CN208308989U - 一种固定于pcb板下端的下吸附件 - Google Patents

Abstract

一种固定于PCB板下端的下吸附件，其特征在于，所述下吸附件包括第四磁贴片、第五磁贴片、下连接件、第二左夹紧片、第二右夹紧片，所述第四磁贴片固定连接于第二左夹紧片背向第二右夹紧片的一侧，所述第五磁贴片固定连接于第二右夹紧片背向第二左夹紧片的一侧，所述第二左夹紧片和第二右夹紧片分别与下连接件的底部的左右两端柔性连接，所述第二左夹紧片面向第二右夹紧片的一侧设置有圆柱孔槽，本实用新型通过设置与PCB板相连接的下吸附件，通过多个PCB板的下吸附件彼此吸合，使得PCB入水时不和彼此弯曲、组叠、摩擦，降低了PCB板的坏品率。同时，本实用新型还具有结构简单、易于装配的特点。

Description

一种固定于PCB板下端的下吸附件

【技术领域】

本实用新型涉及电镀装置技术领域，尤其涉及一种固定于PCB板下端的下吸附件。

【背景技术】

PCB板在表面处理工艺中,需要先后经过浸酸、全板电镀铜、图形转移、酸性除油、二级逆流漂洗、微蚀、二级浸酸、镀锡、二级逆流漂洗、金酸、图形电镀铜、二级逆流漂洗、镀镍、二级水洗、浸柠檬酸、镀金、回收、2-3级纯水洗、烘干等程序,其中，大部分工序流程需要在电镀槽中完成，往往不同的电镀槽中存放不同的电镀液，因而PCB板需要频繁地在电镀槽之间转移。现有技术中，PCB板通常设置有用于与挂具相配合的通孔，通过将多块PCB板挂在塑料材质的挂具中，通过人工手提挂具实现PCB板在多个电镀槽内转移，这种简陋的搭载方式使得PCB板的表面处理工艺难以实现自动化。并且PCB板在进入电镀槽时，由于水的张力作用，多块相邻的PCB往往会在入水的瞬间彼此接触摩擦，破坏了表面的光滑度，使得坏件率居高难降，如果是柔性PCB板，在入水的瞬间甚至会产生弯曲堆叠的现象，

因此，一种通过磁吸附实现挂具、夹具、吸附件、PCB板以模块化的形式便捷组合分离，从而既便于快速搭载PCB板，又易于实现自动化流程加工的一种固定于PCB板下端的下吸附件成为一种实际需求。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种通过磁吸附实现挂具、夹具、吸附件、PCB板以模块化的形式便捷组合分离，从而既便于快速搭载PCB板，又易于实现自动化流程加工的一种固定于PCB板下端的下吸附件。

为实现上述目的，本实用新型提供一种固定于PCB板下端的下吸附件，

为使本领域技术人员更清楚地理解本实用新型的技术方案，本实用新型额外公开一种可快速搭载PCB板的电镀槽，下吸附件作为该完整技术方案中的一个组成部分。其特征在于，该电镀槽包括：电极、缸体及挂具组件，所述电极设置于缸体内，所述挂具组件活动连接于缸体上，所述挂具组件为模块化挂具，

其中，所述挂具组件包括夹具、活动挂件、中间挂件，及活动连接于PCB板上的上吸附件和下吸附件，所述夹具包括左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具分别活动连接于缸体的左右侧壁顶部，所述夹具设置有挂件搭载部，所述活动挂件包括左活动挂件和右活动挂件，所述左活动挂件和右活动挂件分别搭载于左夹具和右夹具上的挂件搭载部，所述挂件搭载部为铁素体不锈钢材料，所述活动挂件上设置有第一磁贴片，所述活动挂件与夹具通过带磁性的铁素体不锈钢材料和第一磁贴片的磁吸附实现搭载；所述中间挂件活动连接于左活动挂件和右活动挂件之间，所述上吸附件活动连接于PCB板的上端部，所述上吸附件的顶部设置有第二磁贴片，所述中间挂件的底部设置有第三磁贴片，所述上吸附件通过顶部的第二磁贴片与中间挂件底部的第三磁贴片实现磁吸附连接，所述下吸附件活动连接于PCB板的下端部，所述下吸附件的左右侧面分别设置有第四磁贴片和第五磁贴片，所述第四磁贴片与第五磁贴片互为异磁极，当电镀槽搭载多块PCB板时，设置于多块PCB板上的多个相邻的所述下吸附件相互吸附。

具体地，所述电极包括阳极和阴极，所述阳极和阴极固定设置于缸体内，所述阳极和阴极通过电连接线与外部电源电连接。

具体地，所述缸体的横截面为矩形，所述缸体的的外壁上环绕有横向设置的第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋及第四加强肋，所述第一加强肋设置于缸体的底部，所述第二加强肋设置于第一加强肋的上方，所述缸体的内底面至外底面的高度差与所述第二加强肋的上顶面至第一加强肋的下顶面的高度差相等，所述缸体的内底面设置有内出液口，所述第一加强肋与第二加强肋之间设置有外出液口，所述外出液口通过出液腔与内出液口相连通，所述第三加强肋设置于第二加强肋的上方，所述第四加强肋设置于第三加强肋的上方，所述第四加强肋与第一加强肋之间纵向设置有第五加强肋，所述缸体的顶部设置有外翻的凸缘，所述凸缘的下方纵向设置有第六加强肋，所述第六加强肋的顶端与凸缘的底端固定连接，所述凸缘与第四加强肋之间设置有进液口，所述进液口和外出液口设置于缸体的同一侧壁。

具体地，所述夹具包括旋紧螺栓、绝缘挡片、挂件搭载部、支撑部及握柄部，所述支撑部设置于握柄部与挂件搭载部之间，所述握柄部包括连接体、第一折弯及第二折弯，所述连接体上设置有螺栓孔，所述旋紧螺栓螺接于连接体的螺栓孔孔内，所述连接体的一端支撑部固定连接，所述连接体的另一端与第一折弯的一端一体成型，所述第一折弯的另一端设置有与之折弯反向的第二折弯，所述第二折弯与第一折弯一体成型，所述绝缘挡片的一端固定连接于支撑部的下端面靠近握柄部的一侧，所述绝缘挡片的另一端固定连接于所述握柄部的第一折弯的弯曲部，所述夹具套接于缸体顶部的凸缘上。

具体地，所述活动挂件包括第一磁贴片、活动挂件体及设置于活动挂件体上的T形槽，所述第一磁贴片与所述活动挂件体的背面相胶接，所述活动挂件体为纵截面是矩形的块状体，所述T形槽沿活动挂件体纵向设置，T形槽的双头端位于活动挂件体的实体内部，T形槽的单头端位于活动挂件体的正面，且所述T形槽的单头端贯穿所述活动挂件体的正面形成开口端。

具体地，所述中间挂件包括中间挂件体、第三磁贴片、第六磁贴片、第七磁贴片，所述中间挂件体的底面设置有横截面为矩形的凹槽，所述第三磁贴片设置于凹槽内，所述中间挂件体的左右两端分别一体形成有T形挂耳，所述T形挂耳与活动挂件的T形槽相配合形成限位，所述第六磁贴片和第七磁贴片分别设置于中间挂件体的前后两侧，当电镀槽搭载多块PCB板时，用于搭载多块PCB板的多个相邻的所述中间挂件相互吸附。

具体地，所述上吸附件包括第二磁贴片、上连接件、第一左夹紧片、第一右夹紧片，所述第二磁贴片固定连接于上连接件的顶端，所述第一左夹紧片和第一右夹紧片分别与上连接件的底部的左右两端柔性连接，所述第一左夹紧片面向第一右夹紧片的一侧设置有圆柱孔槽，所述第一右夹紧片面向第一左夹紧片的一侧设置有圆柱销，所述圆柱销上设置有凸起的限位环，所述限位环为胶接于圆柱上的柔性圆弧突出部，所述圆柱销与所述圆柱孔槽相配合实现卡接，所述第一左夹紧片面向第一右夹紧片的一侧和所述第一右夹紧片面向第一左夹紧片的一侧分别设置有齿状凸起部。

具体地，所述下吸附件包括第四磁贴片、第五磁贴片、下连接件、第二左夹紧片、第二右夹紧片，所述第四磁贴片固定连接于第二左夹紧片背向第二右夹紧片的一侧，所述第五磁贴片固定连接于第二右夹紧片背向第二左夹紧片的一侧，所述第二左夹紧片和第二右夹紧片分别与下连接件的底部的左右两端柔性连接，所述第二左夹紧片面向第二右夹紧片的一侧设置有圆柱孔槽，所述第二右夹紧片面向第二左夹紧片的一侧设置有圆柱销，所述圆柱销上设置有凸起的限位环，所述限位环为胶接于圆柱上的柔性圆弧突出部，所述圆柱销与所述圆柱孔槽相配合实现卡接，所述第二左夹紧片面向第二右夹紧片的一侧和所述第二右夹紧片面向第二左夹紧片的一侧分别设置有齿状凸起部。

本实用新型的贡献在于，其有效解决了如何提供一种通过磁吸附实现挂具、夹具、吸附件、PCB板以模块化的形式便捷组合分离，从而既便于快速搭载PCB板，又易于实现自动化流程加工的一种固定于PCB板下端的下吸附件的技术问题。本实用新型通过设置与PCB板相连接的下吸附件，通过多个PCB板的下吸附件彼此吸合，使得PCB入水时不和彼此弯曲、组叠、摩擦，降低了PCB板的坏品率。同时，本实用新型还具有结构简单、易于装配的特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的缸体和电极装配示意图。

图3是图2的A-A剖面示意图。

图4是本实用新型的夹具结构示意图。

图5是本实用新型的活动挂件结构示意图。

图6是图7的B-B剖面示意图。

图7是本实用新型的中间挂件结构仰视图。

图8是图9的C-C剖面示意图。

图9是本实用新型的上吸附件结构示意图。

图10是本实用新型的上吸附件打开状态结构示意图。

图11是本实用新型的上吸附件闭合状态结构示意图。

图12是本实用新型的下吸附件结构示意图。

图13是本实用新型的下吸附件打开状态结构示意图。

图14是本实用新型的下吸附件闭合状态结构示意图。

图15是本实用新型的上吸附件和下吸附件与PCB板应用状态结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种用于电镀槽的挂具组件，为使本领域技术人员更清楚地理解本实用新型的技术方案，本实用新型额外公开一种可快速搭载PCB板的电镀槽，夹具组件作为该完整技术方案中的一个组成部分。其特征在于，该电镀槽包括：电极10、缸体20及挂具组件30，所述电极10设置于缸体20内，所述挂具组件30活动连接于缸体20上，

其中，所述电极10的配置采用现有技术，所述缸体20内盛放有电解液，所述电极10用于对电解液通电，通过电荷之间的作用使得电解液内的正价离子聚集至阴极102形成电镀层，本实用新型的创新点在于缸体和夹具的配合使用，而电极10的设置根据不同的电镀工艺往往可以结合缸体20有多种配置，故而本实用新型不作详细公开。

如图2所示，本实用新型公开的所述电极10包括阳极101和阴极102，所述阳极101和阴极102固定设置于缸体内，所述阳极101相对设置，其分别设置于缸体20内的两侧，所述阴极102设置于两阳极101之间，所述阳极101和阴极102通过电连接线103与外部电源电连接。

其中，所述缸体20的横截面为矩形，所述缸体20的的外壁上环绕有横向设置的第一加强肋211、第二加强肋212、第三加强肋213及第四加强肋214，

如图1～3所示，所述第一加强肋211设置于缸体20的底部，所述第一加强肋211与缸体底部一体成型，其用于加强缸体底部的结构强度，在具体的应用场景中，所述第一加强肋可用于设置地脚螺栓孔，使得电镀槽便于安装固定。所述第二加强肋212设置于第一加强肋211的上方，所述第二加强肋212用于加强缸体的结构强度，

如图1～3所示，所述缸体20的内底面至外底面的高度差与所述第二加强肋212的上顶面至第一加强肋211的下顶面的高度差相等，使得缸体20的重心位于所述第二加强肋212以下，在一些应用场景中，由于缸体20的重心位于所述第二加强肋212以下，使得所述第二加强肋212可作为与叉车相配合的支撑肋，使得所述缸体20便于移动，且移动过程中保持良好的重心稳定性。

如图1～3所示，所述缸体20的内底面设置有内出液口221，所述第一加强肋211与第二加强肋212之间设置有外出液口222，所述外出液口223通过出液腔224与内出液221口相连通，电镀槽盛放的电镀液经设置于缸体20内底面的内出液口221，流经出液体腔224至外出液口223排出，本实用新型的液体排除系统与缸体一体成型，结构简单，根据具体需要，本领域技术人员可以在本实用新型的缸体的基础上加装球阀、电磁阀、机械阀等开关，使得本实用新型的缸体20能够灵活应用于多种不同需求环境的电镀工艺，具有良好的适配性。

如图1～3所示，所述第三加强肋213设置于第二加强肋212的上方，所述第四加强肋214设置于第三加强肋213的上方，所述第四加强肋214与第一加强肋211之间纵向设置有第五加强肋215，所述第三加强肋213和第四加强肋214用于加强缸体的结构强度，所述第五加强肋215为纵向设置的加强肋，其与横向设置的加强肋配合提高缸体的结构强度。

如图1～3所示，所述缸体20的顶部设置有外翻的凸缘23，所述凸缘23的下方纵向设置有第六加强肋216，所述凸缘23用于与夹具组件相配合，具体地，所述凸缘23用于与夹具31的支撑部314相配合，使得夹具能够平衡地设置于缸体20上。所述第六加强肋216的顶端与凸缘23的底端固定连接，所述凸缘23与第四加强肋214之间设置有进液口225，所述进液口225和外出液口223设置于缸体20的同一侧壁。

其中，所述挂具组件30包括夹具31、活动挂件32、中间挂件33，及活动连接于PCB板11上的上吸附件34和下吸附件35，

如图1和图4所示，所述夹具31包括左夹具3101和右夹具3102，所述左夹具3101和右夹具3102分别活动连接于缸体20的左右侧壁顶部，所述夹具31设置有挂件搭载部313，所述搭载部313用于与活动挂件32相配合，使得夹具31能够根据具体使用环境的需求更换夹具31的样式或活动挂件32的样式，使得本实用新型的夹具组件30能够灵活地应用于不同场景，且均可实现快速匹配、搭载、分离。

如图1、图5和图6所示，所述活动挂件32包括左活动挂件3201和右活动挂件3202，所述左活动挂件3201和右活动挂件3202分别搭载于左夹具3101和右夹具3102上的挂件搭载部313，所述挂件搭载部313为铁素体不锈钢材料，所述活动挂件32上设置有第一磁贴片41，所述活动挂件32与夹具31通过带磁性的铁素体不锈钢材料和第一磁贴片41的磁吸附实现搭载；所述第一磁贴片可以是向异性磁贴片，也还可以是非向异性磁贴片，本实施例中，所述第一磁贴片为具有强磁性的永磁材料制成。

如图1所示，所述中间挂件33活动连接于左活动挂件3201和右活动挂件3202之间，所述上吸附件34活动连接于PCB板11的上端部，所述上吸附件34的顶部设置有第二磁贴片42，所述中间挂件33的底部设置有第三磁贴片43，所述上吸附件34通过顶部的第二磁贴片42与中间挂件33底部的第三磁贴片43实现磁吸附连接，所述下吸附件35活动连接于PCB板11的下端部，所述下吸附件35的左右侧面分别设置有第四磁贴片44和第五磁贴片45，所述第四磁贴片44与第五磁贴片45互为异磁极，使得当电镀槽搭载多块PCB板11时，设置于多块PCB板11上的多个相邻的所述下吸附件35相互吸附。

如图4所示，所述夹具31包括旋紧螺栓311、绝缘挡片312、挂件搭载部313、支撑部314及握柄部315，所述支撑部314设置于握柄部315与挂件搭载部313之间，所述握柄部315包括连接体3151、第一折弯3152及第二折弯3153，所述连接体3151上设置有螺栓孔31511，所述旋紧螺栓311螺接于连接体3151的螺栓孔31511内，所述连接体3151的一端支撑部314固定连接，所述连接体3151的另一端与第一折弯3152的一端一体成型，所述第一折弯3152的另一端设置有与之折弯反向的第二折弯3153，所述第二折弯3153与第一折弯3152一体成型，所述绝缘挡片312的一端固定连接于支撑部314的下端面靠近握柄部315的一侧，所述绝缘挡片312的另一端固定连接于所述握柄部315的第一折弯3152的弯曲部31521，所述夹具31套接于缸体20顶部的凸缘23上，使得所述夹具能够人工便捷地安装于缸体20上。

如图5和图6所示，所述活动挂件32包括第一磁贴片41、活动挂件体321及设置于活动挂件体上的T形槽322，所述第一磁贴片41与所述活动挂件体321的背面相胶接，所述活动挂件体321为纵截面是矩形的块状体，所述T形槽322沿活动挂件体321纵向设置，T形槽322的双头端3221位于活动挂件体321的实体内部，T形槽322的单头端3222位于活动挂件体321的正面，且所述T形槽322的单头端3222贯穿所述活动挂件体321的正面形成开口端3223。

如图7和图8所示，所述中间挂件33包括中间挂件体331、第三磁贴片43、第六磁贴片46、第七磁贴片47，所述中间挂件体331的底面设置有横截面为矩形的凹槽3311，所述第三磁贴片43设置于凹槽3311内，所述中间挂件体331的左右两端分别一体形成有T形挂耳3312，所述T形挂耳3312与活动挂件32的T形槽322相配合形成限位，所述第六磁贴片46和第七磁贴片47分别设置于中间挂件体331的前后两侧，当电镀槽搭载多块PCB板11时，用于搭载多块PCB板11的多个相邻的所述中间挂件33相互吸附。

本实用新型引用的PCB板11为现有技术中的PCB板，通常，PCB板11上均设置有用于与挂钩相配合的工艺孔，本实施例中，所述工艺孔用于与上吸附件和下吸附件上的圆柱销相配合，使得PCB板上固定有上吸附件和下吸附件，无可避免的，上吸附件和下吸附件依然需要人工安装，本实用新型的优势在于，在工艺链的初始阶段，即酸性除油阶段便可安装上吸附件和下吸附件，而在之后的工序中，所述PCB板均可通过上吸附件和下吸附件的设置实现自动化的工艺管理。本实施例中，通过上吸附件与中间挂具的配合实现快速搭载PCB板。

如图9～11所示，所述上吸附件34包括第二磁贴片42、上连接件341、第一左夹紧片342、第一右夹紧片343，所述第二磁贴片42固定连接于上连接件341的顶端，所述第二磁贴片42用于与中间挂件33相配合实现相对定位，使得PCB板能够快速地搭载于中间挂件上，所述第一左夹紧片342和第一右夹紧片343分别与上连接件341的底部的左右两端柔性连接，使得第一左夹紧片与第一右夹紧片可实现翻转贴合和分离，所述第一左夹紧片342面向第一右夹紧片343的一侧设置有第一圆柱孔槽3421，所述第一右夹紧片343面向第一左夹紧片342的一侧设置有第一圆柱销3431，所述第一圆柱孔槽3421用于与第一圆柱销3431相配合，使得第一左夹紧片342与第一右夹紧片343相卡接实现相对定位，所述第一圆柱销3431上设置有凸起的第一限位环3432，所述第一限位环3432为胶接于第一圆柱销3431上的柔性圆弧突出部，所述第一限位环3432用于使第一左夹紧片342与第一右夹紧片343更加紧固。所述第一圆柱销3431与所述第一圆柱孔槽3421相配合实现卡接，所述第一左夹紧片342面向第一右夹紧片343的一侧和所述第一右夹紧片343面向第一左夹紧片342的一侧分别设置有齿状凸起部344，所述齿状凸起部344为柔性材质。

如图12～15所示，所述下吸附件35包括第四磁贴片44、第五磁贴片45、下连接件351、第二左夹紧片352、第二右夹紧片353，所述第四磁贴片44固定连接于第二左夹紧片352背向第二右夹紧片353的一侧，所述第五磁贴片45固定连接于第二右夹紧片353背向第二左夹紧片352的一侧，所述第二左夹紧片352和第二右夹紧片353分别与下连接件351的底部的左右两端柔性连接，所述第二左夹紧片352面向第二右夹紧片353的一侧设置有第二圆柱孔槽3521，所述第二右夹紧片353面向第二左夹紧片352的一侧设置有第二圆柱销3531，所述第二圆柱销3531上设置有凸起的第二限位环3532，所述第二限位环3532为胶接于第二圆柱销上的柔性圆弧突出部，所述第二圆柱销3531与所述第二圆柱孔槽3521相配合实现卡接，所述第二左夹紧片352面向第二右夹紧片353的一侧和所述第二右夹紧片353面向第二左夹紧片352的一侧分别设置有齿状凸起部354。

籍此，本实用新型通过设置与PCB板相连接的上吸附件和下吸附件，通过上吸附件与中间挂件相吸合，实现PCB板搭载快速搭载于挂件上；通过过个PCB板的下吸附件彼此吸合，使得PCB入水时不和彼此弯曲、组叠、摩擦，降低了PCB板的坏品率；通过在夹具上设置挂具搭载部，使得设置有磁贴片的活动挂件可以灵活搭配不同样式的夹具，通过在活动组件和中间挂件上设置T形槽和T形挂耳，使得中间挂件能够快速简易地与夹具相匹配，从而实现PCB板在多个电镀槽之间的快速转移，通过将活动挂件与中间挂件连接结构设置为竖直方向的滑动配合限位，使得本实用新型的PCB板易于搭载在中间挂件上实现机械化分离、转移、组合。同时，本实用新型还具有结构简单、易于装配的特点。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种固定于PCB板下端的下吸附件，其特征在于，该下吸附件(35)包括第四磁贴片(44)、第五磁贴片(45)、下连接件(351)、第二左夹紧片(352)、第二右夹紧片(353)，所述第四磁贴片(44)固定连接于第二左夹紧片(352)背向第二右夹紧片(353)的一侧，所述第五磁贴片(45)固定连接于第二右夹紧片(353)背向第二左夹紧片(352)的一侧，所述第二左夹紧片(352)和第二右夹紧片(353)分别与下连接件(351)的底部的左右两端柔性连接，所述第二左夹紧片(352)面向第二右夹紧片(353)的一侧设置有第二圆柱孔槽(3521)，所述第二右夹紧片(353)面向第二左夹紧片(352)的一侧设置有第二圆柱销(3531)，所述第二圆柱销(3531)与所述第二圆柱孔槽(3521)相配合实现卡接，所述第二左夹紧片(352)面向第二右夹紧片(353)的一侧和所述第二右夹紧片(353)面向第二左夹紧片(352)的一侧分别设置有齿状凸起部(354)。

2.如权利要求1所述的一种固定于PCB板下端的下吸附件，其特征在于，所述第二圆柱销(3531)上设置有凸起的第二限位环(3532)。

3.如权利要求2所述的一种固定于PCB板下端的下吸附件，其特征在于，所述第二限位环(3532)为胶接于第二圆柱销(3532)上的柔性圆弧突出部.

4.如权利要求2所述的一种固定于PCB板下端的下吸附件，其特征在于，所述下连接件(351)为耐酸性塑料材质。