CN208305369U - 一种新型干混粉料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷砖生产设备技术领域,尤其涉及一种新型干混粉料设备，包括配色装置、搅拌装置、输送装置和储存装置，储存装置包括基料仓和过渡粉料仓，输送装置包括输送皮带和下料圆转斗，搅拌装置为搅拌机，配色装置包括配料皮带和色料配色机构，色料配色机构的出料口与配料皮带相连，基料仓底部设有第一下料斗口和第二下料斗口，第一下料斗口与配料皮带相连，第二下料斗口与输送皮带相连，配料皮带将色料运送至搅拌机，搅拌机的出料口与下料圆转斗相通，下料圆转斗设置在输送皮带末端下方，过渡粉料仓设置在下料圆转斗的正下方。本实用新型可将基础白料和混色粉料分开配送，提高了配色和运送效率。

Description

一种新型干混粉料设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖生产设备技术领域,尤其涉及一种新型干混粉料设备。

背景技术

干法混色工艺是近十年才发展的新型坯体粉料制备工艺，多在意大利、西班牙陶瓷发达国家使用，前几年在国内应用此工艺的厂家基本没有。相对于传统的对色、组浆工艺，干法混色技术直接将坯体粉料与色料通过干法混合设备混合均匀，整个系统只需要一种坯体浆料，极大的减少坯体浆料的存储设备和喷雾塔的喷粉次数。此工艺技术能大幅降低能耗，降低生产线频繁转产的难度，使产品的坯体颜色更加丰富。尽管国内近两三年很多厂家也都在研究干法混色技术的设备和色料，由于生产线场地的局限性，应用干法混色设备的厂家普遍存在问题：需要混色的粉料与基础白料的输送共用一套配送系统，也就是说，即使生产白坯产品，不需要干法混色的基础白料也需要经过混色设备，在此过程中容易造成基础白料被污染，浪费能源。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可将基础白料和混色粉料分开配送的新型干混粉料设备。

本实用新型的技术方案为：提供一种新型干混粉料设备，包括：配色装置、搅拌装置、输送装置和储存装置，所述储存装置包括基料仓和过渡粉料仓，所述输送装置包括输送皮带和下料圆转斗，所述搅拌装置为搅拌机，所述配色装置包括配料皮带和色料配色机构，所述色料配色机构的出料口与所述配料皮带相连，所述基料仓底部设有第一下料斗口和第二下料斗口，所述第一下料斗口与所述配料皮带相连，所述第二下料斗口与所述输送皮带相连，所述配料皮带将色料运送至所述搅拌机，所述搅拌机的出料口与所述下料圆转斗相通，所述下料圆转斗设置在所述输送皮带末端下方，所述过渡粉料仓设置在所述下料圆转斗的正下方。

优选地，所述基料仓上还设有位于所述第一下料斗口正上方的第一闸口，所述基料仓上还设有位于所述第二下料斗口正上方的第二闸口。

优选地，所述色料配色机构包括过渡色料仓、色料仓、无级变速电机和螺旋杆，所述无级变速电机驱动所述螺旋杆旋转，所述色料仓底部与螺旋杆相连，所述过渡色料仓设置在所述色料仓正上方。

优选地，所述搅拌机的出料口上设有通往所述下料圆转斗的输送管道。

优选地，所述螺旋杆与所述无级变速电机可更换连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在基料仓设置两个下料斗口，一个下料斗口与配料皮带相连，另一个下料斗口与输送皮带相连，配料皮带上方设有色料配料机构，这样需要混色的粉料和基础白料可分开运输，基础白料在运输过程中不会被污染，节约能源。

2.利用螺旋杆旋转完成色料配色，根据配料需要的精度要求可以更换不同型号的螺旋杆，高精度配料要求的对应使用精度较高的螺旋杆，大流量的配料对应使用大直径螺旋杆。

3.配料皮带和输送皮带可同时运作，提高了配送效率。

4.色料配色机构可设置多个，提高配色效率。

附图说明

图1是本实用新型一种新型干混粉料设备的结构示意图。

图2是本实用新型色料配色机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一种新型干混粉料设备，包括：配色装置、搅拌装置、输送装置和储存装置，所述储存装置包括基料仓1和过渡粉料仓9，所述输送装置包括输送皮带6和下料圆转斗8，所述搅拌装置为搅拌机5，所述配色装置包括配料皮带4和色料配色机构7，所述色料配色机构7 的出料口与所述配料皮带4相连，所述色料配色机构7包括过渡色料仓71、色料仓72、无级变速电机74和螺旋杆73，所述无级变速电机74驱动所述螺旋杆 73旋转，所述色料仓72底部与螺旋杆73相连，所述过渡色料仓71设置在所述色料仓72正上方。所述基料仓1底部设有第一下料斗口2和第二下料斗口3，所述第一下料斗口2与所述配料皮带4相连，所述第二下料斗口3与所述输送皮带6相连，所述配料皮带4将色料运送至所述搅拌机5，所述搅拌机5的出料口与所述下料圆转斗8相通，所述下料圆转斗8设置在所述输送皮带6末端下方，所述过渡粉料仓9设置在所述下料圆转斗8的正下方。

所述基料仓1上还设有位于所述第一下料斗口2正上方的第一闸口10，所述基料仓2上还设有位于所述第二下料斗口3正上方的第二闸口11。两个闸口呈关闭状态，可根据实际需要单独打开第一闸口10或第二闸口11。

所述搅拌机5的出料口处设有通往所述下料圆转斗的输送管道12。

所述螺旋杆73与所述无级变速电机74可更换连接。根据配料需要的精度要求可以更换不同型号的螺旋杆73，高精度配料要求的对应使用精度较高的螺旋杆，大流量的配料对应使用大直径螺旋杆。

所述色料配色机构7可设置有多个，提高配色效率。

本实用新型的工作原理：基料仓1用于储存白料，过渡色料仓71用于储存备用色料，过渡色料仓71与色料仓72相连，色料落入色料仓72后再经螺旋杆 73的转动将色料平铺至配料皮带4上，坯体粉料需要进行混色时，打开第一闸口10，配送皮带4上的色料与从第一下料斗口2落至配送皮带4的白料一起进入搅拌机5中进行搅拌，搅拌均匀后的混料从搅拌机出料口处连接的输送管道 12落入下料圆转斗8，经过下料圆转斗8后进入过渡粉料仓9储存。坯体粉料不需要混色时，打开第二闸口11，白料经第二下料斗口7落至输送皮带6，直接经输送皮带6送到下料圆转斗8进入过渡粉料仓9。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种新型干混粉料设备，其特征在于，包括：配色装置、搅拌装置、输送装置和储存装置，所述储存装置包括基料仓和过渡粉料仓，所述输送装置包括输送皮带和下料圆转斗，所述搅拌装置为搅拌机，所述配色装置包括配料皮带和色料配色机构，所述色料配色机构的出料口与所述配料皮带相连，所述基料仓底部设有第一下料斗口和第二下料斗口，所述第一下料斗口与所述配料皮带相连，所述第二下料斗口与所述输送皮带相连，所述配料皮带将色料运送至所述搅拌机，所述搅拌机的出料口与所述下料圆转斗相通，所述下料圆转斗设置在所述输送皮带末端下方，所述过渡粉料仓设置在所述下料圆转斗的正下方。

2.根据权利要求1所述的新型干混粉料设备，其特征在于，所述基料仓上还设有位于所述第一下料斗口正上方的第一闸口，所述基料仓上还设有位于所述第二下料斗口正上方的第二闸口。

3.根据权利要求1所述的新型干混粉料设备，其特征在于，所述色料配色机构包括过渡色料仓、色料仓、无级变速电机和螺旋杆，所述无级变速电机驱动所述螺旋杆旋转，所述色料仓底部与螺旋杆相连，所述过渡色料仓设置在所述色料仓正上方。

4.根据权利要求1所述的新型干混粉料设备，其特征在于，所述搅拌机的出料口处设有通往所述下料圆转斗的输送管道。

5.根据权利要求3所述的新型干混粉料设备，其特征在于，所述螺旋杆与所述无级变速电机可更换连接。