CN208308575U - 一种高浓度含氟废水深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种高浓度含氟废水深度处理装置。本实用新型的高浓度含氟废水深度处理装置包括氟回收池、沉淀池、吸附池，氟回收池的底部与沉淀池的底部相连通，沉淀池的顶部与吸附池的顶部连通，还包括酸性溶液罐、碱性溶液罐以及含钙溶液罐，酸性溶液罐与碱性溶液罐分别用于改变氟回收池的pH值，所述氟回收池底部还连接有氟排出管以及氟回流管。本实用新型的高浓度含氟废水深度处理装置可以对含氟废水进行深度的处理，同时保证氟资源的回收利用。

Description

一种高浓度含氟废水深度处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种高浓度含氟废水深度处理装置。

背景技术

目前含氟废水处理通常采用化学沉淀法、混凝沉淀法，但是这两种处理方法在处理过程中会产生大量污泥，这种污泥是一种固体废物，处理成本高，且会伴随较大的危险性，同时还会造成二次污染以及氟化物资源的流失。

随着环保标准的日益严格，氟离子的排放浓度受到更加严格的限制，因此，针对高浓度含氟废水，研究一种可实现氟资源的回收利用，同时又使含氟废水得到深度处理的装置意义十分重大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高浓度含氟废水深度处理装置，可以对含氟废水进行深度处理以及回收。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高浓度含氟废水深度处理装置，包括氟回收池、沉淀池以及吸附池，所述氟回收池的底部与所述沉淀池的底部相连通，所述沉淀池的顶部与所述吸附池的顶部连通，还包括酸性溶液罐、碱性溶液罐以及含钙溶液罐，所述酸性溶液罐与所述碱性溶液罐分别用于向所述氟回收池提供酸性、碱性溶液，从而改变所述氟回收池的pH值，所述含钙溶液罐向所述氟回收池提供钙源，所述氟回收池底部还连接有氟排出管以及氟回流管，经过处理得到的含氟沉淀物，一部分通过所述氟排出管排出，另一部分通过所述氟回流管重新回到所述氟回收池中，作为反应晶种。

作为上述技术方案的进一步改进，自所述氟回收池的顶端到底端的方向上，所述氟回收池的底部的横截面积逐渐减小。

作为上述技术方案的进一步改进，自所述沉淀池的顶端到底端的方向上，所述沉淀池的底部的横截面积逐渐减小。

作为上述技术方案的进一步改进，所述氟回收池中还设置有搅拌器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述氟回收池中还设置有pH监测仪。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸附池的顶部设置布水器，所述布水器平行于所述吸附池的顶端横截面设置，所述沉淀池顶端的溶液通过所述布水器均匀流入所述吸附池中。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括与所述吸附池连通的再生液池，所述再生液池用于向所述吸附池提供再生液，所述吸附池内还设有循环管道。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高浓度含氟废水深度处理装置通过氟回收池对含氟废水进行初步沉淀处理，通过沉淀池对含氟废水进行进一步的沉淀处理，且在沉淀处理过程中，将一部分的含氟沉淀物排出进行回收，另一部分的含氟沉淀物重新利用作为反应晶种，沉淀处理后的上层清夜通过吸附池进行进一步吸附处理，本实用新型的高浓度含氟废水深度处理装置对含氟废水进行深度处理，能够有效的排出含氟废水中的氟离子，同时，减少了含氟污泥排放，减少了氟资源的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的高浓度含氟废水深度处理装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本实用新型的高浓度含氟废水深度处理装置的结构示意图，如图1，该高浓度含氟废水深度处理装置包括氟回收池1、沉淀池2、吸附池3、再生液池4，氟回收池1与沉淀池2的底部相连通，使氟回收池1底部的溶液可以流入沉淀池2中，氟回收池1还连通有酸性溶液罐10、碱性溶液罐11、含钙溶液罐12，酸性溶液罐10与碱性溶液罐11分别向氟回收池1中加入酸性溶液与碱性溶液，进而改变氟回收池1的pH值，使其达到含氟废水中的氟离子反应的最佳pH值，含钙溶液罐12向氟回收池1中加入钙源，钙源与含氟废水中的氟离子发生反应产生含氟沉淀物，进而通过含氟沉淀物将废弃氟回收利用。

优选的，沿氟回收池1的顶端到底端的方向上，氟回收池1的底部的横截面面积逐渐减小，以形成一狭小的沉淀物堆积区，使沉淀物堆积在一起，方便后续对含氟沉淀物的处理。

沿沉淀池2的顶端到底端的方向上，沉淀池2的底部的横截面面积液逐渐减小，优选的，本实施例中，沉淀池2的底部与氟回收池1的底部向同一个沉淀物堆积区倾斜，使氟回收池1与沉淀池2中的含氟沉淀物沉淀到同一区域中。

一部分沉积的含氟沉淀物经过排出进行回收，另一部分则重新送回到氟回收池的顶端作为含氟废水中氟离子反应的晶种，为此，氟回收池1的底部连通有氟排出管13以及氟回流管14，氟回流管14两端分别与氟回收池1的底部与顶部连通。

氟回收池1中还设置有搅拌器15，搅拌器15工作使含氟废水流动，增加了整个含氟废水处理的效率，搅拌器15搅拌后，含氟废水的pH值调节更加迅速，氟离子反应效率也更高。

优选的，氟回收池1中还设置有pH监测仪16，pH监测仪16实时对含氟废水的pH值进行监控，便于对含氟废水的pH进行快速、实时的调控。

沉淀池2中的含氟沉淀物沉淀之后，需要对沉淀池2的上清液进行进一步的除氟处理，本实施例中，沉淀池2与吸附池3设置时保证沉淀池2的上层溶液高于吸附池3的顶端，利用重力的作用将沉淀池2中的上清液注入吸附池3中，这样可以有效的节省能源。

吸附池3的顶端设置有平行于吸附池3的横截面设置的布水器30，沉淀池2流过来的含氟废水首先流入到布水器30上，然后通过布水器30均匀的流入吸附池3中，保证对含氟废水中的氟离子进行充分的吸附。

吸附池3中的吸附剂可以选择常规的有机吸附剂或无机吸附剂，这里便不再赘述，吸附池3下端设置有排出口31，含氟废水经过吸附池3的吸附，已足以保证含氟废水中的氟离子得到深度的处理，此时深度处理后的含氟废水通过排出口31排出。

进一步的，当吸附池3中氟离子吸附饱和之后，停止氟离子处理工作，此时，通过再生液池4向吸附池3中加入再生液使吸附池3中的吸附剂解吸，并在解吸之后将吸附池3中的溶液重新注入氟回收池1中进行再处理，为此，吸附池3中还设置有循环管道32，循环管道32一端设置于吸附池3的底端，另一端设置于氟回收池1的顶端。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种高浓度含氟废水深度处理装置，其特征在于，包括氟回收池、沉淀池以及吸附池，所述氟回收池的底部与所述沉淀池的底部相连通，所述沉淀池的顶部与所述吸附池的顶部连通，还包括酸性溶液罐、碱性溶液罐以及含钙溶液罐，所述酸性溶液罐与所述碱性溶液罐分别用于向所述氟回收池提供酸性、碱性溶液，从而改变所述氟回收池的pH值，所述含钙溶液罐向所述氟回收池提供钙源，所述氟回收池底部还连接有氟排出管以及氟回流管，经过处理得到的含氟沉淀物，一部分通过所述氟排出管排出而得到回收，另一部分通过所述氟回流管重新回收到所述氟回收池中，作为反应晶种。

2.根据权利要求1所述的高浓度含氟废水深度处理装置，其特征在于，自所述氟回收池的顶端到底端的方向上，所述氟回收池的底部的横截面积逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的高浓度含氟废水深度处理装置，其特征在于，自所述沉淀池的顶端到底端的方向上，所述沉淀池的底部的横截面积逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的高浓度含氟废水深度处理装置，其特征在于，所述氟回收池中还设置有搅拌器。

5.根据权利要求1所述的高浓度含氟废水深度处理装置，其特征在于，所述氟回收池中还设置有pH监测仪。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的高浓度含氟废水深度处理装置，其特征在于，所述吸附池的顶部设置布水器，所述布水器平行于所述吸附池的顶端横截面设置，所述沉淀池顶端的溶液通过所述布水器均匀流入所述吸附池中。

7.根据权利要求6所述的高浓度含氟废水深度处理装置，其特征在于，还包括与所述吸附池连通的再生液池，所述再生液池用于向所述吸附池提供再生液，所述吸附池内还设有循环管道。