CN208305246U - 一种铁路通信配线施工用配线板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,包括操作台,所述操作台的两侧均固定有支撑板,两块所述支撑板的顶部之间连接有固定板,所述操作台的顶部开设有落渣孔,所述落渣孔设有三个,所述支撑板上安装有压紧装置,所述压紧装置包括螺杆、滑块和滚轮,所述螺杆贯穿支撑板,所述螺杆与支撑板通过螺纹连接,所述螺杆的一端转动套接有滑块,所述滑块滑动安装在操作台上,所述滑块上远离螺杆的一侧安装有滚轮,所述固定板的底部安装有液压缸。本实用新型可单次钻去三个孔,同时实现自动化打孔,作业的效率非常高,配线板在加工过程中无需反复装夹,提高了加工的便捷性和效率,结构简单,操作便捷,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及配线板加工技术领域,尤其涉及一种铁路通信配线施工用配线板加工装置。
背景技术
目前,铁路通信配线施工中,工人配线施工时要用木板或硬纸板加工一个配线板,配线板上打有多个配线孔,并标记有与配线架上相对应的数字号,施工时先把线穿过配线板并将线头打结,等所有线都放完后,根据配线板上的数字号一一对应到配线架的对应端子上,配线完成后,再将配线板拆掉。现有的配线板经常用硬纸板或木板自己加工,要自己钻孔,一般孔分3排,每排18个孔,现有的设备只能夹持后单个钻孔,非常费事,加工的效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,包括操作台,所述操作台的两侧均固定有支撑板,两块所述支撑板的顶部之间连接有固定板,所述操作台的顶部开设有落渣孔,所述落渣孔设有三个,所述支撑板上安装有压紧装置,所述压紧装置包括螺杆、滑块和滚轮,所述螺杆贯穿支撑板,所述螺杆与支撑板通过螺纹连接,所述螺杆的一端转动套接有滑块,所述滑块滑动安装在操作台上,所述滑块上远离螺杆的一侧安装有滚轮,所述固定板的底部安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆的末端固定有升降板,所述升降板滑动套接在支撑板上,所述升降板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴向下贯穿升降板并连接有第一钻杆,所述第一钻杆上固定套接有第一链轮,所述升降板上转动贯穿有第二钻杆,所述第二钻杆设有两根,两根所述第二钻杆对称设置在第一钻杆的两侧,所述第二钻杆上固定套接有第二链轮,两个所述第二链轮和第一链轮之间连接有同一根的链条。
优选的,所述升降板的底部安装有防护罩,第一钻杆和第二钻杆均贯穿防护罩,第一钻杆和第二钻杆分别与防护罩通过轴承转动连接。
优选的,所述液压缸的活塞杆与升降板垂直,第一钻杆和第二钻杆平行,第一钻杆和升降板垂直。
优选的,所述电机的输出轴与第一钻杆通过联轴器连接,第一钻杆与第一链轮通过花键连接,第二钻杆与第二链轮通过花键连接。
优选的,所述螺杆的一端固定有旋钮,螺杆的另一端固定有圆柱状的凸台,滑块的侧边开设有转动槽,凸台转动安装在转动槽内。
优选的,所述升降板与操作台平行,支撑板与操作台出垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中可单次钻去三个孔,同时实现自动化打孔,作业的效率非常高,配线板在加工过程中无需反复装夹,提高了加工的便捷性和效率,结构简单,操作便捷,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置的压紧装置的结构示意图。
图中:1支撑板、2操作台、3落渣孔、4链条、5第一钻杆、6第一链轮、7电机、8限位环、9压紧装置、91螺杆、92滑块、93滚轮、10第二链轮、11液压缸、12固定板、13升降板、14防护罩、15第二钻杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,包括操作台2,操作台2的两侧均固定有支撑板1,两块支撑板1的顶部之间连接有固定板12,操作台2的顶部开设有落渣孔3,落渣孔3设有三个,支撑板1上安装有压紧装置9,压紧装置9包括螺杆91、滑块92和滚轮93,螺杆91贯穿支撑板1,螺杆91与支撑板1通过螺纹连接,螺杆91的一端转动套接有滑块92,滑块92滑动安装在操作台2上,滑块92上远离螺杆91的一侧安装有滚轮93,固定板12的底部安装有液压缸11,液压缸11的活塞杆的末端固定有升降板13,升降板13滑动套接在支撑板1上,升降板13的顶部安装有电机7,电机7的输出轴向下贯穿升降板13并连接有第一钻杆5,第一钻杆5上固定套接有第一链轮6,升降板13上转动贯穿有第二钻杆15,第二钻杆15设有两根,两根第二钻杆15对称设置在第一钻杆5的两侧,第二钻杆15上固定套接有第二链轮10,两个第二链轮10和第一链轮6之间连接有同一根的链条4。
升降板13的底部安装有防护罩14,第一钻杆5和第二钻杆15均贯穿防护罩14,第一钻杆5和第二钻杆15分别与防护罩14通过轴承转动连接,液压缸11的活塞杆与升降板13垂直,第一钻杆5和第二钻杆15平行,第一钻杆5和升降板13垂直,电机7的输出轴与第一钻杆5通过联轴器连接,第一钻杆5与第一链轮6通过花键连接,第二钻杆15与第二链轮10通过花键连接,螺杆91的一端固定有旋钮,螺杆91的另一端固定有圆柱状的凸台,滑块92的侧边开设有转动槽,凸台转动安装在转动槽内,升降板13与操作台2平行,支撑板1与操作台2出垂直。
工作原理:使用时,将待加工的配线板放置在操作台2的顶部,然后转动螺杆91,螺杆91推动滑块92移动,然后将滚轮93顶在配线板的两侧,然后启动液压缸11和电机7,液压缸11的活塞杆带动升降板13下移,同时,电机7通过第一链轮6、链条4和第二链轮10的传动作用带动第一钻杆5和第二钻杆15转动,这样即可同时在配线板上打出三个孔,打完后液压缸11带动升降板13上移,然后推动配线板,配线板的两侧在滚轮93上滑动,移动非常稳定,无需反复装夹,重复上述动作依次打出剩余的孔,操作非常简单,提高了打孔的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,包括操作台(2),其特征在于,所述操作台(2)的两侧均固定有支撑板(1),两块所述支撑板(1)的顶部之间连接有固定板(12),所述操作台(2)的顶部开设有落渣孔(3),所述落渣孔(3)设有三个,所述支撑板(1)上安装有压紧装置(9),所述压紧装置(9)包括螺杆(91)、滑块(92)和滚轮(93),所述螺杆(91)贯穿支撑板(1),所述螺杆(91)与支撑板(1)通过螺纹连接,所述螺杆(91)的一端转动套接有滑块(92),所述滑块(92)滑动安装在操作台(2)上,所述滑块(92)上远离螺杆(91)的一侧安装有滚轮(93),所述固定板(12)的底部安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的活塞杆的末端固定有升降板(13),所述升降板(13)滑动套接在支撑板(1)上,所述升降板(13)的顶部安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴向下贯穿升降板(13)并连接有第一钻杆(5),所述第一钻杆(5)上固定套接有第一链轮(6),所述升降板(13)上转动贯穿有第二钻杆(15),所述第二钻杆(15)设有两根,两根所述第二钻杆(15)对称设置在第一钻杆(5)的两侧,所述第二钻杆(15)上固定套接有第二链轮(10),两个所述第二链轮(10)和第一链轮(6)之间连接有同一根的链条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,其特征在于,所述升降板(13)的底部安装有防护罩(14),第一钻杆(5)和第二钻杆(15)均贯穿防护罩(14),第一钻杆(5)和第二钻杆(15)分别与防护罩(14)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,其特征在于,所述液压缸(11)的活塞杆与升降板(13)垂直,第一钻杆(5)和第二钻杆(15)平行,第一钻杆(5)和升降板(13)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,其特征在于,所述电机(7)的输出轴与第一钻杆(5)通过联轴器连接,第一钻杆(5)与第一链轮(6)通过花键连接,第二钻杆(15)与第二链轮(10)通过花键连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,其特征在于,所述螺杆(91)的一端固定有旋钮,螺杆(91)的另一端固定有圆柱状的凸台,滑块(92)的侧边开设有转动槽,凸台转动安装在转动槽内。
6.根据权利要求1所述的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置,其特征在于,所述升降板(13)与操作台(2)平行,支撑板(1)与操作台(2)出垂直。
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CN201820985475.4U CN208305246U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种铁路通信配线施工用配线板加工装置 |
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CN110154148A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-23 | 苏州赛福玛电子有限公司 | 一种集成电路板生产用打孔装置 |
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