CN213773356U - 一种建筑用打桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用打桩装置，包括装置本体和压块；所述装置本体内上方设置有方形板；所述方形板的上方内平行转动安装有一组第四转轴和两组第三转轴，且第三齿轮和第三转轴上固定安装有三组双凸轮；所述第三转轴和第四转轴的一端均固定安装的第三齿轮通过链条传动配合连接有传动装置，传动装置传动啮合有螺纹管，螺纹管内传动啮合有蜗杆，且蜗杆对称转动安装在装置本体的两侧内；所述双凸轮的下方活动相抵有压块；所述压块的下方两侧对称设置有弹性装置；所述第四转轴远离第三齿轮的一端传动连接有第一电机。本实用新型装置可自动打桩，且随着桩的下降打桩装置也随之下降，无需人工进行操作，节省人力，操作简单，打桩速度快。

Description

一种建筑用打桩装置

技术领域

本实用新型涉及打桩装置技术领域，具体是一种建筑用打桩装置。

背景技术

打桩，指把桩打进地里，使建筑物基础坚固，打桩在建筑工程中是一种常见的工作。

现在工地上打桩一般是人工使用锤子进行打桩，而工人遇对比较高的木桩时，对工人打桩工作极为不便，人工打桩不仅消耗人的体力，而且人的体力是有限，不可能一直不停的打桩，需要多人进行打桩，使工程施工时间变长，拖延施工的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用打桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用打桩装置，包括装置本体和压块；所述装置本体内上方设置有方形板；所述方形板内设置有方形槽；所述方形槽的上方平行转动安装有一组第四转轴和两组第三转轴，且第三齿轮和第三转轴上均布固定安装有三组双凸轮；所述第三转轴和第四转轴的一端均固定安装有第三齿轮，且第三齿轮通过链条传动配合连接有传动装置；所述传动装置传动啮合有螺纹管，且螺纹管对称转动安装在方形板的中部两侧内；所述螺纹管内传动啮合有蜗杆，且蜗杆对称转动安装在装置本体的两侧内；所述双凸轮的下方活动相抵有压块，且压块滑动设置在方形槽内；所述压块的下方两侧对称设置有弹性装置；所述第四转轴远离第三齿轮的一端传动连接有第一电机。

进一步，所述方形板的底端中部设置有第一限位孔，且第一限位孔与方形槽连通；所述装置本体的底端中部连通设置有第二限位孔。

进一步，所述第一电机固定安装在方形板内；所述方形板的两侧滑动设置在凹槽内；所述凹槽对称设置在装置本体的两侧内，且凹槽内转动安装有蜗杆。

进一步，所述传动装置包括第二齿轮和第一齿轮；所述第二齿轮共设有两组，且第二齿轮对称设置在方形板的两侧内；所述方形板通过链条与第二齿轮传动配合连接；所述方形板固定安装在第二转轴上；所述第二转轴对称转动安装在方形板的两侧内；所述第二转轴远离第二齿轮的一端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮传动啮合有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮固定安装在第一转轴上；所述第一转轴对称转动安装在方形板的两侧内；所述方形板的底端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮与螺纹管传动啮合。

进一步，所述压块的两侧对称固定安装有滑块；所述滑块远离压块的一端滑动设置在滑槽内；所述滑槽对称设置在方形槽的下部两侧；所述压块的下方活动相抵有弹性装置。

进一步，所述弹性装置包括压杆、滑板、弹簧和伸缩套；所述压杆对称设置在压块的下方两侧；所述压杆的底端固定安装有滑板；所述滑板的下方设置有弹簧，且弹簧一直处于压缩状态；所述滑板和弹簧均滑动设置在伸缩套内；所述伸缩套对称嵌入设置在方形板的底端两侧内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置可自动进行打桩，且随着桩的下降打桩装置也随之下降，无需人工进行操作，节省人力，操作简单，打桩速度快，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A的结构示意图。

图3为本实用新型图1中B区域放大的结构示意图。

图4为本实用新型图1中C区域放大的结构示意图。

图中：1-装置本体，2-凹槽，3-蜗杆，4-螺纹管，5-第一齿轮，6-第一转轴，7-第一锥齿轮，8-第二锥齿轮，9-方形板，10-第二转轴，11-第二齿轮，12-链条，13-第三转轴， 14-第四转轴，15-第一电机，16-双凸轮，17-第三齿轮，18-压块，19-压杆，20-滑板， 21-弹簧，22-伸缩套，23-滑块，24-滑槽，25-第一限位孔，26-第二限位孔，27-方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑用打桩装置，包括装置本体1和压块 18；所述装置本体1内上方设置有方形板9；所述方形板9内设置有方形槽27；所述方形槽27的上方平行转动安装有一组第四转轴14和两组第三转轴13，且第三齿轮17和第三转轴13上均布固定安装有三组双凸轮16；所述第三转轴13和第四转轴14的一端均固定安装有第三齿轮17，且第三齿轮17通过链条12传动配合连接有传动装置；所述传动装置传动啮合有螺纹管4，且螺纹管4对称转动安装在方形板9的中部两侧内；所述螺纹管4 内传动啮合有蜗杆3，且蜗杆3对称转动安装在装置本体1的两侧内；所述双凸轮16的下方活动相抵有压块18，且压块18滑动设置在方形槽27内；所述压块18的下方两侧对称设置有弹性装置；所述第四转轴14远离第三齿轮17的一端传动连接有第一电机15。在使用时，启动第一电机15，第一电机15转动即第四转轴14、第四转轴14上的双凸轮16和第四转轴14上的第三齿轮17转动，第四转轴14上的第三齿轮17通过链条12带动第三转轴13上的第三齿轮17和传动装置转动，即第三转轴13和第三转轴13上的双凸轮16 转动，即双凸轮16的凸出端转动可使压块18向下移动，当双凸轮16的凸出端与压块18 无接触时，压块18在弹性装置的作用力下向上移动传动装置转动带动螺纹管4转动，螺纹管4转动使蜗杆3转动，因蜗杆3在竖直方向上固定，即螺纹管4在水平方向上转动伴随着在竖直方向上移动，即使得方形板9向下移动，即实现在打桩的过程中随着木桩向下移动，压块18也随着木桩向下移动二移动，使得打桩自动化，无需人工操作。

请参阅图1，所述方形板9的底端中部设置有第一限位孔25，且第一限位孔25与方形槽27连通；所述装置本体1的底端中部连通设置有第二限位孔26。第一限位孔25和第二限位孔26在水平方向上对木桩进行固定。

请参阅图1和图2，所述第一电机15固定安装在方形板9内；所述方形板9的两侧滑动设置在凹槽2内；所述凹槽2对称设置在装置本体1的两侧内，且凹槽2内转动安装有蜗杆3。

请参阅图2和图4，所述传动装置包括第二齿轮11和第一齿轮5；所述第二齿轮11共设有两组，且第二齿轮11对称设置在方形板9的两侧内；所述方形板9通过链条12与第二齿轮11传动配合连接；所述方形板9固定安装在第二转轴10上；所述第二转轴10 对称转动安装在方形板9的两侧内；所述第二转轴10远离第二齿轮11的一端固定安装有第二锥齿轮8，且第二锥齿轮8传动啮合有第一锥齿轮7；所述第一锥齿轮7固定安装在第一转轴6上；所述第一转轴6对称转动安装在方形板9的两侧内；所述方形板9的底端固定安装有第一齿轮5，且第一齿轮5与螺纹管4传动啮合。第二齿轮11通过链条12带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动即第二转轴10和第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8 转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动即第一转轴6和第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动螺纹管4转动。

实施例2

请参阅图3，所述压块18的两侧对称固定安装有滑块23；所述滑块23远离压块18的一端滑动设置在滑槽24内；所述滑槽24对称设置在方形槽27的下部两侧；所述压块 18的下方活动相抵有弹性装置。弹性装置可使压块18在双凸轮16的突出端与压块18无接触时向上移动。

请参阅图3，所述弹性装置包括压杆19、滑板20、弹簧21和伸缩套22；所述压杆19对称设置在压块18的下方两侧；所述压杆19的底端固定安装有滑板20；所述滑板20的下方设置有弹簧21，且弹簧21一直处于压缩状态；所述滑板20和弹簧21均滑动设置在伸缩套22内；所述伸缩套22对称嵌入设置在方形板9的底端两侧内。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，将木桩放置在第一限位孔25和第二限位孔26内，启动第一电机15，第一电机15转动即第四转轴14、第四转轴14上的双凸轮16和第四转轴14上的第三齿轮17 转动，第四转轴14上的第三齿轮17通过链条12带动第三转轴13上的第三齿轮17和第二齿轮11转动，即第三转轴13和第三转轴13上的双凸轮16转动，即双凸轮16的凸出端转动可使压块18向下移动，压块18向下移动时弹簧21处于压缩状态，当双凸轮16的凸出端与压块18无接触时，压块18在弹簧21的作用力下向上移动，第二齿轮11转动即第二转轴10和8转动，第二锥齿轮8转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动即第一转轴6和第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动螺纹管4转动，螺纹管4转动使蜗杆 3转动，因蜗杆3在竖直方向上固定，即螺纹管4在水平方向上转动伴随着在竖直方向上移动，即使得方形板9向下移动，即实现在打桩的过程中随着木桩向下移动，压块18也随着木桩向下移动二移动，使得打桩自动化，无需人工操作。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑用打桩装置，包括装置本体(1)和压块(18)；其特征在于，所述装置本体(1)内上方设置有方形板(9)；所述方形板(9)内设置有方形槽(27)；所述方形槽(27)的上方平行转动安装有一组第四转轴(14)和两组第三转轴(13)，且第三齿轮(17)和第三转轴(13)上均布固定安装有三组双凸轮(16)；所述第三转轴(13)和第四转轴(14)的一端均固定安装有第三齿轮(17)，且第三齿轮(17)通过链条(12)传动配合连接有传动装置；所述传动装置传动啮合有螺纹管(4)，且螺纹管(4)对称转动安装在方形板(9)的中部两侧内；所述螺纹管(4)内传动啮合有蜗杆(3)，且蜗杆(3)对称转动安装在装置本体(1)的两侧内；所述双凸轮(16)的下方活动相抵有压块(18)，且压块(18)滑动设置在方形槽(27)内；所述压块(18)的下方两侧对称设置有弹性装置；所述第四转轴(14)远离第三齿轮(17)的一端传动连接有第一电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用打桩装置，其特征在于，所述压块(18)的两侧对称固定安装有滑块(23)；所述滑块(23)远离压块(18)的一端滑动设置在滑槽(24)内；所述滑槽(24)对称设置在方形槽(27)的下部两侧；所述压块(18)的下方活动相抵有弹性装置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用打桩装置，其特征在于，所述方形板(9)的底端中部设置有第一限位孔(25)，且第一限位孔(25)与方形槽(27)连通；所述装置本体(1)的底端中部连通设置有第二限位孔(26)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用打桩装置，其特征在于，所述第一电机(15)固定安装在方形板(9)内；所述方形板(9)的两侧滑动设置在凹槽(2)内；所述凹槽(2)对称设置在装置本体(1)的两侧内，且凹槽(2)内转动安装有蜗杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用打桩装置，其特征在于，所述传动装置包括第二齿轮(11)和第一齿轮(5)；所述第二齿轮(11)共设有两组，且第二齿轮(11)对称设置在方形板(9)的两侧内；所述方形板(9)通过链条(12)与第二齿轮(11)传动配合连接；所述方形板(9)固定安装在第二转轴(10)上；所述第二转轴(10)对称转动安装在方形板(9)的两侧内；所述第二转轴(10)远离第二齿轮(11)的一端固定安装有第二锥齿轮(8)，且第二锥齿轮(8)传动啮合有第一锥齿轮(7)；所述第一锥齿轮(7)固定安装在第一转轴(6)上；所述第一转轴(6)对称转动安装在方形板(9)的两侧内；所述方形板(9)的底端固定安装有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)与螺纹管(4)传动啮合。

6.根据权利要求2所述的一种建筑用打桩装置，其特征在于，所述弹性装置包括压杆(19)、滑板(20)、弹簧(21)和伸缩套(22)；所述压杆(19)对称设置在压块(18)的下方两侧；所述压杆(19)的底端固定安装有滑板(20)；所述滑板(20)的下方设置有弹簧(21)，且弹簧(21)一直处于压缩状态；所述滑板(20)和弹簧(21)均滑动设置在伸缩套(22)内；所述伸缩套(22)对称嵌入设置在方形板(9)的底端两侧内。

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