CN208308991U - 一种高速电镀用钛篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高速电镀用钛篮。所述钛篮包括：多个钛包铜排、多个钛板和多个钛网；所述多个钛板将多个所述钛包铜排焊接形成所述钛篮的框架，所述钛篮的框架为长方体；所述钛包铜排为Π型钛包铜排；所述长方体的底面为所述钛板，所述长方体的顶面漏空；所述多个钛包铜排构成所述长方体的正面、后面、左侧面和右侧面；所述多个钛板与所述长方体的底面平行设置，将所述多个钛包铜排焊接固定形成长方体的框架；距离所述长方体的顶面最近的钛板的下方的正面和后面设置有钛网，所述钛网设置在所述钛板之间。所述钛篮利用钛篮的两侧的钛包铜排传导大部分电流与钛篮内的阳极材料接触面积大，能够实现大电流密度作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀领域，特别是涉及一种高速电镀用钛篮。
背景技术
连续电镀的过程为了获得较高的线速度，需要采用较大的电流密度进行电镀，大电流密度进行电镀会造成阳极钝化，挂钩发热等问题，严重时会造成生产中断的问题。
为了实现大电流密度电镀作业，阳极钛篮装置的导电性好，传统电镀过程采用钛篮主要采用铜制挂钩连接钛篮，但由于挂钩的接触面积小，纯钛本身的导电性能差，不能承受较大的电流密度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够承受大电流密度的高速电镀用钛篮。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种高速电镀用钛篮，所述钛篮包括：多个钛包铜排、多个钛板和多个钛网；
所述多个钛板将所述多个钛包铜排焊接形成所述钛篮的框架，所述钛篮的框架为长方体；
所述钛包铜排为Π型钛包铜排；
所述长方体的底面为所述钛板，所述长方体的顶面漏空；
所述多个钛包铜排构成所述长方体的正面、后面、左侧面和右侧面；
所述多个钛板与所述长方体的底面平行设置，将所述多个钛包铜排焊接固定形成长方体的框架；
距离所述长方体的顶面最近的钛板的下方的正面和后面设置有钛网，所述钛网设置在所述钛板之间。
可选的，所述钛包铜排的顶部设置有顶部挂钩的位置，将所述钛包铜排的内侧的钛层去除。
可选的，所述钛篮还包括：阴极铜排，所述阴极铜排为L型挂钩。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的一种高速电镀用钛篮，所述钛篮利用钛篮的两侧的钛包铜排传导大部分电流与钛篮内的阳极材料接触面积大，能够实现大电流密度作业，钛篮的悬挂部位钛层去除裸露出铜排，悬挂于阴极铜排定制的L型铜排挂钩上，实现铜排的面与面接触，增加导电面积，减少大电流作业时铜排及阳极发热的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种高速电镀用钛篮中的Π型钛包铜排示意图；
图2为本实用新型提供的一种高速电镀用钛篮的框架示意图；
图3为本实用新型提供的一种高速电镀用钛篮的正面示意图；
图4为本实用新型提供的一种高速电镀用钛篮的侧面示意图；
图5为本实用新型提供的一种高速电镀用钛篮的L型挂钩的侧面示意图；
图6为本实用新型提供的一种高速电镀用钛篮的L型挂钩的正面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种能够承受大电流密度的高速电镀用钛篮。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，一种高速电镀用钛篮，所述钛篮包括：多个钛包铜排、多个钛板和多个钛网；
所述多个钛板将所述多个钛包铜排焊接形成所述钛篮的框架，所述钛篮的框架为长方体；所述多个钛板起到加强固定的作用；
所述钛包铜排为Π型钛包铜排；
所述长方体的底面为所述钛板，所述长方体的顶面漏空；
所述多个钛包铜排构成所述长方体的正面、后面、左侧面和右侧面；
所述多个钛板与所述长方体的底面平行设置，将所述多个钛包铜排焊接固定形成长方体的框架；
距离所述长方体的顶面最近的钛板的下方的正面和后面设置有钛网，所述钛网设置在所述钛板之间，网孔有利于溶液的流动，使溶液充分接触钛篮内的阳极材料。
如图4所示，所述钛包铜排的顶部设置有顶部挂钩的位置，将所述钛包铜排的内侧的钛层去除，图4中虚线所示位置，悬挂于阴极导电铜排的定制L型挂钩上。
如图5和图6所示，所述钛篮还包括：阴极铜排，所述阴极铜排为L型挂钩。
钛篮的总高度为800-1200mm，宽度为150-300mm；钛包铜排厚度为8-10mm，钛包铜排宽度为50-100mm；L型挂钩宽度小于钛篮宽度20-100mm。
本实用新型采用钛包铜排作为主要导电体，将电流直接传到整个钛篮及钛篮内的阳极材料上，同时挂钩设计成面与面接触，增加了导电面积，减少挂钩发热。能够承载大电流，实现高速电镀。能够承受20-40A/dm2的电流密度，铜排挂钩不会发热，可以很好应用于高速连续电镀镍、电镀锌、电镀铜生产线。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种高速电镀用钛篮，其特征在于，所述钛篮包括：多个钛包铜排、多个钛板和多个钛网；
所述多个钛板将多个所述钛包铜排焊接形成所述钛篮的框架，所述钛篮的框架为长方体；
所述钛包铜排为Π型钛包铜排；
所述长方体的底面为所述钛板，所述长方体的顶面漏空；
所述多个钛包铜排构成所述长方体的正面、后面、左侧面和右侧面；
所述多个钛板与所述长方体的底面平行设置，将所述多个钛包铜排焊接固定形成长方体的框架；
距离所述长方体的顶面最近的钛板的下方的正面和后面设置有钛网，所述钛网设置在所述钛板之间。
2.根据权利要求1所述的一种高速电镀用钛篮，其特征在于，所述钛包铜排的顶部设置有顶部挂钩的位置，将所述钛包铜排的内侧的钛层去除。
3.根据权利要求1所述的一种高速电镀用钛篮，其特征在于，所述钛篮还包括：阴极铜排，所述阴极铜排为L型挂钩。
Priority Applications (1)
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| CN201820864734.8U CN208308991U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种高速电镀用钛篮 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208308991U true CN208308991U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64710572
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108396362A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-08-14 | 江苏九天光电科技有限公司 | 一种高速电镀用钛篮 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820864734.8U patent/CN208308991U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108396362A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-08-14 | 江苏九天光电科技有限公司 | 一种高速电镀用钛篮 |
| CN108396362B (zh) * | 2018-06-06 | 2024-01-02 | 江苏九天光电科技有限公司 | 一种高速电镀用钛篮 |
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