CN208304742U - 倒角砂分割槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了倒角砂分割槽，包括：槽体，其为中空结构，槽体内设有一竖直设置并与其可拆卸连接的隔板，隔板的两侧面和底面分别与槽体的两侧面和底面抵接，槽体位于隔板的两侧的顶面上分别设有一第一开口，槽体位于隔板的两侧的一侧面上分别设有一第二开口，第二开口的两侧外边缘分别设有两竖直且相对设置的滑槽条；两盖体，任一盖体的一侧与第一开口的一边缘铰接，盖体设置为当盖体盖合时，能密闭第一开口；两插门，任一插门的两侧分别与滑槽条滑动连接，插门设置为当插门向下滑动至滑槽条的底部时，能密闭所述第二开口。本实用新型有效解决了倒角砂的分隔盛放以及取用问题，使用方便，省时省力。

Description

倒角砂分割槽

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼振动倒角领域。更具体地说，本实用新型涉及一种倒角砂分割槽。

背景技术

钕铁硼永磁产品制备过程中，由于其化学性质活泼，因此需要对钕铁硼产品进行电镀锌或电镀镍铜镍的表面防护处理。由于电镀的边缘效应，工件边缘的棱角上镀慢，镀层薄，就需要将钕铁硼产品和倒角砂加入倒角槽中进行振动倒角，除去棱角边缘上镀不上以及造成边缘黑边的异常情况。目前，倒角砂一般存放在一个大筐里，取用时需要使用铲子不停地循环加入倒角槽，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倒角砂分割槽，其能简单便捷的取用倒角砂，提升倒角过程中的效率，还能节省倒角砂的盛装空间。

为了实现根据本实用新型的目的和其它优点，提供了一种倒角砂分割槽，包括：

槽体，其为中空结构，所述槽体内设有一竖直设置并与其可拆卸连接的隔板，且所述隔板的两侧面和底面分别与所述槽体的两侧面和底面抵接，所述槽体位于所述隔板的两侧的顶面上分别设有一第一开口，所述槽体位于所述隔板的两侧的一侧面上分别设有一第二开口，所述第二开口的两侧外边缘分别设有两竖直且相对设置的滑槽条；(盲孔，定位)

两盖体，任一盖体的一侧与所述第一开口的一边缘铰接，所述盖体设置为当所述盖体盖合时，能密闭所述第一开口；

两插门，任一插门的两侧分别与所述滑槽条滑动连接，所述插门设置为当所述插门向下滑动至所述滑槽条的底部时，能密闭所述第二开口。

优选的是，所述的倒角砂分割槽，所述槽体为中空长方体结构，所述第一开口和所述第二开口均为长方形结构，所述盖体和所述插门分别与所述第一开口和所述第二开口的尺寸相适应。

优选的是，所述的倒角砂分割槽，所述槽体的上部的外壁上设有加强筋。

优选的是，所述的倒角砂分割槽，还包括，支撑架，其为长方形结构，所述支撑架的底部四角通过竖直设置的支撑腿与底面接触，所述槽体置于所述支撑架上并与其可拆卸连接。

优选的是，所述的倒角砂分割槽，所述槽体的长、宽、高为1000mm×800mm×700mm，所述第一开口的长、宽为500mm×800mm，所述第二开口的长、高为300mm×350mm，所述支撑腿的高为400mm。

优选的是，所述的倒角砂分割槽，所述支撑腿通过竖直设置的弹簧与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑腿的底部设有万向轮，所述支撑架的下部靠近所述第二开口的一侧设有压块容置腔。

优选的是，所述的倒角砂分割槽，所述压块容置腔包括，两相对设置的L形的支撑板，任一支撑板的竖直部的上端与所述支撑架枢接，且靠近所述第二开口的支撑板的下部设有多个与其铰接的连接杆，任一连接杆的自由端弯曲形成挂钩，另一支撑板的下部设有与所述挂钩相适应的多个第一吊耳，所述支撑架的下部还设有多个与所述挂钩相适应的第二吊耳，所述第二吊耳设置为，当所述支撑板折叠时，所述挂钩能与所述第二吊耳连接。

优选的是，所述的倒角砂分割槽，所述第二吊耳到所述靠近所述第二开口的支撑板的距离等于所述支撑板和所述连接杆的长度之和。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、通过在槽体内部设置可拆卸连接的隔板，隔板插入时，可以盛放不同规格的倒角砂，隔板取出时，可以盛放同种规格的倒角砂，设置第一开口及盖体，倒角结束后，可将倒角砂直接经倒角装置倒入槽体中，设置第二开口及插门，使用时，可直接向上提起插门将倒角砂倒入倒角装置中，操作方便，简单省力；

第二、通过在支撑腿上设置弹簧，并在支撑架的下部靠近第二开口的一侧设有压块容置腔，使用时，可向压块容置腔中放入不同重量的压块，以使槽体倾斜不同的角度，便于调整第二开口与倒角装置的位置关系，使倒角砂顺利流出并进入倒角装置中；

第三、本实用新型的倒角砂分割槽，其有效解决了倒角砂的分隔盛放以及取用问题，使用方便，省时省力。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的压块容置腔与支撑架的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种倒角砂分割槽，包括：

槽体1，其为中空结构，所述槽体1内设有一竖直设置并与其可拆卸连接的隔板2，且所述隔板2的两侧面和底面分别与所述槽体1的两侧面和底面抵接，以将所述槽体1分为互不连通的两部分，所述槽体1位于所述隔板2的两侧的顶面上分别设有一第一开口3，所述槽体1位于所述隔板2的两侧的一侧面上分别设有一第二开口4，所述第二开口4的两侧外边缘分别设有两竖直且相对设置的滑槽条7，所述滑槽条7内设置有滑槽，其上端开口，下端封闭；

两盖体5，任一盖体5的一侧与所述第一开口3的一边缘铰接，以使所述盖体5可开合，所述盖体5设置为当所述盖体5盖合时，能密闭所述第一开口3；

两插门6，任一插门6的两侧分别与所述滑槽条7滑动连接，所述插门6设置为当所述插门6向下滑动至所述滑槽条7的底部时，能密闭所述第二开口4。

通过在槽体内部设置可拆卸连接的隔板，隔板插入时，可以盛放不同规格的倒角砂，隔板取出时，可以盛放同种规格的倒角砂，设置第一开口及盖体，倒角结束后，可将倒角砂直接经倒角装置倒入槽体中，设置第二开口及插门，使用时，可直接向上提起插门将倒角砂倒入倒角装置中，操作方便，简单省力。

在另一技术方案中，如图1所示，所述的倒角砂分割槽，所述槽体1为中空长方体结构，所述第一开口3和所述第二开口4均为长方形结构，所述盖体5和所述插门6分别与所述第一开口3和所述第二开口4的尺寸相适应。通过设置槽体、第一开口和第二开口的具体形状，有利于提高倒角砂的存放容量，且取用方便。

在另一技术方案中，如图1所示，所述的倒角砂分割槽，所述槽体1的上部的外壁上设有加强筋(未示出)。设置加强筋，使槽体更稳固。

在另一技术方案中，如图1所示，所述的倒角砂分割槽，还包括，支撑架8，其为长方形结构，所述支撑架8的底部四角通过竖直设置的支撑腿9与底面接触，所述槽体1置于所述支撑架8上并与其可拆卸连接。设置支撑架和支腿，可调整槽体的高度，并使槽体远离地面，方便操作。

在另一技术方案中，如图1所示，所述的倒角砂分割槽，所述槽体1的长、宽、高为1000mm×800mm×700mm，所述第一开口3的长、宽为500mm×800mm，所述第二开口4的长、高为300mm×350mm，所述支撑腿9的高为400mm。通过限定各部分的具体尺寸，使其便于操作，盛放和取用倒角砂更方便。

在另一技术方案中，如图2所示，所述的倒角砂分割槽，所述支撑腿9通过竖直设置的弹簧10与所述支撑架8可拆卸连接，所述支撑腿9的底部设有万向轮16，所述支撑架8的下部靠近所述第二开口4的一侧设有压块容置腔。通过在支撑腿上设置弹簧，并在支撑架的下部靠近第二开口的一侧设有压块容置腔，使用时，可向压块容置腔中放入不同重量的压块，以使槽体倾斜不同的角度，便于调整第二开口与倒角装置的位置关系，使倒角砂顺利流出并进入倒角装置中，设置万向轮便于转运。

在另一技术方案中，如图2所示，所述的倒角砂分割槽，所述压块容置腔包括，两相对设置的L形的支撑板11，任一支撑板11的竖直部的上端与所述支撑架8枢接，且靠近所述第二开口4的支撑板的下部设有多个与其铰接的连接杆12，任一连接杆12的自由端弯曲形成挂钩13，另一支撑板的下部设有与所述挂钩13相适应的多个第一吊耳14，所述支撑架8的下部还设有多个与所述挂钩13相适应的第二吊耳15，所述第二吊耳15设置为，当所述支撑板11折叠时，所述挂钩13能与所述第二吊耳15连接。在需要使用压块容置腔时，可将支撑板转为竖直状态，将连接杆上的挂钩与第一吊耳连接，并将压块放置在支撑板的水平部上，实现对槽体倾斜角度的调整，不使用时，可将连接杆上的挂钩与第一吊耳断开，将支撑板转为近水平状态，同时将连接杆上的挂钩与第二吊耳连接，实现压块容置腔的折叠，避免转运过程中，压块容置腔与地面上的凸起物产生干涉，影响转运。

在另一技术方案中，如图2所示，所述的倒角砂分割槽，所述第二吊耳15到所述靠近所述第二开口的支撑板11的距离等于所述支撑板11和所述连接杆12的长度之和，以使支撑板与支撑架的接触面更大，压块容置腔的折叠体积更小。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.倒角砂分割槽，其特征在于，包括：

槽体，其为中空结构，所述槽体内设有一竖直设置并与其可拆卸连接的隔板，且所述隔板的两侧面和底面分别与所述槽体的两侧面和底面抵接，所述槽体位于所述隔板的两侧的顶面上分别设有一第一开口，所述槽体位于所述隔板的两侧的一侧面上分别设有一第二开口，所述第二开口的两侧外边缘分别设有两竖直且相对设置的滑槽条；

两盖体，任一盖体的一侧与所述第一开口的一边缘铰接，所述盖体设置为当所述盖体盖合时，能密闭所述第一开口；

两插门，任一插门的两侧分别与所述滑槽条滑动连接，所述插门设置为当所述插门向下滑动至所述滑槽条的底部时，能密闭所述第二开口。

2.如权利要求1所述的倒角砂分割槽，其特征在于，所述槽体为中空长方体结构，所述第一开口和所述第二开口均为长方形结构，所述盖体和所述插门分别与所述第一开口和所述第二开口的尺寸相适应。

3.如权利要求2所述的倒角砂分割槽，其特征在于，所述槽体的上部的外壁上设有加强筋。

4.如权利要求2所述的倒角砂分割槽，其特征在于，还包括，支撑架，其为长方形结构，所述支撑架的底部四角通过竖直设置的支撑腿与底面接触，所述槽体置于所述支撑架上并与其可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的倒角砂分割槽，其特征在于，所述槽体的长、宽、高为1000mm×800mm×700mm，所述第一开口的长、宽为500mm×800mm，所述第二开口的长、高为300mm×350mm，所述支撑腿的高为400mm。

6.如权利要求4所述的倒角砂分割槽，其特征在于，所述支撑腿通过竖直设置的弹簧与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑腿的底部设有万向轮，所述支撑架的下部靠近所述第二开口的一侧设有压块容置腔。

7.如权利要求6所述的倒角砂分割槽，其特征在于，所述压块容置腔包括，两相对设置的L形的支撑板，任一支撑板的竖直部的上端与所述支撑架枢接，且靠近所述第二开口的支撑板的下部设有多个与其铰接的连接杆，任一连接杆的自由端弯曲形成挂钩，另一支撑板的下部设有与所述挂钩相适应的多个第一吊耳，所述支撑架的下部还设有多个与所述挂钩相适应的第二吊耳，所述第二吊耳设置为，当所述支撑板折叠时，所述挂钩能与所述第二吊耳连接。

8.如权利要求7所述的倒角砂分割槽，其特征在于，所述第二吊耳到所述靠近所述第二开口的支撑板的距离等于所述支撑板和所述连接杆的长度之和。