CN208308146U - 一种钢索动力箱结构 - Google Patents

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林松
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Abstract

一种钢索动力箱结构,解决现有技术体积大,结构复杂的技术不足,技术方案是:该结构,包括:壳体、电机、变速传动齿轮和钢索,电机通过变速传动齿轮带动钢索伸出或缩回。变速传动齿轮包括:蜗轮和蜗杆、中间小齿轮和中间大齿轮、控制大齿轮和控制小齿轮,电机固定在壳体上,蜗杆安装在电机的输出轴上,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮支撑在壳体上,中间小齿轮与蜗轮同轴,中间大齿轮支撑在壳体上,中间小齿轮和中间大齿轮啮合,控制小齿轮与中间大齿轮同轴,控制小齿轮与控制大齿轮啮合,控制大齿轮支撑在壳体上,控制大齿轮同轴设置有钢索控制盘,钢索一端缠绕在钢索控制盘上,另一端伸出壳体。有益效果是:结构简单、体积小、牵引距离实现自动控制。

Description

一种钢索动力箱结构
技术领域
本实用新型涉及一种钢索或牵引绳的控制结构,特别是一种钢索动力箱结构。
背景技术
现有技术中,钢索或牵引绳的控制结构在有移动要求的控制中被广泛应用,如汽车门的自动最终锁紧、汽车停车后的刹车、电动单车和单车的刹车等,均是采用钢索或牵引绳的控制结构实现,现有技术中钢索或牵引绳的控制结构有电动和手动两种,现有技术中钢索或牵引绳的电动控制结构的缺点是:体积大,结构复杂。
发明内容
为解决,现有技术中钢索或牵引绳的电动控制结构体积大,结构复杂的技术不足,本实用新型公开一种一种钢索动力箱结构。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种钢索动力箱结构,包括:壳体、电机、变速传动齿轮和钢索,电机通过变速传动齿轮带动钢索伸出或缩回。
所述的变速传动齿轮包括:蜗轮和蜗杆、中间小齿轮和中间大齿轮、控制大齿轮和控制小齿轮,所述的电机固定在壳体上,蜗杆安装在电机的输出轴上,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮支撑在壳体上,所述的中间小齿轮与蜗轮同轴,中间大齿轮支撑在壳体上,中间小齿轮和中间大齿轮啮合,控制小齿轮与中间大齿轮同轴,控制小齿轮与控制大齿轮啮合,控制大齿轮支撑在壳体上,所述的控制大齿轮同轴设置有钢索控制盘,钢索一端缠绕在钢索控制盘上,另一端伸出壳体。
本实用新型的有益效果是:结构简单、体积小、牵引距离实现自动控制。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图中,1.1蜗轮、1.2蜗杆、2.1中间小齿轮、2.2中间大齿轮、3.1控制大齿轮、3.2控制小齿轮、4电机、5壳体、6钢索控制盘、7钢索、8行程触点开关、9触点开关控制板、9.1齿条。
具体实施方式
参看附图,
一种钢索动力箱结构,包括:壳体、电机、变速传动齿轮和钢索,电机通过变速传动齿轮带动钢索伸出或缩回。
所述的变速传动齿轮包括:蜗轮1.1和蜗杆1.2、中间小齿轮2.1和中间大齿轮2.2、控制大齿轮3.1和控制小齿轮3.2。
所述的电机4固定在壳体5上,蜗杆1.2安装在电机4的输出轴上,蜗杆1.2与蜗轮1.1啮合,蜗轮1.1支撑在壳体5上,所述的中间小齿轮2.1与蜗轮1.1同轴,中间大齿轮2.2支撑在壳体5上,中间小齿轮2.1和中间大齿轮2.2啮合,控制小齿轮3.2与中间大齿轮2.2同轴,控制小齿轮3.2与控制大齿轮3.1啮合,控制大齿轮3.1支撑在壳体5上。
所述的控制大齿轮3.1同轴设置有钢索控制盘6,钢索7一端缠绕在钢索控制盘6上,另一端伸出壳体5。
使用时,电机4转动,蜗杆1.2与蜗轮1.1啮合转动,蜗轮1.1通过中间小齿轮2.1带动中间大齿轮2.2转动,中间大齿轮2.2经控制小齿轮3.2带动控制大齿轮3.1转动,控制大齿轮3.1带动钢索控制盘6转动,钢索控制盘6将钢索7进行缠绕(拉紧)或放开(松开)实现钢索7长度的变化。
本实用新型实施例中,所述的壳体5内设置有行程触点开关8和触点开关控制板9,所述的行程触点开关8固定在壳体5上,所述的触点开关控制板9与壳体5构成可滑动的活动连接,触点开关控制板9一端与行程触点开关8对应,一端通过齿条9.1与控制大齿轮3.1。通过控制大齿轮3.1带动触点开关控制板9的移动,实现触点开关控制板9对行程触点开关8的控制,完成钢索7审查长度或缩回长度的距离自动控制。
本实用新型实施例中,所述的电机4为直流电机。便于使用直流电源控制本实用新型。
本实用新型实施例中,所述的钢索7为柔性牵引绳。适应不同的使用需要。

Claims (4)

1.一种钢索动力箱结构,包括:壳体、电机、变速传动齿轮和钢索,电机通过变速传动齿轮带动钢索伸出或缩回,其特征在于:
所述的变速传动齿轮包括:蜗轮(1.1)和蜗杆(1.2)、中间小齿轮(2.1)和中间大齿轮(2.2)、控制大齿轮(3.1)和控制小齿轮(3.2);
所述的电机(4)固定在壳体(5)上,蜗杆(1.2)安装在电机(4)的输出轴上,蜗杆(1.2)与蜗轮(1.1)啮合,蜗轮(1.1)支撑在壳体(5)上,所述的中间小齿轮(2.1)与蜗轮(1.1)同轴,中间大齿轮(2.2)支撑在壳体(5)上,中间小齿轮(2.1)和中间大齿轮(2.2)啮合,控制小齿轮(3.2)与中间大齿轮(2.2)同轴,控制小齿轮(3.2)与控制大齿轮(3.1)啮合,控制大齿轮(3.1)支撑在壳体(5)上;
所述的控制大齿轮(3.1)同轴设置有钢索控制盘(6),钢索(7)一端缠绕在钢索控制盘(6)上,另一端伸出壳体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢索动力箱结构,其特征在于:所述的壳体(5)内设置有行程触点开关(8)和触点开关控制板(9),所述的行程触点开关(8)固定在壳体(5)上,所述的触点开关控制板(9)与壳体(5)构成可滑动的活动连接,触点开关控制板(9)一端与行程触点开关(8)对应,一端通过齿条(9.1)与控制大齿轮(3.1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢索动力箱结构,其特征在于:所述的电机(4)为直流电机。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢索动力箱结构,其特征在于:所述的钢索(7)为柔性牵引绳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111910979A (zh) * 2020-05-27 2020-11-10 贵州博睿联合科技有限公司 一种5g通讯信号塔用检修设备

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