设有多个进水孔103，其中，位于下方的锥形环管102内并未开设进水孔103，且其与过滤网架7相连接起来，环形管101及上方的锥形环管102位于过滤网架7的上方，这样，在对废水上层进行抽取时，废水由多个进水孔103进入并导出，提高了工作进程，为了有效避免上层废水在进行导出过程中出现沉淀物卷起的可能，具体的说，阻隔部件11包括套管111，套管111包括上下设置的直筒部和锥筒部，锥筒部的内壁上设置有限位杆112，两个限位杆112对称排布，限位杆112上方放置有限位球113，这样，抽水动作进行时，限位球113会在外部动力设备的作用下吸起，对套管111起到一定的阻隔作用，这样，位于抽水管8及过滤网架7下方处的沉淀物不会被卷起，提高了收集效果，相较于现有技术中悬空放置抽水管8的方式来说，其一方面增加了装置设备部件的整体性，放置相对稳定，另一方面来说，沉淀池3内在开展注水清理工作时，清洁水不仅会经由吸水罩10处导出，还能从套管111部件处流出，清洁水分布更为均匀，大大提高了装置设备的实用性，提升工作进程，满足厂房使用需求。

为了提升移动控制部件5设立的合理性，移动控制部件5内设置有伸缩杆51，伸缩杆51的便捷伸缩，能够带动撑板52移动，以实现不同位置的调整，为水流方向的变换带来便利，为废水中残留的部分较大纸浆纤维收集带来便利，伸缩杆51前端面设置有撑板52，且与第二斜面相适配，撑板52下端设置有毛刷53，毛刷53能够对第二导引斜面22起到清洁作用，以避免废水中部分较大的纸浆纤维停滞在斜面上而无法完成收集工作，有效提升工作进程。

为了保证废水的便捷导入，接料台2的后端一侧设置有进水槽14，且与第二导引斜面22相对应，为了实现对部分经纤维收集处理后废水的便捷导出，以完成一定程度上的集中处理，接料台2的后端另一侧设置有排水口23，且与第一导引斜面21相对应，排水口23内设置有过滤筛网15，当然，也可以在进水槽14处设置上一个过滤筛网15，用于对废水中肉眼可见的杂质进行预处理，提升工作进程，增加装置设备的实用性；此外，考虑到装置设备的实用性，在接料台2的上端可以设置一个防溅罩(图中未示出)，防止废水在导引过程中发生飞溅，确保后续沉淀工作的有效完成。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种造纸用造纸废水沉淀回收装置，包括废水回收装置，所述废水回收装置包括接料台和沉淀池，其特征在于，所述接料台内左右设置有第一导引斜面和第二导引斜面，所述第一导引斜面和第二导引斜面之间设置有双层过滤网，所述接料台的一侧上端设置有移动控制部件，靠近所述第二导引斜面下端的沉淀池一侧开设有豁口，所述豁口内设置有半过滤板，所述沉淀池的内壁上设置有过滤网架，所述过滤网架的两侧上端设置有呈L型设计的固定板，所述固定板上端的一侧边角处设置有抽水管，所述沉淀池一侧上端的边角处设置有起支撑抽水管作用的支撑架，所述抽水管下端设置有吸水罩，所述吸水罩下端设置有阻隔部件，所述沉淀池内设置有吸泥管，所述沉淀池一侧设置有抽泥泵。

2.根据权利要求1所述的造纸用造纸废水沉淀回收装置，其特征在于，所述吸水罩包括环形管，所述环形管两端对称设置有两个锥形环管，上方的所述锥形环管内和环形管内均匀开设有多个进水孔，所述阻隔部件包括套管，所述套管包括上下设置的直筒部和锥筒部，所述锥筒部的内壁上设置有限位杆，两个所述限位杆对称排布，所述限位杆上方放置有限位球。

3.根据权利要求2所述的造纸用造纸废水沉淀回收装置，其特征在于，所述移动控制部件内设置有伸缩杆，所述伸缩杆前端面设置有撑板，且与第二斜面相适配，所述撑板下端设置有毛刷。

4.根据权利要求3所述的造纸用造纸废水沉淀回收装置，其特征在于，所述接料台的后端一侧设置有进水槽，且与第二导引斜面相对应，所述接料台的后端另一侧设置有排水口，且与第一导引斜面相对应，所述排水口内设置有过滤筛网。

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