CN208305472U - 一种塑料薄膜高速清洗回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜高速清洗回收装置，包括底座、柜体、张力调节模块，柜体内部底端左侧设置有浸泡箱，柜体内部底端中部设置有清洗箱；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在张力调节模块的作用下，防止薄膜张力异常导致断裂或者设备损坏，在浸泡箱和超声发生器的作用下，可对薄膜进行初步浸泡清洗，第二电机通过第二主动轮和第二从动轮带动清洗辊旋转，在清洗箱和软毛刷套的作用下，可对薄膜上端和下端的顽固污渍同时清洗，清洗快速方便，风干模块吹动侧风加速薄膜水分蒸发，多个浸泡支撑辊和清洗支撑辊可增大清洗面积，多个风干支撑辊可增加蒸发面积，由此极大提升了本装置的清洗效率。

Description

一种塑料薄膜高速清洗回收装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜清洗设备领域，具体是一种塑料薄膜高速清洗回收装置。

背景技术

目前，在塑料薄膜的生产与使用中，会产生许多废旧或者无法使用的薄膜，由于塑料薄膜为可二次利用能源，且难以降解，不可以直接丢弃，需要将其清洗后回收利用，具体膜产品运行使用过程中，污染物会不断的在膜表面累积，导致通量下降，回收率降低，甚至发生膜污染，因此对于膜产品进行化学清洗，提高再利用率，环保节约节省成本。

目前，传统清洗装置耗时耗电量大，浪费资源，同时机械清洗过程中也容易导致薄膜的损坏，同时薄膜还需要晾干后才能继续操作，占用场地大，不利于薄膜的快速清洗回收再利用。因此，本领域技术人员提供了一种塑料薄膜高速清洗回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜高速清洗回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料薄膜高速清洗回收装置，包括底座、柜体、张力调节模块，所述底座上端左侧设置有第一支撑架，所述第一支撑上部连接原料辊，所述底座上端右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架上端连接收料辊，所述收料辊一端设置有第一从动轮，所述第二支撑架侧端通过电机座连接第一电机，所述第一电机通过电机轴连接第一主动轮，所述底座上端中部设置有柜体，所述柜体上端左侧设置有张力调节模块，所述张力调节模块包括支撑套、弹簧、调节杆和调节辊，所述调节杆下部设置于支持套内，所述调节杆下端连接弹簧，所述调节杆上部连接调节辊；所述柜体内部底端左侧设置有浸泡箱，所述浸泡箱底端设置有超声发生器，所述浸泡箱前端和后端之间连接有若干浸泡支撑辊，所述柜体内部底端中部设置有清洗箱，所述清洗箱内前端和后端连接有若干清洗支撑辊和清洗辊，所述清洗辊上套设有软毛刷套，所述清洗辊一端贯穿柜体连接第二从动轮，所述柜体上端右侧设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接第二主动轮，第二主动轮通过皮带连接第二从动轮，所述柜体内部前端和后端之间连接有第一导向轮组、第二导向轮组和风干支撑辊，所述柜体后端右侧设置有电机箱，所述电机箱内设置有若干风干模块，所述柜体前端对应电机箱处设置有排风口，所述柜体右端设置有导向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗支撑辊和风干支撑辊的个数均至少为五个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体、浸泡箱和清洗箱的材料均为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导向轮组和第二导向轮组位于柜体内壁的高度均高于浸泡箱和清洗箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗辊的个数至少为六个，且清洗辊在清洗箱内呈线性平行排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风干模块包括电机和风扇，且风干模块的个数不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在张力调节模块的作用下，防止薄膜张力异常导致断裂或者设备损坏，在浸泡箱和超声发生器的作用下，可对薄膜进行初步浸泡清洗，第二电机通过第二主动轮和第二从动轮带动清洗辊旋转，在清洗箱和软毛刷套的作用下，可对薄膜上端和下端的顽固污渍同时清洗，清洗快速方便，风干模块吹动侧风加速薄膜水分蒸发，多个浸泡支撑辊和清洗支撑辊可增大清洗面积，多个风干支撑辊可增加蒸发面积，由此极大提升了本装置的清洗效率。

附图说明

图1为一种塑料薄膜高速清洗回收装置的结构示意图。

图2为一种塑料薄膜高速清洗回收装置中张力调节模块的结构示意图。

图3为一种塑料薄膜高速清洗回收装置的后视图。

图4为一种塑料薄膜高速清洗回收装置正视图。

图中：1-底座、2-第一支撑架、3-原料辊、4-第二支撑架、5-第一电机、6-第一主动轮、7-收料辊、8-第一从动轮、9-柜体、10-浸泡箱、11-清洗箱、12-张力调节模块、13-浸泡支撑辊、14-超声发生器、15-第一导向轮组、16-清洗支撑辊、17-清洗辊、18-软毛刷套、19-第二从动轮、20-排风口、21-第二导向轮组、22-风干支撑辊、23-电机箱、24-风干模块、25-第二电机、26-第二主动轮、27-导向轮、1201-支撑套、1202-弹簧、1203-调节杆、1204-调节辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料薄膜高速清洗回收装置，包括底座1、柜体9、张力调节模块12，所述底座1上端左侧设置有第一支撑架2，所述第一支撑2上部连接原料辊3，所述底座1上端右侧设置有第二支撑架4，所述第二支撑架4上端连接收料辊7，所述收料辊7一端设置有第一从动轮8，所述第二支撑架4侧端通过电机座连接第一电机5，所述第一电机5通过电机轴连接第一主动轮6，所述底座1上端中部设置有柜体9，所述柜体9上端左侧设置有张力调节模块12，所述张力调节模块12包括支撑套1201、弹簧1202、调节杆1203和调节辊1204，所述调节杆1203下部设置于支持套1201内，所述调节杆1203下端连接弹簧1202，所述调节杆1203上部连接调节辊1204；

所述柜体9内部底端左侧设置有浸泡箱10，所述浸泡箱10底端设置有超声发生器14，所述浸泡箱10前端和后端之间连接有若干浸泡支撑辊13，所述柜体9内部底端中部设置有清洗箱11，所述清洗箱11内前端和后端连接有若干清洗支撑辊16和清洗辊17，所述清洗辊17上套设有软毛刷套18，所述清洗辊17一端贯穿柜体9连接第二从动轮19，所述柜体9上端右侧设置有第二电机25，所述第二电机25通过电机轴连接第二主动轮26，第二主动轮26通过皮带连接第二从动轮19，所述柜体9内部前端和后端之间连接有第一导向轮组15、第二导向轮组21和风干支撑辊22，所述柜体9后端右侧设置有电机箱23，所述电机箱23内设置有若干风干模块24，所述柜体9前端对应电机箱23处设置有排风口20，所述柜体9右端设置有导向轮27。

所述清洗支撑辊13和风干支撑辊22的个数均至少为五个。

所述柜体9、浸泡箱10和清洗箱11的材料均为不锈钢。

所述第一导向轮组15和第二导向轮组21位于柜体9内壁的高度均高于浸泡箱10和清洗箱11。

所述清洗辊17的个数至少为六个，且清洗辊17在清洗箱11内呈线性平行排列。

所述风干模块24包括电机和风扇，且风干模块24的个数不少于三个。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种塑料薄膜高速清洗回收装置，工作时，第一电机5通过主第一动轮6和第一从动轮8带动收料辊7旋转，污染薄膜通过张力调节模块12、浸泡支撑辊13、第一导向轮组15、清洗支撑辊16、第二导向轮组21、风干支撑辊22和导向轮27收入到收料辊7上，在张力调节模块12的作用下，防止薄膜张力异常导致断裂或者设备损坏，在浸泡箱10和超声发生器14的作用下，可对薄膜进行初步浸泡清洗，第二电机25通过第二主动轮26和第二从动轮19带动清洗辊17和软毛刷套18旋转，在清洗箱11和软毛刷套18的作用下，可对薄膜上端和下端的顽固污渍同时清洗，清洗快速方便，风干模块24吹动侧风加速薄膜水分蒸发，多个浸泡支撑辊13和清洗支撑16辊可增大清洗面积，多个风干支撑辊22可增加蒸发面积，由此极大提升了本装置的清洗效率。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过主第一动轮和第一从动轮带动收料辊旋转，污染薄膜通过张力调节模块、浸泡支撑辊、第一导向轮组、清洗支撑辊、第二导向轮组、风干支撑辊和导向轮收入到收料辊上，在张力调节模块的作用下，防止薄膜张力异常导致断裂或者设备损坏，在浸泡箱和超声发生器的作用下，可对薄膜进行初步浸泡清洗，第二电机通过第二主动轮和第二从动轮带动清洗辊和软毛刷套旋转，在清洗箱和软毛刷套的作用下，可对薄膜上端和下端的顽固污渍同时清洗，清洗快速方便，风干模块吹动侧风加速薄膜水分蒸发，多个浸泡支撑辊和清洗支撑辊可增大清洗面积，多个风干支撑辊可增加蒸发面积，由此极大提升了本装置的清洗效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜高速清洗回收装置，包括底座(1)、柜体(9)、张力调节模块(12)，其特征在于，所述底座(1)上端左侧设置有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上部连接原料辊(3)，所述底座(1)上端右侧设置有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)上端连接收料辊(7)，所述收料辊(7)一端设置有第一从动轮(8)，所述第二支撑架(4)侧端通过电机座连接第一电机(5)，所述第一电机(5)通过电机轴连接第一主动轮(6)，所述底座(1)上端中部设置有柜体(9)，所述柜体(9)上端左侧设置有张力调节模块(12)，所述张力调节模块(12)包括支撑套(1201)、弹簧(1202)、调节杆(1203)和调节辊(1204)，所述调节杆(1203)下部设置于支撑套(1201)内，所述调节杆(1203)下端连接弹簧(1202)，所述调节杆(1203)上部连接调节辊(1204)；

所述柜体(9)内部底端左侧设置有浸泡箱(10)，所述浸泡箱(10)底端设置有超声发生器(14)，所述浸泡箱(10)前端和后端之间连接有若干浸泡支撑辊(13)，所述柜体(9)内部底端中部设置有清洗箱(11)，所述清洗箱(11)内前端和后端连接有若干清洗支撑辊(16)和清洗辊(17)，所述清洗辊(17)上套设有软毛刷套(18)，所述清洗辊(17)一端贯穿柜体(9)连接第二从动轮(19)，所述柜体(9)上端右侧设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)通过电机轴连接第二主动轮(26)，第二主动轮(26)通过皮带连接第二从动轮(19)，所述柜体(9)内部前端和后端之间连接有第一导向轮组(15)、第二导向轮组(21)和风干支撑辊(22)，所述柜体(9)后端右侧设置有电机箱(23)，所述电机箱(23)内设置有若干风干模块(24)，所述柜体(9)前端对应电机箱(23)处设置有排风口(20)，所述柜体(9)右端设置有导向轮(27)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜高速清洗回收装置，其特征在于，所述清洗支撑辊(16)和风干支撑辊(22)的个数均至少为五个。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜高速清洗回收装置，其特征在于，所述柜体(9)、浸泡箱(10)和清洗箱(11)的材料均为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜高速清洗回收装置，其特征在于，所述第一导向轮组(15)和第二导向轮组(21)位于柜体(9)内壁的高度均高于浸泡箱(10)和清洗箱(11)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜高速清洗回收装置，其特征在于，所述清洗辊(17)的个数至少为六个，且清洗辊(17)在清洗箱(11)内呈线性平行排列。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜高速清洗回收装置，其特征在于，所述风干模块(24)包括电机和风扇，且风干模块(24)的个数不少于三个。