CN208304374U - 一种用于长铜管平头倒角的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于长铜管平头倒角的装置,属于一种工件处理装置。本实用新型包括铝管装夹组件、定位倒角组件、传动组件，本实用新型通过在定位倒角组件上设置定位芯棒，定位芯棒上外圈上依次固定有内径倒角刀、外圈倒角刀、端面铣削刀，从而实现对不同材料，不同外径的倒角，内外倒角同心，保证平头倒角的质量，为后期进行装配与加工提供了质量保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件处理装置，具体涉及一种用于长铜管平头倒角的装置。
背景技术
铜管成品装配组件是缝纫机侧送布机构的部件，组装时两端塑料件通过夹紧固定。在铜管以长管材锯断时，端面出现毛刺翻遍或断面不平等现象不可避免。需要对端面进行统一内外倒角与端面的整平，才能保证其一致性，提升后道装配的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于长铜管平头倒角的装置。
本实用新型的技术方案是：
一种用于长铜管平头倒角的装置，包括设置在磨床上的铝管装夹组件、定位倒角组件、传动组件，
铝管装夹组件包括柔性夹套、底部夹具，
定位倒角组件包括底座、设置在底座上的倒角装置、固定在底座侧边上的定位块，底座上设有相互平行的两个滑轨，定位块悬置与两个滑轨的正上方，并与滑轨平行，倒角装置的底部设有凹槽，凹槽的尺寸与滑轨的尺寸相匹配，倒角装置通过底部凹槽滑动连接在底座上，限位装置包括设置在转向盘上的纵向把手与连接杆，连接杆一端设于凹槽与滑轨之间，并固定在滑轨之间，连接杆另一端固定在转向盘上，倒角装置的前侧上设有一倒角孔，倒角孔内设有定位芯棒，定位芯棒上外圈上依次固定有内径倒角刀、外圈倒角刀、端面铣削刀，定位芯棒的轴心与柔性夹套的轴心在同一直线上，
传动组件包括连接在转向盘上的横向把手与推杆，推杆的一端设于相对于倒角装置的后侧，并固定在底座上，推杆另一端固定在转向盘上。
进一步的技术方案，横向把手在转向盘上的固定位置与推杆在转向盘上的固定位置在转向盘的同一轴线上。
进一步的技术方案，纵向把手在转向盘上的固定位置与连接杆在转向盘上的固定位置相垂直。
本实用新型的有益效果：
本实用新型为一种简单方便，易操作的对端面平头倒角的装置，针对铜管本身材料较软，且锯断时易产生毛刺翻遍及端面不平整等问题而设计，本装置可根据材料的不同，外径的不同更换内径倒角刀、外圈倒角刀、端面铣削刀等配件，内外倒角同心，保证平头倒角的质量，加工稳定，为后期进行装配与加工提供了质量保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型另一角度结构示意图，
图3为本实用新型中倒角孔内结构示意图，
其中，1、铝管装夹组件，11、柔性夹套，12、底部夹具，2、定位倒角组件，21、底座，22、滑轨，23、定位块，3、倒角装置，31、凹槽，32、倒角孔，33、定位芯棒，34、内径倒角刀，35、外圈倒角刀，36、端面铣削刀，37、限位装置，38、纵向把手，39、连接杆，4、传动组件，41、推杆，42、横向把手，5、长铜管，6、转向盘。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。
如图1-3，本实用新型为一种用于长铜管平头倒角的装置，包括设置在磨床上的铝管装夹组件1、定位倒角组件2、传动组件4，
铝管装夹组件1包括柔性夹套11、底部夹具12，
定位倒角组件2包括底座21、设置在底座21上的倒角装置3、固定在底座21侧边上的定位块23，底座21上设有相互平行的两个滑轨22，定位块23悬置与两个滑轨22的正上方，并与滑轨22平行，倒角装置3的底部设有凹槽31，凹槽31的尺寸与滑轨22的尺寸相匹配，倒角装置3通过底部凹槽31滑动连接在底座21上，限位装置37包括设置在转向盘6上的纵向把手38与连接杆39，连接杆39一端设于凹槽31与滑轨22之间，并固定在滑轨22之间，连接杆39另一端固定在转向盘6上，倒角装置3的前侧上设有一倒角孔32，倒角孔32内设有定位芯棒33，定位芯棒33上外圈上依次固定有内径倒角刀34、外圈倒角刀35、端面铣削刀36，定位芯棒33的轴心与柔性夹套11的轴心在同一直线上，
传动组件4包括连接在转向盘6上的横向把手42与推杆41，推杆41的一端设于相对于倒角装置3的后侧，并固定在底座21上，推杆41另一端固定在转向盘6上。
横向把手42在转向盘6上的固定位置与推杆41在转向盘6上的固定位置在转向盘6的同一轴线上，控制横向把手42所能转动的极限位置。纵向把手38在转向盘6上的固定位置与连接杆39在转向盘6上的固定位置相垂直。其中，横向把手42所能转动的极限位置为长铜管7总长的中差位置，从而确保平头倒角后，长铜管的尺寸在工差范围内。
使用时，长铜管7在锯断后，放入柔性夹套11中，长铜管一端靠紧底部夹具12后被夹紧，长铜管7固定完成后，逆时针转动纵向把手38，使倒角装置3通过连接杆39的作用下在滑轨22上向内侧滑动至定位块23处为止，定位块23将倒角装置3限制在滑轨22上，使长铜管7与倒角装置3上的定位芯棒33同心。然后转动横向把手42，使定位倒角组件2通过底部所开的斜槽在机床上滑动。
定位倒角组件2上的定位芯棒33进入长铜管内孔进行定位，定位芯棒33四周的外圈倒角刀35对长铜管7外壁进行倒角，内径倒角刀34对长铜管7内壁进行内壁的倒角，端面铣削刀36对长铜管7的端面进行整平。
因铜管的切削量少，材料软，故本装置就算长期使用也不会影响精度，方便后到装配。
Claims (3)
1.一种用于长铜管平头倒角的装置，其特征在于：包括设置在磨床上的铝管装夹组件、定位倒角组件、传动组件，铝管装夹组件包括柔性夹套、底部夹具，
定位倒角组件包括底座、设置在底座上的倒角装置、固定在底座侧边上的定位块，底座上设有相互平行的两个滑轨，定位块悬置与两个滑轨的正上方，并与滑轨平行，倒角装置的底部设有凹槽，凹槽的尺寸与滑轨的尺寸相匹配，倒角装置通过底部凹槽滑动连接在底座上，限位装置包括设置在转向盘上的纵向把手与连接杆，连接杆一端设于凹槽与滑轨之间，并固定在滑轨之间，连接杆另一端固定在转向盘上，倒角装置的前侧上设有一倒角孔，倒角孔内设有定位芯棒，定位芯棒上外圈上依次固定有内径倒角刀、外圈倒角刀、端面铣削刀，定位芯棒的轴心与柔性夹套的轴心在同一直线上，
传动组件包括连接在转向盘上的横向把手与推杆，推杆的一端设于相对于倒角装置的后侧，并固定在底座上，推杆另一端固定在转向盘上。
2.根据权利要求1所述的一种用于长铜管平头倒角的装置，其特征在于：横向把手在转向盘上的固定位置与推杆在转向盘上的固定位置在转向盘的同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于长铜管平头倒角的装置，其特征在于：纵向把手在转向盘上的固定位置与连接杆在转向盘上的固定位置相垂直。
Priority Applications (1)
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| CN201820755022.2U CN208304374U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种用于长铜管平头倒角的装置 |
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| CN201820755022.2U CN208304374U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种用于长铜管平头倒角的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208304374U true CN208304374U (zh) | 2019-01-01 |
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ID=64714872
Family Applications (1)
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| CN201820755022.2U Active CN208304374U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种用于长铜管平头倒角的装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820755022.2U patent/CN208304374U/zh active Active
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