CN208308435U - 撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，包括撬装底座以及设置在撬装底座上端的冷干机、过滤器、一级空气缓冲罐、活性炭吸附器、二级空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、高压氮气缓冲罐和氮气增压机，所述的冷干机通过过滤器与一级空气缓冲罐连接，所述的活性炭吸附器分别与冷干机、二级空气缓冲罐和吸附器连接，所述的二级空气缓冲罐和吸附器还与氮气缓冲罐连接，所述的氮气缓冲罐和高压氮气缓冲罐均与氮气增压机连接。本实用新型将变压吸附制氮系统中的所有零部件及增压单元全部集成在一块整体底座上，内部各单元通过管道和电缆连接完成，操作方便、占地面积大大减少、用户操作简单，且可以随时启停，节约了能耗。

Description

撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置

技术领域

本实用新型涉及氮气发生装置的领域，尤其涉及一种撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置。

背景技术

在激光切割或焊接过程中，氮气常常作为保护气使用。目前激光切割/焊接最常采用的是采取液氮气化再使用的方式，随着液氮成本的增加，激光设备对低成本氮气的供应需求越来越强烈，变压吸附制氮作为一种低成本在线氮气供应方式，具有启动快速、能耗低、流量可随意调节等优点，也逐渐受到企业的重视。但是变压吸附制氮系统由空压机、空气净化系统，空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、消声器、阀门、管道仪表一系列构成，组成复杂，现场管道、电缆连接工作量大，占地面积大，不能很好的适应激光切割/焊接的要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，将变压吸附制氮系统中的所有零部件全部集成在一块整体底座上，内部各单元通过管道和电缆连接完成，可以通过叉车或者吊车整体吊到需要使用氮气的位置，连接用气点和电源即可使用，操作方便、占地面积大大减少、用户操作简单，且可以随时启停，节约了能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，包括撬装底座以及设置在撬装底座上端的冷干机、过滤器、一级空气缓冲罐、活性炭吸附器、二级空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、高压氮气缓冲罐和氮气增压机，所述的冷干机通过过滤器与一级空气缓冲罐连接，所述的活性炭吸附器分别与冷干机、二级空气缓冲罐和吸附器连接，所述的二级空气缓冲罐和吸附器还与氮气缓冲罐连接，所述的氮气缓冲罐和高压氮气缓冲罐均与氮气增压机连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的过滤器包括连接的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的冷干机、过滤器、一级空气缓冲罐、活性炭吸附器、二级空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、高压氮气缓冲罐和氮气增压机之间的连接方式均采用管道和电缆相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置还包括流量计，所述的流量计设置在吸附器与氮气缓冲罐连接的管道上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的撬装底座为槽钢或工字钢制作。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的氮气增压机采用活塞式增压机，其最大增压能力为1.0-3.0Mpa。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置还包括电气箱，所述的电气箱内置PLC或单片机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，将变压吸附制氮系统中的所有零部件全部集成在一块整体底座上，内部各单元通过管道和电缆连接完成，可以通过叉车或者吊车整体吊到需要使用氮气的位置，连接用气点和电源即可使用，操作方便、占地面积大大减少、用户操作简单，且可以随时启停，节约了能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置的一较佳实施例的侧视图；

图2是图1的俯视图；

附图中的标记为：1、撬装底座，2、冷干机，3、一级过滤器，4、二级过滤器，5、三级过滤器，6、一级空气缓冲罐，7、活性炭吸附器，8、二级空气缓冲罐，9、吸附器，10、氮气缓冲罐，11、高压氮气缓冲罐，12、氮气增压机，13、流量计，14、电气箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例包括：

一种撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，包括撬装底座1以及设置在撬装底座上端的冷干机2、过滤器、一级空气缓冲罐6、活性炭吸附器7、二级空气缓冲罐8、吸附器9、氮气缓冲罐10、高压氮气缓冲罐11和氮气增压机12，所述的冷干机2通过过滤器与一级空气缓冲罐6连接，所述的活性炭吸附器7分别与冷干机2、二级空气缓冲罐8和吸附器9连接，所述的二级空气缓冲罐8和吸附器9还与氮气缓冲罐10连接，所述的氮气缓冲罐10和高压氮气缓冲罐11均与氮气增压机12连接。

上述中，所述的过滤器包括连接的一级过滤器3、二级过滤器4和三级过滤器5。

其中，所述的冷干机2、过滤器、一级空气缓冲罐6、活性炭吸附器7、二级空气缓冲罐8、吸附器9、氮气缓冲罐10、高压氮气缓冲罐11和氮气增压机12之间的连接方式均采用管道和电缆相连接。

进一步的，所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置还包括流量计13，所述的流量计13设置在吸附器9与氮气缓冲罐10连接的管道上。

本实施例中，所述的撬装底座1为槽钢或工字钢制作。所述的氮气增压机12采用活塞式增压机，其最大增压能力为1.0-3.0Mpa，并可根据用户要求进行调节。

再进一步的，所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置还包括电气箱14。其中，所述的电气箱14内置PLC或单片机，当然也可以为其他附属元器件，可一键控制整套系统的启停，并可实时监控运行状态。

目前使用液氮的成本在800元/吨，即约1元/立方，而使用本实用新型的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，成本大约在0.5元/立方，经济效益显著，且系统压力可根据激光设备的需求增大到2.7Mpa以上，这个是普通液氮系统不具备的。

综上所述，本实用新型的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，将变压吸附制氮系统中的所有零部件全部集成在一块整体底座上，内部各单元通过管道和电缆连接完成，可以通过叉车或者吊车整体吊到需要使用氮气的位置，连接用气点和电源即可使用，操作方便、占地面积大大减少、用户操作简单，且可以随时启停，节约了能耗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，其特征在于，包括撬装底座以及设置在撬装底座上端的冷干机、过滤器、一级空气缓冲罐、活性炭吸附器、二级空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、高压氮气缓冲罐和氮气增压机，所述的冷干机通过过滤器与一级空气缓冲罐连接，所述的活性炭吸附器分别与冷干机、二级空气缓冲罐和吸附器连接，所述的二级空气缓冲罐和吸附器还与氮气缓冲罐连接，所述的氮气缓冲罐和高压氮气缓冲罐均与氮气增压机连接。

2.根据权利要求1所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，其特征在于，所述的过滤器包括连接的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器。

3.根据权利要求2所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，其特征在于，所述的冷干机、过滤器、一级空气缓冲罐、活性炭吸附器、二级空气缓冲罐、吸附器、氮气缓冲罐、高压氮气缓冲罐和氮气增压机之间的连接方式均采用管道和电缆相连接。

4.根据权利要求3所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，其特征在于，所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置还包括流量计，所述的流量计设置在吸附器与氮气缓冲罐连接的管道上。

5.根据权利要求1所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，其特征在于，所述的撬装底座为槽钢或工字钢制作。

6.根据权利要求1所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，其特征在于，所述的氮气增压机采用活塞式增压机，其最大增压能力为1.0-3.0Mpa。

7.根据权利要求1所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置，其特征在于，所述的撬装一体式激光切割或焊接专用氮气发生装置还包括电气箱，所述的电气箱内置PLC或单片机。